設(shè)備功能與原理介紹：
主要用于電池安全性能檢測中高溫試驗(yàn)、加熱測試等等。 |
GB31241-2014 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求。 |
設(shè)備動作流程：
箱體 | 外采用 SECC 鋼板、精粉體烤漆處理；內(nèi)采用SUS201#鏡面不銹鋼 |
馬達(dá) | 全新耐高溫長軸馬達(dá) |
風(fēng)扇 | 渦輪風(fēng)扇 |
密封 | 硅膠迫緊 |
保護(hù)裝置 | 超溫保護(hù)、無熔絲開關(guān)、馬達(dá)過載保護(hù)、缺相保護(hù) |
循環(huán)系統(tǒng) | 強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán) |
加熱系統(tǒng) | PID+S.S.R |
溫控器 | PID 自動控制,全自動恒溫,溫度迅速補(bǔ)償功能 |
計(jì)時器 | 溫到計(jì)時,時到斷電 |
設(shè)備能適應(yīng)的來料和產(chǎn)品規(guī)格
內(nèi)箱尺寸 | 寬 1200*高 600*深 620mm，雙箱單獨(dú)控制 | |
外箱尺寸 | 寬 1600*高 1900*深 1300mm（依設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） | |
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS201 不銹鋼板，內(nèi)腔潔凈光滑，易于清潔且不留殘?jiān)?，耐腐蝕性強(qiáng)所有內(nèi) 部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì)，內(nèi)桶全部采用氬弧焊接 | |
外箱材質(zhì) | SECC 鋼板，板厚為 1.2mm 精粉體烤漆處理 | |
整機(jī)顏色 | 國際暖灰 1C | |
控制器 | 位于機(jī)臺右側(cè)，合金黑色拉手，鎖扣式門鎖 | |
控制顯示方式 | 7 寸觸摸屏控制器 | |
電源電壓 | AC 380V/50Hz | |
加熱功率 | 總功率約 8.0KW | |
保溫材質(zhì) | 進(jìn)口高密度玻璃巖棉，隔熱性好，限度地保證溫度保溫性，防密之迫緊 材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長時間承受 300 度以上的高溫。 | |
循環(huán)系統(tǒng) | 特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì)，耐高溫長軸馬達(dá)，配耐高、低溫多翼式風(fēng)輪 | |
置物架 | 置物架，每個內(nèi)箱2個置物架，共4個，做絕緣處理(烤漆) | |
可視窗口 | 鋼化玻璃視窗 4 式 | |
照明裝置 | 視窗外加裝照明燈，照亮整個測試空間，便于測試觀察 | |
引線孔 | ￠50mm，每個內(nèi)箱側(cè)邊各開一個，帶不銹鋼蓋（依客戶要求） | |
指示燈 | 三色指示燈，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可直接通過運(yùn)行指示燈進(jìn)行判斷 | |
玻璃門 | 箱門內(nèi)安裝防爆玻璃門，采用 201 不銹鋼烤漆+防爆玻璃（厚 10mm 或雙層 5mm）， 玻璃門可左右單獨(dú)打開，玻璃門分多層，盡量避開與每層隔板的妨礙，避免 測試過程中取放電池對箱內(nèi)溫度的影響 參考示意圖：（僅供參考，實(shí)際尺寸及可開門數(shù)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況設(shè)計(jì)）
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設(shè)備技術(shù)參數(shù)
溫度范圍 | RT+10～+100℃可任意調(diào)節(jié) | |
精度 | 控制精度±0.5℃ | |
溫度均勻度 | ≤2.0℃ | |
溫度偏差 | ±2.0℃ | |
升溫速率 | 全程平均 3℃/分鐘 | |
運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行 | |
降溫方式 | 自然冷卻 | |
溫度控制 | 按鍵式控制器 PV/SV 同時顯示，可在機(jī)器溫度允許范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí) 用溫度進(jìn)行調(diào)整設(shè)定所需溫度，并可通過表自動控溫加熱 | |
電流控制器 | SSR 固態(tài)繼電器無接點(diǎn) Relay，保持電流的高穩(wěn)定性 | |
排煙裝置 | 每個內(nèi)箱獨(dú)立排煙，手動開啟，不開的話不影響內(nèi)部的溫度，某個 內(nèi)箱開啟時，不影響其他內(nèi)箱的溫度，設(shè)備左側(cè)開好排風(fēng)口，后部 進(jìn)風(fēng)口，測試產(chǎn)生的煙霧廢氣可通過背部的鼓風(fēng)機(jī)通過管道排放到 室外，由防爆箱后上方的排煙口接管道到室外 |
