FGVH系列V錐流量計(jì)理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程，在穩(wěn)定流的情況下管道中的流速與差壓的平方根成正比。
V錐流量計(jì)是目前的差壓式流量計(jì)，集經(jīng)典文丘里管及環(huán)形孔板的優(yōu)點(diǎn)為一體的新型節(jié)流裝置，它利用V錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)，通過檢測上下游差壓來測量流量，與普通的節(jié)流件相比，它改變了節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。
實(shí)踐證明，F(xiàn)GVH系列 V錐流量計(jì)與其他流量計(jì)相比，具有穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確性高、重復(fù)性好、量程比寬、對(duì)安裝管段要求低、耐磨損、測量范圍寬、壓損小等優(yōu)點(diǎn)，可測量含有顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體及各種臟污流體。
產(chǎn)品特點(diǎn)
· 精度高:±0.5%，當(dāng)定制β<0.55的V錐體時(shí)，最高精度可達(dá)±0.1%
· 重復(fù)性好:0.1%
· 口徑范圍寬:DN15~DN2000
· 輸出差壓穩(wěn)定:V錐體尾部負(fù)壓端波動(dòng)小
· 測量下限低:輸出差壓最小值25Pa
· 量程比寬:可達(dá)10:1~50:1
· 壓損小:只有孔板的1/3~1/2
· 具有自整流功能:可測混相流
· 具有自清掃功能:無雜物滯留，適用于臟污介質(zhì)的流量測量
· 安裝直管段短:上游0~3D，下游0~1D
· 長期穩(wěn)定性好:流體被逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，對(duì)V錐體磨損小
· 可測高溫流體:<600°C，其它流量計(jì)很難測量這樣高溫度的流體
· 可測量高壓:0~42MPa
· 耐磨損，不需重復(fù)標(biāo)定:特殊的流線型結(jié)構(gòu)，使得V錐的β邊不容易被磨損，從而穩(wěn)定好，使用壽命長，V錐傳感器不需要重復(fù)標(biāo)定
· 防堵塞技術(shù)，不堵塞，不粘附，可以測量臟污介質(zhì)的流量，如高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣等
技術(shù)參數(shù)
典型應(yīng)用
? 發(fā)電廠測量進(jìn)入鍋爐的蒸氣的流量
進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐的蒸氣是一種有腐蝕性的氣體并且可能含有濕氣 體。除使用V錐流量計(jì)量之外，用任何一種流量計(jì)都有困難，而且 是不實(shí)用的
? DN350口徑的V錐應(yīng)用于電廠氣體洗滌器處的氣體流量測量
測量在排出進(jìn)入大氣前注入氣體洗滌器的不可凝的氣體流量，流體本身的動(dòng)能很小，靜壓很低，而且流速又相對(duì)較高。這種場合以前使用的是孔板，信號(hào)誤差很大(由于突然收縮的幾何結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)生 的壓力損失過大而引起的)，使用RPVZ60V錐流量計(jì)后量程比實(shí)現(xiàn) 了8:1，β=0.665，測量出的△P很小，但是非常穩(wěn)定，準(zhǔn)確度很高。
? 測量進(jìn)入蒸汽輪機(jī)的主蒸汽的流量
? 測量從軋鋼廠排出的高溫廢氣的流量
? 循環(huán)硫化床高壓鍋爐的風(fēng)的流量測量
? 連續(xù)生產(chǎn)過程中飽和蒸汽流量的測量
? 焦?fàn)t煤氣的流量測量
系統(tǒng)組成
如下標(biāo)所示:FGVH系列V錐流量計(jì)的流量測量系統(tǒng)是由V錐流量傳感器、取壓閥、引壓管、三組閥、差壓變送器和流量積算儀或PLC、 DCS系統(tǒng)組成的。測量出的是體積流量。對(duì)于氣體和蒸汽等可壓縮介質(zhì)，可加溫度、壓力補(bǔ)償，組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
FGVH V錐流量計(jì)的流量測量系統(tǒng)
安裝要求
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡潔。首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標(biāo)注的流體流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標(biāo)志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致;
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器兩邊工藝法蘭必須保持平行，允許不垂直度不得超過±1°。
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測量管必須與管道保持同心。
4、所有墊片安裝時(shí)，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測量誤差。
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，安裝在節(jié)流件后最小直管長度以外。
6、V錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗掃完后進(jìn)行。
7、傳感器安裝在工藝管道上，當(dāng)傳感器和工藝管道一起需要拆卸時(shí)，嚴(yán)禁傳感器作為起吊支點(diǎn)，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨(dú)起吊。
8、V錐流量傳感器的正、負(fù)導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄漏。
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄漏。
