一、主要依據(jù)：
該摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是按照國標(biāo)GB/T12444-2006《金屬材料磨損試驗(yàn)方法試環(huán)-試塊滑動磨損試驗(yàn)方法》進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，并符合此標(biāo)準(zhǔn)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
MHW-2000環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)座及機(jī)架、傳動主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力加載裝置、各試驗(yàn)參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。傳動軸的驅(qū)動由交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒定輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實(shí)現(xiàn)了傳動軸（環(huán)）在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。
該試驗(yàn)機(jī)的傳動軸（環(huán)）轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗(yàn)周期）、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）、摩擦?xí)r間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線（如摩擦力-時間曲線等），可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，無人為因素影響。當(dāng)任何一個參數(shù)超過預(yù)置值時，試驗(yàn)機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、法向力載荷范圍：20-2000N無級可調(diào)；
2、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%；
3、試驗(yàn)力長時自動保持示值相對誤差：≤±1%FN；
4、試驗(yàn)力示值回：≤±1%FN；
5、加載系統(tǒng)：自動加載；
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍：5—3000r/min(無級可調(diào))，；
7、轉(zhuǎn)速控制精度不超過±2r/min
8、試驗(yàn)周期控制范圍（試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定；
9、試驗(yàn)時間控制范圍：1—9999 S(min)；
10、溫控范圍：室溫-300℃
11、采用自動加載試驗(yàn)力，試驗(yàn)力無級加載、自動控制、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速采用交流伺服電機(jī)自動控制，實(shí)時顯示試驗(yàn)力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、時間等參數(shù)并繪制曲線；
12、試驗(yàn)條件：可在無潤滑（干摩擦）或有油潤滑條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
13、試驗(yàn)力控制方式：計(jì)算機(jī)控制，自動加載；
14、數(shù)據(jù)處理范圍：專用控制系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對整機(jī)和試驗(yàn)過程的的全控制，實(shí)時顯示各種參數(shù)，自動繪制和記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間等多種曲線。并可存儲打印試驗(yàn)報(bào)告。各試驗(yàn)參數(shù)均可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上自動設(shè)定并由計(jì)算機(jī)實(shí)時控制并顯示?？蓽y試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)，磨損量能夠顯示摩擦性能曲線，可以直接判定材料的摩擦性能.
15、摩擦副：環(huán)塊；
17、電源：220V,50Hz；
18、試驗(yàn)轉(zhuǎn)動環(huán)摩擦副尺寸：外徑49.22±0.5mm,厚度13.06mm,寬度10mm;外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于0.01mm,外圓表面粗糙度Ra不大于0.4（或者配置用戶試樣相應(yīng)的摩擦副）；
19、方塊試樣尺寸：19.05x12.32x12.32mm（或者按用戶提供的試樣進(jìn)行）；
20、裝備涉及軟件：免費(fèi)調(diào)試，終生免費(fèi)升級；
21、摩擦力荷重傳感器：300N；
22、測定摩擦力矩：5N.m；
23、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(mm)：780X980X1610；
24、試驗(yàn)機(jī)重量:約400公斤；