1、概述
主要用途
ZW32-12 型戶(hù)外高壓真空斷路器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)斷路器）是額定電壓為12kV，50Hz三相交流的戶(hù)外配電設(shè)備。主要用于配電網(wǎng)開(kāi)斷、關(guān)合電力系統(tǒng)中的負(fù)荷電流、過(guò)載電流及短路電流。適用于變電站及工礦企業(yè)配電系統(tǒng)中作保護(hù)和控制，適用于農(nóng)村電網(wǎng)及頻繁操作的場(chǎng)所，特別適用于城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造的需要。本安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定了斷路器的主要技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、以及操作、安裝使用維護(hù)的原理和方法等內(nèi)容。
引用標(biāo)準(zhǔn)
GB l984-2003 《交流高壓斷路器》
GB/T 11022-1999 《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》
GB 311.1-1997 《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合：高壓試驗(yàn)技術(shù)》
GB 3309-1989 《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備在常溫下的機(jī)械試驗(yàn)》
DL/T 403-2000 《12-40.5kV 高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》
使用的環(huán)境條件
海拔高度不超過(guò)3000m；
1.3.2 周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)：-45℃～+40℃；
1.3.3 風(fēng)速不大于 35m／s；
1.3.4 污穢等級(jí)：Ⅳ級(jí)
1.3.5 安裝場(chǎng)所：無(wú)易燃、爆炸危險(xiǎn)、化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。
1.3.6 地震強(qiáng)度不超過(guò) 8 度
主要特點(diǎn)
斷路器采用三相分離的支柱式結(jié)構(gòu)，單相發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)引起三相短路；具有開(kāi)斷性能穩(wěn)定可靠、無(wú)燃燒和爆炸危險(xiǎn)、免維護(hù)、體積小、重量輕和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
斷路器采用全封閉結(jié)構(gòu)，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特點(diǎn)適應(yīng)于嚴(yán)寒或潮濕地區(qū)使用。
1.4.3 絕緣套筒采用戶(hù)外環(huán)氧樹(shù)脂固體絕緣外包硅橡膠結(jié)構(gòu)，真空滅弧室安裝在絕緣筒內(nèi)，具有高疏水性和高耐污穢能力、耐高低溫、耐紫外線(xiàn)、耐老化的特點(diǎn)。
1.4.4 操作機(jī)構(gòu)采用小型化彈簧操作機(jī)構(gòu)，分合閘能耗低；機(jī)構(gòu)傳動(dòng)采用直動(dòng)傳輸方式， 分合閘部件少，可靠性高。操作機(jī)構(gòu)置于密封的機(jī)構(gòu)箱中，解決了機(jī)構(gòu)銹蝕的問(wèn)題，提高了機(jī)構(gòu)的可靠性。
1.4.5 斷路器的分、合閘操作可采用手動(dòng)或電動(dòng)操作及遠(yuǎn)方操作。可與控制器配套實(shí)現(xiàn)配電自動(dòng)化，也可以與重合器控制器配合組成重合器。
斷路器可以裝設(shè)二相或三相 CT，供過(guò)電流自動(dòng)脫扣保護(hù)和智能控制器進(jìn)行信息分析。
斷路器重量＜80kg
整體安裝尺寸：高×寬×深 720×922×160
產(chǎn)品型號(hào)
2. 技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 1
表 1 斷路器主要技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | |
| 1 | 額定電壓 | kV | 12 | |
| 2 | 額定頻率 | Hz | 50 | |
| 3 | 額定電流 | A | 630、1250 | |
| 4 | 額定短路開(kāi)斷電流 | kA | 16、20、25 | |
| 5 | 額定峰值耐受電流(峰值) | 40、50、63 | ||
| 6 | 額定短路耐受電流 | 16、20、25 | ||
| 7 | 額定短路持續(xù)時(shí)間 | S | 4 | |
| 8 | 額定短路關(guān)合電流(峰值) | kA | 40、50、63 | |
| 9 | 額定操作順序 | | 分-0.3s-合-分-180s-合分 | |
| 10 | 機(jī)械壽命 | 次 | 10000/隔離開(kāi)關(guān)2000 | |
| 11 | 額定電流開(kāi)斷次數(shù) | 5000 | ||
| 12 | 額定短路開(kāi)斷電流開(kāi)斷次數(shù) | 30 | ||
| 13 | 工頻耐壓 (1min) | 濕試/干式 | kV | 42（斷口48）/30 |
| 14 | 雷電沖擊耐受電壓(峰值)相間、對(duì)地／斷 | 75/85 | ||
| 15 | 二次回路lmin工頻耐壓（電子器件除外） | V | 2000 | |
機(jī)構(gòu)特性見(jiàn)表 2
表 2 斷路器主要機(jī)械特性
| 序號(hào) | 參數(shù)名詞 | 單位 | 數(shù)據(jù) |
| 1 | 觸頭開(kāi)距 | mm | 9±1 |
| 2 | 觸頭超行程 | 2.5±0.5 | |
| 3 | 分閘速度 | m/s | 1.2±0.2 |
| 4 | 合閘速度 | 0.6±0.2 | |
| 5 | 觸頭合閘彈跳時(shí)間 | ms | ≤2 |
| 6 | 相間中心距離 | mm | 340±1.5 |
| 7 | 三相分合閘不同期性 | ms | ≤2 |
| 8 | 各相導(dǎo)電回路電阻 | μΩ | ≤60（隔離≤120） |
| 9 | 合閘時(shí)間 | ms | ≤60 |
| 10 | 分閘時(shí)間 | ≤45 | |
| 11 | 儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)額定功率 | W | 40 |
操作機(jī)構(gòu)特性見(jiàn)如下
儲(chǔ)能電機(jī)采用單向永磁交直流電動(dòng)機(jī)，其技術(shù)數(shù)據(jù)如表3：
表3
| 型號(hào) | 53ZY-CJD01B | 53ZY-CJD02B | 53ZY-CJD03B | 53ZY-CJD04B |
| 額定工作電壓(V) | -220 | -110 | -48 | -24 |
| 額定功率（W） | 40 | |||
| 正常工作電壓范圍 | 85%-110% | |||
| 額定工作電流(A) | 0.5 | 1.0 | 1.8 | 3.6 |
| 儲(chǔ)能時(shí)間(s) | ≤8 | |||
手動(dòng)儲(chǔ)能操作通過(guò)一單向結(jié)構(gòu)用斷路器上的專(zhuān)用儲(chǔ)能手柄操作，其操作力小于 100N·m。
合/分閘電磁鐵采用螺管式電磁鐵，本機(jī)構(gòu)所用合分閘電磁鐵參數(shù)一樣，其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4：
表4
| 額定工作電壓(V) | ～220 | ～110 | -220 | -110 | -48 | 24 |
| 額定工作電流（A） | 1.8 | 4 | 1.76 | 2.2 | 5 | 11.5 |
| 額定電功率 | 400 | 440 | 385 | 250 | 240 | 276 |
| 20時(shí)線(xiàn)圈電阻值Ω | 50 | 9 | 125 | 50 | 9 | 2.1 |
| 正常工作電壓范圍 | 分閘65％～120％ 額定工作電壓、小于30％ 額定工作電壓時(shí)不得分閘。 | |||||
過(guò)電流脫扣器技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表5：
表5
| 額定 電流5 A | 20℃時(shí)線(xiàn)圈直流電阻值2．5Q |
| 正常工作電流范圍 | 90％～110％額定電流時(shí)可靠分閘，小于 90％額定電流不得脫扣 |
機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)角度40°。
機(jī)構(gòu)凈重：CTB-S 為 8.6kg，CTB-D 為 12kg。
機(jī)構(gòu)所配 ZW32-12 型戶(hù)外高壓真空斷路器的動(dòng)作時(shí)間如下：
機(jī)構(gòu)所配 ZW32-12 型戶(hù)外高壓真空斷路器的動(dòng)作時(shí)間如下：
（1）合閘時(shí)間（電操作）*高操作電壓不小于 30ms，低操作電壓不大于 60ms。
（2）分閘時(shí)間（電操作）*高操作電壓不小于 20ms，低操作電壓不大于 40ms。
（3）一次重合閘無(wú)電流間隔時(shí)間不大于30ms。
與機(jī)構(gòu)所配輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)在通過(guò)持續(xù)電流AC220V 時(shí)為 10A，DC200V 時(shí)為 5A。
行程開(kāi)關(guān)選用 CSK-22 型磁吹開(kāi)關(guān)，共有 2 對(duì)常開(kāi)，2 對(duì)常閉觸點(diǎn)，觸點(diǎn)能通過(guò)的持續(xù)電流 AC220V 時(shí)為 10A，DC220V 時(shí)為 3A。
3、結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理
圖一 CTB-D 機(jī)構(gòu)
圖二 CTB-S 機(jī)構(gòu)
1、電機(jī) 2、小齒輪 3、齒輪軸 4、大齒輪 5、驅(qū)動(dòng)爪 6、儲(chǔ)能軸 7、驅(qū)動(dòng)塊 8、輸出拐臂 9、儲(chǔ)能拐臂 10、儲(chǔ)能保持摯子 11、合閘半軸 12、分閘摯子 13、扣件 14、分閘半軸 15、合閘彈簧 16、掛簧軸 17、凸輪
CTB-D 型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)（圖一）
1、電機(jī) 2、支撐桿 3、小齒輪 4、齒軸 5、行程開(kāi)關(guān) 6、輸出拐臂 7、分閘摯子 8、分閘半軸 9、分閘線(xiàn)圈 10、過(guò)流線(xiàn)圈 11、掛簧軸 12、按裝方塊 13、合閘彈簧 14、合閘半軸 15、儲(chǔ)能保持摯子 16、驅(qū)動(dòng)爪 17、驅(qū)動(dòng)塊 18、儲(chǔ)能軸 19、凸輪 20、大齒輪 21 合閘線(xiàn)圈 22、左右側(cè)板
CTB-S 型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)（圖二）
1、支撐桿 2、小齒輪 3、齒輪 4、輸出拐臂 5、分閘摯子 6、分閘半軸 7、過(guò)流線(xiàn)圈 8、掛簧軸 9、按裝方塊 10、合閘彈簧 11、合閘半軸 12、儲(chǔ)能保持摯子 13、驅(qū)動(dòng)爪 14、驅(qū)動(dòng)塊 15、儲(chǔ)能軸 16、凸輪 17、大齒輪 18、合閘線(xiàn)圈 19、左右側(cè)板
圖三 機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能系統(tǒng)
機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能原理
機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能原理見(jiàn)圖三（機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能原理圖）。圖中驅(qū)動(dòng)塊 7、凸輪 17、儲(chǔ)能拐臂 9 都通過(guò)平鍵與儲(chǔ)能軸 6 聯(lián)接，大齒輪 4 上安裝驅(qū)動(dòng)爪 5 通過(guò)復(fù)合軸套套裝在儲(chǔ)能軸 6 上，齒輪軸 3 上裝有一單向棘輪．當(dāng)電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)小齒輪 2 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪 2 帶動(dòng)嚙合的大齒輪 4 及驅(qū)動(dòng)爪 5 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)爪 5 的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊 7、凸輪 17、儲(chǔ)能軸 6、儲(chǔ)能拐臂 9、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能拐臂 9 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)合閘彈簧 15 儲(chǔ)能，當(dāng)儲(chǔ)能到一定位置時(shí)，切換銷(xiāo)將驅(qū)動(dòng)爪 5 打開(kāi)，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)切換，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧過(guò)中力及慣性使驅(qū)動(dòng)塊上的渡輪作用在儲(chǔ)能保持掣于 10 上，儲(chǔ)能保持掣子 10 的另一端作用在合閘半軸 11 上，使系統(tǒng)受力平穩(wěn)，機(jī)構(gòu)處于儲(chǔ)能狀態(tài)。儲(chǔ)能狀態(tài)見(jiàn)圖四（c、d）。
CTB—S 的儲(chǔ)能原理與 CTB—D 的手動(dòng)儲(chǔ)能原理一樣。拉動(dòng)儲(chǔ)能手柄，通過(guò)齒輪軸 3 上的安裝的單向棘輪帶動(dòng)齒輪軸及小齒輪顧時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其余與電機(jī)儲(chǔ)能一樣。
合閘
見(jiàn)圖三（機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能原理圖）。機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能到位后，用手拉動(dòng)合閘手柄或給合閘電磁鐵通電推動(dòng)合閘半軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能保持掣子失去平衡而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能狀態(tài)解除，合閘彈簧釋放能量，帶動(dòng)凸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪作用在輸出拐臂的滾輪上，使輸出拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪作用完畢，輸出拐臂大約轉(zhuǎn)動(dòng) 43 度，不再繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而是在分閘彈簧力的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 3 度后被分閘半軸、扣件和分閘掣子組成的分閘系統(tǒng)保持平衡，機(jī)構(gòu)處在合閘狀態(tài)。見(jiàn)圖四（c、d）。
（a）分閘未儲(chǔ)能（b）分閘已儲(chǔ)能
（c）合閘未儲(chǔ)能（d）合閘已儲(chǔ)能
圖四 位置及原理圖
分閘及過(guò)電流脫扣
見(jiàn)圖四（c、d），斷路器與機(jī)構(gòu)處于合閘狀態(tài)。拉動(dòng)手動(dòng)分閘手柄或給分閘電磁鐵通電，推動(dòng)分閘半軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扣件失去平衡，合閘狀態(tài)解除，輸出拐臂在分閘彈簧力的作用逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)分閘。
過(guò)電流脫扣的電氣原理。當(dāng)電流互感器變比電流到一定數(shù)值時(shí)，過(guò)流脫扣回路接通， 過(guò)流電磁鐵得電動(dòng)作，推動(dòng)分閘半軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得機(jī)構(gòu)分閘。
重合閘
當(dāng)機(jī)構(gòu)處于合閘未儲(chǔ)能狀態(tài)時(shí)（見(jiàn)圖四（c）），機(jī)構(gòu)可繼續(xù)儲(chǔ)能，使之變成合閘已儲(chǔ)能狀態(tài)（見(jiàn)圖四（d））。此時(shí)可實(shí)現(xiàn)“分—0.3S 一合分”的重合閘操作。
3.2.4 手動(dòng)/電動(dòng)裝置典型電路原理及內(nèi)部接線(xiàn)圖見(jiàn)附圖。
4. 帶隔離開(kāi)關(guān)的斷路器概述
對(duì)于需要加裝隔離開(kāi)關(guān)的用戶(hù)，ZW32—12G 系列開(kāi)關(guān)，外形尺寸及結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖 2。隔離開(kāi)關(guān)用螺栓固定 ZW32—12 斷路器的機(jī)構(gòu)箱上，堅(jiān)固、穩(wěn)定、拆卸方便、可靠，可靈活加裝。
隔離開(kāi)關(guān)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表6
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | |
| 1 | 額定電壓 | kV | 12 | |
| 2 | 額定電流 | A | 630 | |
| 3 | 4s額定短時(shí)耐受電流(有效值) | kV | 16、20 | |
| 4 | 額定峰值耐受電流 | 40、50 | ||
| 5 | 1mini頗耐受電壓 | 對(duì)地、相間 | 42 | |
| 斷口 | 48 | |||
| 6 | 回路屯阻(斷路器接線(xiàn)板至隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)線(xiàn)板間) | μΩ | ≤150 | |
| 7 | 三相刀閘合閘時(shí)中心偏擺量 | mm | ≤2 | |
| 8 | 三相刀閘分、合閘同期性偏差 | ≤2 | ||
| 9 | 導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣距離 | ≥160 | ||
| 10 | 斷口開(kāi)距 | ≥200 | ||
| 11 | 質(zhì)量 | kg | ≥20 | |
隔離開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
隔離開(kāi)關(guān)由隔離架 12、絕緣子 7、絕緣拉桿 11、刀片 l0、隔離主軸 2、進(jìn)線(xiàn)板 9、操作手柄 l、電流互感器 8 等組成。隔離支架固定在機(jī)構(gòu)箱上，利用斷路器的接線(xiàn)端作為閘刀的支點(diǎn)，構(gòu)成隔離斷口的一端，斷口的另一端通過(guò)操作絕緣子和驅(qū)動(dòng)軸打開(kāi)、關(guān)合刀閘。三相聯(lián)動(dòng)，在隔離開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)下有明顯的可見(jiàn)斷口，并具備與斷路器本體之問(wèn)的可靠防誤機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，維護(hù)方便，安全。
隔離開(kāi)關(guān)操作順序
合閘操作（送電操作）a）拉動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作手柄，閉合隔離刀，閉合到位；b）拉動(dòng)斷路器儲(chǔ)能手柄(儲(chǔ)能)；c）拉下斷路器合閘拉環(huán)，斷路器合閘。
分閘操作（斷電、檢修操作）a）拉下斷路器分閘拉環(huán)，斷路器分閘；b）拉動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作手柄，打開(kāi)隔離刀，打開(kāi)到位。
注意事項(xiàng) a）嚴(yán)禁在斷路器合閘時(shí)，分合隔離開(kāi)關(guān)；b）隔離開(kāi)關(guān)必須分合到位，否則斷路器不得進(jìn)行分合閘操作。
5.運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管
產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不得翻轉(zhuǎn)、倒置，并要采取防震措施。起吊斷路器時(shí)，必須勾住箱體上的四個(gè)耳環(huán)吊起。不得直接搬運(yùn)環(huán)氧絕緣套筒。
開(kāi)箱后應(yīng)檢查斷路器戶(hù)外環(huán)氧絕緣套筒有無(wú)破裂，箱體是否變形，分合批示是否齊全， 產(chǎn)品銘牌、合格證是否與訂貨單相符，裝箱清單是否與實(shí)物相符。
斷路器投入運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)各操作元件的額定電壓、額定電流與實(shí)際情況是否相符。
斷路器的觸頭參數(shù)和機(jī)械特性參數(shù)在出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)就已經(jīng)調(diào)整好，用戶(hù)不必開(kāi)箱檢查。按要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)后，即可安裝。有條件可以按照表 2 的要求進(jìn)行機(jī)械特性檢查。
斷路器可以單桿架設(shè)，也可以雙桿架設(shè)。斷路器應(yīng)平衡、牢固地安裝在專(zhuān)用鋼架上使用（如圖 7 所示）。
6.檢修、維護(hù)
本斷路器因其特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)確保用戶(hù)在使用中長(zhǎng)期免維護(hù)，只需每隔三年左右進(jìn)行一次工頻耐壓試驗(yàn)。
用戶(hù)不得隨意更換使用與原型號(hào)規(guī)格不一致的電器元件。
操作人員應(yīng)初步了解機(jī)構(gòu)的性能及安裝調(diào)整、維護(hù)知識(shí)，對(duì)運(yùn)行中問(wèn)題應(yīng)予以記錄，必要時(shí)可通知制造廠(chǎng)家。
7.隨機(jī)文件
產(chǎn)品合格證一份。
出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告一份。
安裝使用說(shuō)明書(shū)一份。
8. 訂貨須知
訂貨時(shí)要說(shuō)明產(chǎn)品的型號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、額定電流、額定開(kāi)斷電流、所配電流互感器電流比、操作方式及操作電壓等。
1、操動(dòng)機(jī)構(gòu) 2、分合閘操動(dòng)手柄 3、儲(chǔ)能手柄 4、分合閘指示 5、真空滅弧室封裝 6、電流互感器
圖五 斷路器外形及安裝尺寸
1、操作手柄2、隔離主軸3、斷路器手動(dòng)分合手柄4、斷路器儲(chǔ)能手柄
5、分合指示6、接線(xiàn)插頭7、絕緣子8、電流互感器9、接線(xiàn)板（進(jìn)線(xiàn)端）
10、隔離刀片11、絕緣拉桿12、隔離架13、接線(xiàn)板（出線(xiàn)端） 14、斷路器圖六 斷路器（帶隔離）外形及安裝尺寸
圖七 斷路器安裝方式
