系統(tǒng)技術(shù)描述
AC/FHYW-200D循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱
- 標(biāo)稱內(nèi)容積:1600L
內(nèi)箱有效尺寸：
2000×1000×800mm（W寬×D深×H高） 不含斜頂高度
- 外形尺寸：
長(zhǎng)度 3600mm
寬度 1850 mm
高度 1700 mm
- 重量：約500kg
- 機(jī)臺(tái)底部承重：地板加強(qiáng)工作室可承重300kg實(shí)驗(yàn)室底板設(shè)置排水孔
- 工作噪音：≦60db，在機(jī)臺(tái)正前方1米離地面1.2米處測(cè)量
- 功率：28.0KW
- 電流：50A
- 供電條件和電源：AC 380V 三相四線 +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V；
頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電；
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω，客戶提供電源接頭要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為 設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使 用。
- 溫濕度范圍：
試驗(yàn)室溫度范圍：-20～ +80℃ 溫度可根據(jù)程序設(shè) 定調(diào)節(jié)；
飽和桶溫度范圍：47℃～63℃；
濕度范圍 ：30~98%±2% R.H；
濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、 -3% RH；
鹽霧試驗(yàn)箱要求溫度可控，內(nèi)箱溫度應(yīng)至少可以維持在35℃~50℃之間；
- 主要技術(shù)參數(shù)
溫度分辨率：0. 1℃；
溫度偏差： ±2℃；
溫度均勻度：≦ ±0.4～±0.8℃ （空載條件下）；
溫度波動(dòng)度：±1℃；
噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小 時(shí)，取其平均值）；
噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2；
酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3可監(jiān) 控顯示；
噴霧、靜止時(shí)間：1min ～ 9999H 定值運(yùn)行可任 意設(shè)定，程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行；
- 升降溫速率：
試驗(yàn)室溫度 RT→+60℃≤60 min（空載無散熱）；
試驗(yàn)室溫度 +60℃→RT≤60min （空載無散熱）；
- 環(huán)境結(jié)構(gòu)要求：
試驗(yàn)室采用4面結(jié)構(gòu)，工作室為優(yōu)質(zhì)12mm耐腐蝕，內(nèi)部同時(shí)耐高溫鈦合金板材料，外觀為316不銹鋼整體焊接而成，各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，并且箱蓋設(shè)計(jì)成約120°度頂角，使試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。
試試藥補(bǔ)充位于控制柜右側(cè)，清洗容易；噴塔位于試驗(yàn) 室兩邊；空氣壓力桶采用SUS316#不銹鋼焊接成型耐高 壓桶保溫；控制箱與試驗(yàn)箱為分體式，左右結(jié) 構(gòu)操作方便。
- 實(shí)驗(yàn)條件：
A. 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標(biāo)準(zhǔn)，可設(shè)定噴霧試驗(yàn)條件：
1. 鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS,ACSS
* 試驗(yàn)室：35℃±1℃
* 飽和空氣桶：47℃±1
2.耐腐蝕試驗(yàn)：CASS
* 試驗(yàn)室：50℃±2℃
* 飽和空氣桶63℃±1 濕度85~93%±2%R.H
3.濕熱階段： 溫度：40℃±2℃ 濕度95%RH±3%R.H
4．干燥試驗(yàn)：溫度：60℃±2℃ 濕度20%±5%R.H
5大氣標(biāo)準(zhǔn)：溫度23℃±2℃ 濕度45%±5%R.H
5..可重復(fù)以上步驟，以完成一個(gè)工作日循環(huán)
功能詳解
1:鹽霧功能
| 溫 度 范 圍 | 1,中性鹽霧溫度范圍： | 35℃±1.5℃, 壓力桶溫度：47℃±1.5℃； |
| 2,酸性鹽霧溫度范圍： | 50℃±1.5℃,壓力桶溫度：66℃±1.5℃； | |
| 3,溫度偏差度： | ≦±0.5℃～±1.5℃； | |
| 4,鹽霧沉降量： | 1～5ml/80cm2/h (可調(diào)）； | |
| 5,鹽霧沉降量均勻性： | ≦±0.3～0.4ml/h,至少收集 18小時(shí)； | |
| 6,鹽水消耗量： | 0.74升每小時(shí)/每個(gè)噴嘴； | |
| 7,壓縮空氣消耗量： | 1.2m³每小時(shí)/每個(gè)噴嘴： | |
| 8,鹽溶液輸送方式： | 進(jìn)口鹽水泵可調(diào)輸送；根據(jù)沉降量來精準(zhǔn)定量鹽水供給量，每個(gè)噴嘴 1 套進(jìn)口鹽水泵 | |
| 9,霧化鹽霧壓縮空氣飽和器溫度范圍： | 室溫～63℃； | |
| 10,壓縮空氣飽和器溫度誤差范圍： | ±0.3～0.5℃； | |
| 11,壓縮空氣飽和器溫度波動(dòng)度： | ±0.3～0.5℃； | |
| 12,壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)范圍： | 0～2.5Bar； | |
| 13,壓縮空氣飽和器水位保護(hù)： | 高溫浮球傳感器； | |
| 14，鹽霧傳感器： | 采用純鈦材質(zhì)制作，確保不腐蝕生銹 | |
| 噴霧方式 | 連續(xù)/間隙程序設(shè)定，具備每個(gè)噴嘴 1 套進(jìn)口鹽水泵定量供給鹽水，采用耐高低溫接頭,過濾鹽水雜質(zhì)的可清洗拋棄式塑料噴嘴濾芯，有效避免試驗(yàn)過程中堵塞影響試驗(yàn)結(jié)果；每個(gè)噴嘴可以微調(diào)角度，可拆裝，可清洗，精確控制噴霧沉降量； | |
| 鹽霧加熱方式 | 1,過熱保護(hù)方式： | 一級(jí) PT100 溫度傳感器誤報(bào)溫報(bào)警保護(hù)，同時(shí)報(bào)警。二級(jí)熱電偶過溫停止運(yùn)行，同時(shí)報(bào)警保護(hù)。 |
| 2,超溫傳感器： | 耐腐蝕鈦傳感器； | |
| 3,試驗(yàn)鹽水： | 用完即流，嚴(yán)禁鹽水重復(fù)利用。 | |
| 4,噴霧系統(tǒng)： | 1套（耐高低溫噴嘴，鹽水泵，不銹鋼隔震壓力表，耐腐蝕調(diào)壓閥） | |
2:高溫干燥及溫濕度
| 高 低 溫 測(cè) 試 | 1.溫度范圍 | -20℃～80℃ |
| 2.箱內(nèi)溫度均勻性 | ≤±0.4℃～±0.8℃ | |
| 3.升降溫速率： | ≥0.5～2℃每分鐘 | |
| 4.高溫干燥濕度 | ≤30% | |
| 5.制冷劑 | 環(huán)保冷媒 | |
| 6.壓縮機(jī)： | 水冷式壓縮機(jī)（比澤爾/博客） | |
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溫 濕 度 測(cè) 試
| 1.溫度范圍： | 常溫～80℃； |
| 2.溫度均勻性 | ≦±0.4℃～±0.8℃(9點(diǎn)校準(zhǔn)） | |
| 3.濕度均勻性 | ≦±2%～±4℃%RH | |
| 4.升溫速率 | ≥0.5～2℃每分鐘 | |
| 5.降溫速率 | ≥0.5～2℃每分鐘 | |
| 6.濕度范圍 | 30～98%；（支持長(zhǎng)期運(yùn)行23℃ 50%RH) | |
| 7.濕度上升速率 | ≥1%/分鐘（連續(xù)可調(diào)） | |
| 8.加濕水的水位控制方式 | 水位傳感器配合電磁閥級(jí)控制保護(hù)，機(jī)械水位閥第二級(jí)控制保護(hù) |
3:頂部搖擺噴灑
鹽溶液均勻旋轉(zhuǎn)的噴灑于試驗(yàn)產(chǎn)品表面將標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的，進(jìn)口噴頭裝在鈦材質(zhì)支承管上，相隔50-60cm，處于試樣上方。
每個(gè)噴頭裝上進(jìn)口塑料過濾器，以避免小槽中的污染物。
定制進(jìn)口專用噴嘴3-4 個(gè)，進(jìn)口品牌計(jì)量泵定量供給鹽水。
在本試驗(yàn)的工作日的6小時(shí)加濕階段，平均噴灑密度的目標(biāo)值為5L/m2，且不能超過10 L/m2。在6小時(shí)周期內(nèi)，箱內(nèi)任何位置的噴灑密度都必須不低于3 L/m2，不高于15 L/m2。選擇噴頭類型：800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上，相隔56-60cm，處于試樣上方1米左右。必須給每個(gè)噴頭裝上過濾器，以避免小槽中的污染物。
4:控制系統(tǒng)
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī) | ||||||
| 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 | |||||||
| 加熱 系統(tǒng) | 試驗(yàn)室內(nèi)底部采用水空氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 | ||||||
| 試驗(yàn)室補(bǔ)水 系統(tǒng) | 全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來水管即可自動(dòng)控制，使用方便 | ||||||
| 藥水補(bǔ)水系統(tǒng) | Ø 藥水補(bǔ)充方式；試藥入口藥水直接注入噴塔底部鹽水箱供噴霧用 | ||||||
| 排水 系統(tǒng) | Ø 試驗(yàn)室后面底部設(shè)置排水口，排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)） | ||||||
| 噴霧 系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化， 霧化程度均勻 阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊制成噴嘴 | ||||||
| 噴霧 方式 | 連續(xù)式/間隙式 | ||||||
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||||
| 排霧 系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.試驗(yàn)室設(shè)置排霧孔1個(gè)，排霧孔徑ф63mm,排霧位置客戶 3.鹽霧過濾器，鹽霧處理量10m3/h； | ||||||
| 供水 系統(tǒng) |
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| 穩(wěn)定的控制 系統(tǒng) | 環(huán)境艙持續(xù)工作時(shí)間可連續(xù)工作500小時(shí)以上，后留有泄壓孔在任何狀態(tài)下均保持室內(nèi)正壓。 | ||||||
| 電氣控制系統(tǒng) | |||||||
| 控制器 | l YWX7015 威碩10寸觸摸屏溫度控制器, | ||||||
| l 控制試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度及顯示相對(duì)濕度 | |||||||
| l 觸摸屏帶有USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能， | |||||||
| l 帶有數(shù)據(jù)與曲線，導(dǎo)出格式為EXCEL格式 | |||||||
| l 帶有以太網(wǎng)通訊系統(tǒng) | |||||||
| 溫度輸入模式 | 人機(jī)界面，觸摸式輸入 | ||||||
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)
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| 通訊 | RS-232通訊界面，系統(tǒng)配置手機(jī)APP軟件功能可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、實(shí)時(shí)了解產(chǎn)品試驗(yàn)的溫度及工作狀況。 | ||||||
| 運(yùn)行方式 | 程序方式 / 定值方式 | ||||||
| 設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | ||||||
| 設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | ||||||
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時(shí)間： 1min； | ||||||
| 斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 | ||||||
| 預(yù)約開機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間，打開電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行 | ||||||
| 溫度測(cè)量體 | PT100型鉑電阻 | ||||||
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) | ||||||
| 安全保護(hù)裝置 | |||||||
| 試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) | ||||||
| 飽和桶 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) | ||||||
| 鹽水供水系統(tǒng) | 水泵過載、缺水保護(hù) | ||||||
| 加熱 系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 | ||||||
| 冷凍系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過壓和過熱保護(hù) | ||||||
| 電源 | 漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù) | ||||||
| 急停報(bào)警 | 急停開關(guān) 三色燈報(bào)警 | ||||||
| 儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi) | ||||||
5:鹽水PH值及濃度在線檢測(cè)
| PH 計(jì) 參 數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)： | JB/T 6203-92《工業(yè) pH 計(jì)》； |
| 中文菜單顯示， | 中文操作界面； | |
| 測(cè)量范圍： | pH 值 0～14.00pH,分度值 0.01pH；溫度 0～99.9℃，分度值 0.1℃； 電位值–1999～+1999mV，分度值 0.1mV； | |
| 精度：pH 值: | ±0.05pH ； | |
| 溫度： | ±0.5℃（0～60.0℃）； | |
| 自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍： | 0～120.0℃ ，25℃為基準(zhǔn)； | |
| 被測(cè)水樣： | 0～120.0℃，0.6MPa； | |
| 電子單元自動(dòng)溫度補(bǔ)償誤差： | ±0.03pH； | |
| 電子單元重復(fù)性誤差： | ±0.02pH； | |
| 穩(wěn)定性： | ±0.02pH/24h； | |
| 輸入阻抗： | ≥1012 Ω ； | |
| 電流隔離輸出： | 4～20 mA； | |
| 輸出電流誤差： | ≤±1%FS； | |
| 高低報(bào)警繼電器： | AC220V，7A | |
| 鹽 水 濃 度 參 數(shù) | 測(cè)量范圍： | 濃度：（0.00～20.00）% NaCL ， |
| 溫度： | 0～99.9℃； | |
| 電子單元基本誤差： | 濃度：±1.0% ，溫度： ±0.3℃； | |
| 自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：0～99.9℃； |
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| 被測(cè)溶液：0～99.9℃ ，0.6MPa； |
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| 溫度誤差： | ±0.5℃(0.0℃≤T≤60.0℃)； | |
| 濃度誤差： | ±2.0%(常用點(diǎn)校準(zhǔn)后誤差可小于 0.05%)， | |
| 電子單元重復(fù)性誤差： | ± 1.0%； | |
| 電子單元穩(wěn)定性： | ±1.0% /24h； | |
| 電流隔離輸出： | 4～20 mA（負(fù)載<750Ω ）； | |
| 輸出電流誤差： | ≤±1%FS； | |
| 溫度系數(shù)補(bǔ)償范圍: | (0～10.0)%/℃(可調(diào)) | |
| 報(bào)警繼電器： | AC220V、3A； | |
| 通訊接口； | RS485 | |
| 電源： | AC220V±22V ，50Hz±1Hz； | |
| 防護(hù)等級(jí)： | IP65； | |
| 時(shí)鐘精度: | ± 1 分/月； | |
| 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量: | 1 個(gè)月（1 點(diǎn)/5 分鐘） | |
| 數(shù)據(jù)連續(xù)掉電保存時(shí)間: | 10 年 |
