本機(jī)適用于木漿、竹漿、蘆葦漿、棉桿漿、麥草漿、廢紙漿等的黑液提取及濃縮脫水。
節(jié)水、節(jié)電、降低洗漂時(shí)間，可單臺使用，也可多臺串聯(lián)使用。
用于各種漿料的洗滌、濃縮脫水，黑液提取等。
進(jìn)漿濃度8～ 15％
出漿濃度25～35％
該機(jī)型經(jīng)過了30多年的生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加成熟，機(jī)械性能更加穩(wěn)定。
1. 主要結(jié)構(gòu)與組成
雙螺旋軸：設(shè)備的核心部件，通常由兩根相互平行、旋向相反的螺旋軸組成（外螺旋和內(nèi)螺旋）。
-篩網(wǎng)/濾筒：包裹在螺旋軸外圍的過濾結(jié)構(gòu)，用于排出水分并截留固體。
-驅(qū)動裝置：提供螺旋軸的旋轉(zhuǎn)動力，通?？烧{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以控制脫水效率。
- 進(jìn)料系統(tǒng)：將待處理的物料（如污泥、漿料）輸送至設(shè)備內(nèi)部。
- 出料系統(tǒng)：排出濃縮后的固體和分離出的液體。
2. 工作流程
步驟1：物料輸入
待處理的物料（如含水率高的污泥）通過進(jìn)料泵或重力作用進(jìn)入濃縮機(jī)的進(jìn)料口，均勻分布在螺旋軸的起始端。
步驟2：螺旋擠壓與推進(jìn)
雙螺旋軸的旋轉(zhuǎn)
外螺旋和內(nèi)螺旋以相反方向旋轉(zhuǎn)（通常外螺旋轉(zhuǎn)速較低，內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)速較高），形成**剪切力**和**擠壓力**。這種相對運(yùn)動能夠打破物料中的絮體結(jié)構(gòu)，釋放結(jié)合水。
-漸進(jìn)式壓縮：
隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，物料被逐漸推向出料端。螺旋軸的螺距逐漸減?。ɑ蚵菪凵疃茸儨\），導(dǎo)致物料在推進(jìn)過程中被**持續(xù)壓縮**，體積縮小，固液分離加劇。
步驟3：脫水與排水
機(jī)械擠壓脫水
在螺旋軸的擠壓下，物料中的游離水和部分間隙水通過外圍的**篩網(wǎng)或?yàn)V筒**排出，形成濾液。
- **動態(tài)調(diào)整**：
篩網(wǎng)的孔隙大小可根據(jù)物料特性調(diào)整，防止堵塞并優(yōu)化脫水效率。
