漆膜干燥時間測定儀維護事宜：
1、用后應將劃針清洗干凈，以備再用。整機應放回盒內，置于干燥處。
2、轉臂（5）應擺動自如，活動部位應注水許機油。
漆膜干燥時間測定儀是測量涂料干燥時間的一種新型儀器。對于各種涂料所形成的涂膜都能以描繪圓形軌跡的形式自動連續(xù)展現(xiàn)干燥過程各個階段的狀態(tài)，能直觀地分析、觀察各階段所用時間。是涂料檢測及涂料配方研究的理想儀器。
漆膜干燥時間測定儀主要結構及工作原理
儀器由開關（1），外罩（2），電機（在罩內），支腳（3），連接軸（4），轉臂（5），劃針（6），試板（7），時間刻度盤（8）組成。
原理為：將儀器放置在制備好的涂膜試板上，接通電源、同步電機，通過連接軸（4）帶動裝有劃針（6）的轉臂（5）。（轉臂為自由垂落狀態(tài)）以一周/6小時、一周/12小時、一周/24小時的速度勻速轉動，劃針即在涂膜上劃出直徑為100mm的圓形軌跡。由于涂膜隨時間延長而逐漸干燥，因而劃針在涂膜上的犁痕由寬變窄，由深變淺，以至最后劃不出痕跡，從而顯示出干燥情況的全過程。
漆膜干燥時間測定儀主要技術參數(shù)：
1、 電源：AC220V·50HZ
2、 測量誤差：±0.5%
3、 劃針所劃圓形軌跡直徑：100mm
4、 劃針端部R為：0.25、0.5、1.0、1.5mm
漆膜干燥時間測定儀使用要求：
1、試板：玻璃板（200*200*2—3）?；蚱交R口鐵板（200*200*0.2—0.3）或商定的試板材料。
2、試驗環(huán)境：按GB1727—79要求，涂好的試板水平放置，避開氣流、無陽光直射，在溫度為25±1°C，相對濕度為65±5%的條件下進行干燥試驗或按其它商定的條件進行干燥試驗。
干燥名詞解釋：
1、按GB1728—79的規(guī)定解釋為：表層成膜時間為表干時間。全部形成固體涂膜的時間為實際干燥時間。
2、國際上有的工業(yè)國解釋為：
流平階段——劃針劃過后，漆膜表面恢復原有狀態(tài)。
開始干燥——劃針劃過后，漆膜表面未恢復原有狀態(tài)，有波紋出現(xiàn)。
表面干燥——劃針劃過后，漆膜表面有拉傷痕跡。
基本干燥——劃針劃過后，漆膜表面可見輕微劃傷。
干燥——劃針劃過后，漆膜表面無劃痕。
漆膜干燥時間測定儀使用方法：
1、按GB1727—79要求，在試板（本說明書4四.1項）上制備涂膜。
2、依涂膜的干燥特性選用劃針，快干漆選用細劃針。
3、將儀器整體置于試板上。放置之前，須用手指將轉臂（5）逆時針（俯視）拔緊，以消除機械間隙。
4、在試板與劃針接觸部位劃一個記號，接通電源、按下開關、指示燈同時亮、電機運轉、試驗開始。
5、試驗結束，關閉電源，取下試板，將時間刻度盤（8）同心的放在試板上，并使盤上0點對準試板上的試驗開始點，根據(jù)本說明書第五項的名詞解釋。即可判斷整個干燥過程的各個階段所用時間。
漆膜干燥時間測定儀維護事宜：
1、用后應將劃針清洗干凈，以備再用。整機應放回盒內，置于干燥處。
2、轉臂（5）應擺動自如，活動部位應注水許機油。
附件：
時間刻度盤一塊。劃針四枚。
說明：
為三種規(guī)格漆膜干燥測定儀，可根據(jù)用戶需要供貨。
2、為制備均勻及規(guī)定厚度的涂膜，建議選用本公司生產(chǎn)的國際上普通采用的“QXG型線棒涂布器”制模。即保證涂膜厚度又使涂膜均勻。
漆膜干燥時間測定儀主要技術參數(shù)：
1、 電源：AC220V·50HZ
2、 測量誤差：±0.5%
3、 劃針所劃圓形軌跡直徑：100mm
4、 劃針端部R為：0.25、0.5、1.0、1.5mm
