蒸發(fā)量300kg/h原料藥噴霧干燥塔

生產(chǎn)能力：蒸發(fā)量300kg/h，確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)計生產(chǎn)能力的95%
干燥成品含水量：3~5%
產(chǎn)品回收率不低于95%
生產(chǎn)過程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象    必須
進風溫度手動設(shè)定、自動調(diào)控
出風溫度手、自動控制互相切換    必須
傳動件采用良好的密封或采用可靠的防漏滴裝置（尤其與物料接觸部分），杜絕水、油、塵埃等污染藥品或環(huán)境
直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化處理

原料藥生產(chǎn)干燥項目需要使用到高速離心噴霧干燥塔，包含干燥室、熱空氣系統(tǒng)、霧化裝置、供料系統(tǒng)、CIP自動清潔系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)等部件組成

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,符合GMP要求。