產(chǎn)品介紹
NR8300系列全自動電機(jī)綜合測試系統(tǒng)采用了的虛擬儀器技術(shù)，把計算機(jī)強(qiáng)大的計算能力和儀器設(shè)備的硬件測量、控制能力結(jié)合在一起，通過軟件實現(xiàn)對試驗的控制和資料的運(yùn)算、分析、處理、顯示、打印及存儲，使系統(tǒng)功能淵源超過一般儀器的簡單組合，特別是在結(jié)果保存、波形存儲、同步測量、試驗報告生成、系統(tǒng)的擴(kuò)張性、多功能等方面體現(xiàn)的性是傳統(tǒng)手動試驗臺的。
整套系統(tǒng)全自動化、全微機(jī)化、高效率化，防誤操作安全功能設(shè)計。WINDODWS中文界面操作，自動采集測量數(shù)據(jù)，自動計算結(jié)果，自動生成出廠試驗報告并打印輸出，測量控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，特別適用于對產(chǎn)品要求較高和批量檢測試驗的場合。
電機(jī)試驗是利用儀器、儀表及相關(guān)設(shè)備，按照相關(guān)的規(guī)定，對電機(jī)制造過程中的半成品和成品，或以電機(jī)為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學(xué)性能、安全性能及可靠性等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行的檢驗。通過這些檢驗，可以全部或部分的反映被試電機(jī)的相關(guān)性能數(shù)據(jù)，用這些數(shù)據(jù)，可以判斷被試電機(jī)是否符合設(shè)計要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及改進(jìn)的目標(biāo)和方向。電機(jī)試驗及檢測是電機(jī)研究、生產(chǎn)和維修過程中的重要環(huán)節(jié)。因此，對于從事電機(jī)研究、生產(chǎn)或維修的單位來說，具備一套符合要求的電機(jī)試驗檢測設(shè)備是非常有必要的。
主要特點
◆ 試驗系統(tǒng)的基本組成
試驗系統(tǒng)由試驗電源、動力開關(guān)屏柜、信號傳感裝置與功率測量設(shè)備、自動化試驗測量單元和控制操作臺及交流電機(jī)試驗軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等部分組成。型式試驗中的負(fù)載設(shè)備可依據(jù)用戶要求選用陪試電機(jī)(包含直流發(fā)電機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、繞線型轉(zhuǎn)子電機(jī))、電渦流測功機(jī)、磁粉測功機(jī)、磁粉制動器等多種設(shè)備，滿足不同電機(jī)的型式試驗需要。
◆ 測量方式：采用微機(jī)測量
測量柜配置電流、電壓傳感器，中間環(huán)節(jié)采用信號調(diào)理接口模塊，由計算機(jī)完成信號采集和測量任務(wù);
◆ 控制方式：采用汽車級MCU直接控制
采用德國西門子公司汽車級的微型控制器進(jìn)行連鎖控制，連鎖程序可根據(jù)用戶的要求定制、修改，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴(kuò)展性好;
◆ 操作方式：手動操作和自動操作方式并存
為避免微機(jī)故障時影響試驗工作，采用手動控制(面板按鈕操作)和自動控制(計算機(jī)鍵盤/鼠標(biāo)操作)并存的方式，不便采用自動控制或微機(jī)出現(xiàn)故障，可以采用手動操作進(jìn)行試驗;
◆ 試驗數(shù)據(jù)處理：試驗結(jié)果保存工控機(jī)或服務(wù)器內(nèi)
微機(jī)試驗臺配置國內(nèi)外品牌原裝工業(yè)計算機(jī)，自動試驗的結(jié)果數(shù)據(jù)直接保存在試驗工控機(jī)硬盤中，手動測量的數(shù)據(jù)可由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內(nèi)，提供本機(jī)數(shù)據(jù)庫功能，可以進(jìn)行試驗數(shù)據(jù)的本機(jī)查詢訪問，設(shè)計有試驗報告自動生成功能并提供輸出打印功能(配置惠普多功能激光打印機(jī));
◆ 測量準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好;
◆ 控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴(kuò)展性好。
技術(shù)參數(shù)
◆ 設(shè)計原則：以可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、實用性、可操作性、可維護(hù)性為設(shè)計原則，同時兼顧到性;
◆ 適用范圍：滿足額定電壓380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V;額定功率1-15000kW，三相電動機(jī)的出廠及檢修試驗(電壓等級可根據(jù)客戶實際要求定制);
◆ 測試項目：環(huán)境溫度測量、絕緣電阻測量、直流電阻測量(計算三相電阻不平衡度)、工頻耐壓試驗、匝間耐壓試驗、空載試驗(計算三相電流不平衡度)、堵轉(zhuǎn)試驗、加載試驗、效率試驗、溫升試驗(用戶可根據(jù)自身要求，選擇以上試驗項目);
◆ 系統(tǒng)完成電壓測量、電流測量、功率因數(shù)測量、有功率測量、無功功率測量，效率測量、頻率測量、輸出轉(zhuǎn)矩、輸出轉(zhuǎn)速、輸出功率、溫升等的測量和計算。
