l 高爐&熱風(fēng)爐爐殼溫度在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)

?  系統(tǒng)功能

技術(shù)創(chuàng)新：高精度數(shù)字傳感器、無線傳輸網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、遠(yuǎn)程大數(shù)據(jù)監(jiān)控中心

技術(shù)創(chuàng)新：高精度數(shù)字傳感器、無線傳輸網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、手機(jī)APP實(shí)時監(jiān)控、遠(yuǎn)程大數(shù)據(jù)服務(wù)中心

自動監(jiān)測：進(jìn)水溫度、出水溫度、水流量的自動采集、存儲、顯示【狀態(tài)總覽、對比分析、實(shí)時趨勢、歷史曲線（柱狀圖、曲線圖、雷達(dá)圖）；水溫差、 熱負(fù)荷、熱流強(qiáng)度的自動計算、存儲、顯示狀態(tài)總覽、對比分析、實(shí)時趨勢、歷史曲線（柱狀圖、曲線圖、雷達(dá)圖）】；

自動預(yù)警：水溫差，預(yù)警記錄的查詢、確認(rèn)以及預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的分級設(shè)定；

統(tǒng)計報表：按照高爐現(xiàn)場技術(shù)人員要求的內(nèi)容和格式自動生成并存儲相關(guān)班報表、日報表、周報表、月報表等報表；

輸出打?。?/span>數(shù)據(jù)、圖像、報表的導(dǎo)出和打印；

設(shè)備維護(hù)：設(shè)備狀態(tài)查詢、診斷和故障查詢等；

賬戶管理：新建賬戶、權(quán)限管理及操作記錄查詢；

協(xié)助支持：用戶使用手冊、培訓(xùn)，24*7小時在線技術(shù)支持、熱線等。

 “爐缸二、三段冷卻壁之間的弱冷區(qū)” 爐殼溫度是高爐工作者關(guān)注的重點(diǎn)。

為了幫助高爐工作者實(shí)時監(jiān)測上述區(qū)域爐殼溫度及其變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)高爐爐缸及熱風(fēng)爐爐殼溫度異常情況并采取護(hù)爐措施，預(yù)防安全事故的發(fā)生，北科億力與鋼鐵企業(yè)聯(lián)合研發(fā)了“爐殼溫度在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)”，該系統(tǒng)具有如下功能：

 ?  產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢

自動測溫：24小時不間斷實(shí)時測溫，實(shí)時顯示測點(diǎn)溫度，每個測溫點(diǎn)的變化趨勢、歷史曲線，并可通過柱狀圖、折線圖或雷達(dá)圖的方式對同層測溫點(diǎn)進(jìn)行對比分析；

自動預(yù)警：當(dāng)爐殼溫度超，系統(tǒng)自動發(fā)出聲光預(yù)警，各檢測點(diǎn)的預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)可分別設(shè)定；

拆裝方便：爐殼溫度傳感器采用無線通信方式，無需敷設(shè)電源線和信號線，拆裝維護(hù)方便（每個測溫點(diǎn)相對獨(dú)立，單個測溫點(diǎn)故障不會影響整系統(tǒng)的正常運(yùn)行）；

測溫精度高：采用進(jìn)口高精度軍轉(zhuǎn)民用測溫芯片，在0-80℃范圍內(nèi)，測溫精

度優(yōu)于±0.02℃（遼寧檢定），出廠產(chǎn)品經(jīng)過統(tǒng)一標(biāo)定，符合上述精度。測溫原理是測溫元件在不同溫度下輸出不同的震蕩頻率，震蕩頻率在傳輸過程中不因外界環(huán)境的影響而改變，因此數(shù)字測溫元件的精度不會受采集電路和外界環(huán)境影響而發(fā)生漂移

一致性好：傳感器逐個專業(yè)標(biāo)定，一致性好，通用性強(qiáng)，具有良好的互換性；

一次采集儀表（爐殼傳感器）采用無線傳輸：無線傳輸采用DSSS（直接序列展頻技術(shù)） 技術(shù)，直接序列擴(kuò)頻技術(shù)在軍事通信和機(jī)密工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，是一種可靠安全的工業(yè)應(yīng)用方案。具有抗干擾能力強(qiáng)，傳輸距離遠(yuǎn)，穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。內(nèi)置載波偵聽功能，可有效避免多個節(jié)點(diǎn)通信沖突，數(shù)百個節(jié)點(diǎn)共存通信不受影響；相對于傳統(tǒng)有線連接方式，安裝靈活方便，節(jié)省線纜、橋架、穿線管等材料及安裝施工費(fèi)用，以及基本沒有后期維修費(fèi)用。

防護(hù)等級高：防護(hù)等級≥IP68，防水，防塵，耐腐蝕，能夠適應(yīng)高爐復(fù)雜的工況；

設(shè)備壽命長：：電源管理電路設(shè)計合理，設(shè)計的發(fā)送電流尖峰抑制電路可有效延長電池的使用壽命。每秒一次采樣的情況下，整機(jī)平均功耗<130uA, 理論工作時間10年。

穩(wěn)定性強(qiáng)：傳感器采用數(shù)字測溫芯片，整套系統(tǒng)采用全數(shù)字通信方式和糾錯技術(shù)，系統(tǒng)抗干擾能力和穩(wěn)定性強(qiáng)。

手機(jī)APP： 我司針對高爐專家系統(tǒng)，開發(fā)專用手機(jī)APP，該APP基于運(yùn)維平臺,集數(shù)據(jù)監(jiān)測、報警分析、設(shè)備巡檢、報表查詢等功能一體，可實(shí)現(xiàn)完整的移動智能運(yùn)維體驗(yàn)。通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、Internet/3G/4G移動網(wǎng)絡(luò)等多種通訊方式，把運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時統(tǒng)一上傳至云端服務(wù)器存儲，由云端轉(zhuǎn)發(fā)至遠(yuǎn)程診斷中心，通過遠(yuǎn)程診斷中心專家診斷模塊對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析、判斷，生成相關(guān)診斷報告，及時反饋至用戶客戶端、移動設(shè)備（PC、平板電腦、手機(jī)等），實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、協(xié)同工作、遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷的目的。

大數(shù)據(jù)分析：為了保障高爐的生產(chǎn)安全，提高對現(xiàn)場異常情況的反應(yīng)效率，我公司利用信息化智能化、大數(shù)據(jù)技術(shù)建設(shè)高爐安全運(yùn)維大型數(shù)據(jù)分析中心，實(shí)現(xiàn)對各個高爐現(xiàn)場軟硬件設(shè)備數(shù)據(jù)的全面實(shí)時采集、清洗分析，使產(chǎn)品故障診斷與預(yù)測智能化、設(shè)備海量數(shù)據(jù)展示可視化，利用采集的數(shù)據(jù)，采用多維冗余算法，實(shí)現(xiàn)對高爐爐缸爐底碳磚余摩的遠(yuǎn)程診斷與分析，根據(jù)診斷結(jié)果，提供可供參考的操作建議，以延長高爐使用壽命，達(dá)到增產(chǎn)、增效、高爐安全停爐等技術(shù)目標(biāo)。

?  主要設(shè)備

在線開孔安裝