- TMS-04型混凝士耐磨性試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗，可進行150mm立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗，如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具，還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機技術(shù)參數(shù)
負荷分級 | 200N/300N/400N |
負荷誤差 | ±1% |
適用試件 | 150×150×(30～45)mm |
主機功率 | 380V/1.1Kw |
吸塵器功率 | 1.1Kw |
外形尺寸(長×寬×高) | |
主機 | 900×600×1050 |
吸塵器 | 400×400×580 |
包裝尺寸 | 1000×1000×1260mm |
毛重/凈重 | 320/200kg |
電壓功率 | 380V/總功率2.2Kw |
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機標準要求
- 產(chǎn)品TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機符合JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）標準要求
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機使用方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2. 將壓頭負荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。
3. 將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。
4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.
計算磨損量，磨損量按下式計算，精確至0.01kg/m
G=g1-g2/0.0125 式中：G― 單位面積的磨損量kg/m
g1― 試件原始質(zhì)量kg
g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg
0.0125― 磨損面積 m
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。
6. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2
7. 試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。 [2]
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機結(jié)構(gòu)與原理
主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。
壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負荷）。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。
