LWGY防爆渦輪流量計(jì)與普通渦輪流量計(jì)的區(qū)別在于防爆渦輪流量計(jì)可以直接安裝在易燃易爆的場(chǎng)合，并且具有耐腐蝕的特點(diǎn)。它可以在使用現(xiàn)場(chǎng)直接顯示管道流量的測(cè)量值。除此之外，在結(jié)構(gòu)安裝中還需要注意很多需要注意的點(diǎn)。因?yàn)榉辣瑴u輪流量計(jì)是現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表，選型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際參數(shù)進(jìn)行選擇。特別注意流量計(jì)的使用環(huán)境。安裝方式包括螺紋安裝、法蘭安裝和夾緊安裝。
防爆型液體渦輪流量計(jì)工作原理
當(dāng)流體流過(guò)管道時(shí)，沖擊管道中心渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到管道的流體流量。
測(cè)量封閉管道中的液體，該液體不腐蝕不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13、剛玉Al2O3和硬質(zhì)合金，不含纖維、顆粒等雜質(zhì)，在工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s。對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體，流量計(jì)可以校準(zhǔn)使用。
LWGY系列渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計(jì)。該傳感器具有精度高、重復(fù)性好、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。可廣泛用于石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積、瞬時(shí)流量和總體積。
防爆液體渦輪流量計(jì)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1.精度高，一般可達(dá)1%r，0.5%r，高精度型可達(dá)0.2%r；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%。正是由于其良好的重復(fù)性，如*的精度可通過(guò)定期校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)獲得，是貿(mào)易結(jié)算中常用的流量計(jì)；
3.適用于總測(cè)量和與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
4.可獲得高頻信號(hào)(3-4kHz)，信號(hào)分辨率強(qiáng)；
5.范圍廣，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑1:10；
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7.適用于高壓測(cè)量，不需要在儀器本體上開(kāi)孔，容易做成高壓儀器；
8.傳感器有多種類(lèi)型，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)，如低溫型、雙向型、地下型、混砂型等。
防爆液體渦輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
| 性能 | 技術(shù)參數(shù) |
| 儀表口徑及連接方式（mm） | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 |
| 精度等級(jí) | +1%R、+0.5%R、+0.2%R(需特制) |
| 量程比 | 1:10;1:15:1:20 |
| 儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
| 被測(cè)介質(zhì)溫度 | -20~+120℃ |
| 環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃，相對(duì)濕度5%~90%，大氣壓力86~106Kpa |
| 輸出信號(hào) | 傳感器:脈沖頻率信號(hào)，低電平<0.8V高電平≥8V 變送器:兩線(xiàn)制4~20mADC電流信號(hào) |
供電電源 | 傳感器:+12VDC、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現(xiàn)場(chǎng)顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池 |
| 信號(hào)傳輸線(xiàn) | STVPV3x03(三線(xiàn)制)，2x0.3(二線(xiàn)制) |
| 傳輸距離 | <1000m |
| 信號(hào)線(xiàn)接口 | 基本型:豪斯曼接頭，防爆型:內(nèi)螺紋M20x1.5 |
| 防爆等級(jí) | 基本型:非防爆產(chǎn)品，防爆型:ExduBT6 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
液體渦輪流量計(jì)選型：
1、適宜測(cè)量的流體：液體渦輪流量傳感器適用于測(cè)量潔凈（或基本潔凈）的低黏度單相流體（氣體或液體），如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液氮、液氫等。若測(cè)量高黏度液體，由于黏度對(duì)傳感器性能的影響，將降低測(cè)量準(zhǔn)確度。若測(cè)量混有固體顆粒的液體，因易損壞軸承，液體渦輪流量計(jì)不適合使用。測(cè)量強(qiáng)腐蝕性酌液體時(shí)，將造成葉輪等主要零部件的選材困難，其耐腐蝕性有一定的局限性，要慎重選擇。
2、口徑的選用：每種口徑的傳感器都有一定的流量測(cè)量范圍度。一般傳感器口徑的選用是由流量范圍來(lái)決定的，即使用時(shí)的小流量不得低于該口徑允許測(cè)量的小流量，使用時(shí)的大流量不得高于該口徑允許測(cè)量的大流量。從測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命兩方面考慮，一般認(rèn)為在斷續(xù)使用（每日實(shí)際運(yùn)行8h以下）的場(chǎng)合，按實(shí)際使用時(shí)的大流量的1.3倍選擇傳感器口徑。連續(xù)使用（每日實(shí)際運(yùn)行8h以上）的場(chǎng)合，按實(shí)際使用時(shí)的大流量的1.4倍選擇傳感器口徑。至于在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時(shí)的大流量應(yīng)該為該口徑允測(cè)大流量的40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時(shí)，則應(yīng)以異徑接管和等徑直管改裝管道。一般情況下，傳感器流量范圍下限附近誤差稍大，通常將實(shí)際小流量的0.8倍作為選用傳感器流量范圍下限值，并保證有一定的余量。
3、軸承的選擇：為了提高變送器的測(cè)量準(zhǔn)確度，力求軸與軸承闖的摩擦力矩為更小。一般滾動(dòng)軸承用于潤(rùn)滑性好的流體（汽油、煤油等）測(cè)量；具有自潤(rùn)滑性的滑動(dòng)軸承（如塑料類(lèi)、石墨碳素類(lèi)軸承等），在非潤(rùn)滑性的液體測(cè)量中被采用；超硬合金軸承（如碳化鎢類(lèi)軸承等），用于易于汽化的流體、混有微小顆粒的流體、具有腐蝕性的流體測(cè)量以及變送器連續(xù)使用的場(chǎng)合。
渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
渦輪流量計(jì)是測(cè)量液體的理想儀表，為了確保流量計(jì)的精度，使用、安裝時(shí)必須遵循安裝規(guī)范，注意下列幾項(xiàng)要點(diǎn)：
(1)首先是流量計(jì)安裝點(diǎn)的選擇不能有強(qiáng)電磁、強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)的影響。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計(jì)的控制閥必須設(shè)置為全開(kāi)的球閥或閘閥，以免影響被測(cè)介質(zhì)的流態(tài)。
(2)安裝方式有多種，可以水平、傾斜、垂直安裝，安裝方式不同其流量特性曲線(xiàn)也隨之稍有不同，為了得到更高的測(cè)量精度，請(qǐng)盡量采用水平安裝方式，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)不允許，必須采用垂直安裝，那么需要用垂直安裝方式對(duì)渦輪流量計(jì)重新校驗(yàn)，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。
(3)隨著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)或更換部件，其儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生改變，因此必須需對(duì)流量計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)應(yīng)注意兩方面的問(wèn)題：校驗(yàn)所用流體介質(zhì)必須和測(cè)量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì)。
