美國(guó)LAINE萊恩-進(jìn)口電動(dòng)陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石，是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度,不同使用環(huán)境。
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。陶瓷硬密封球閥采用99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷，燒結(jié)溫度達(dá)1700℃。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能且隔熱性好 熱膨脹小。
球體采用研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性，密封性能高于其他硬密封球閥，達(dá)到零泄漏（泄漏等級(jí)為VI級(jí)）。
陶瓷密封面經(jīng)過(guò)精密研磨后，表面粗糙度小于Ra0.2，球體真圓度誤差小于0.005，加之陶瓷的高硬度和自潤(rùn)滑特性，使密封面的密封比壓遠(yuǎn)小于普通的軟密封球閥，約為普通硬密封球閥的1/5乃至更低，閥門啟閉扭矩小，開關(guān)順暢，作為調(diào)節(jié)閥使用時(shí)調(diào)節(jié)靈敏度高。因此經(jīng)久耐用，可靠性，使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
閥體殼體采用三段式結(jié)構(gòu)，采用A105N/SS304鍛件，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效保護(hù)內(nèi)部陶瓷閥芯。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕介質(zhì)中，本閥門具有無(wú)可比根的優(yōu)勢(shì)，也是目前合適此類介質(zhì)閥門。
| 序號(hào)No | 名稱 Name | 材料Matorlal | 序號(hào)No | 名稱 Name | 材料Matorlal |
| 1 | 閥體Body | WCB | 6 | 球體Ball | 復(fù)合陶瓷 Ceramic |
| 2 | 襯窯Bush | 復(fù)合陶瓷 Compatec Caramtce | 7 | 雙頭螺柱 Doudut End strd | D7 |
| 3 | 密封圈Seating Ring | 復(fù)合陶瓷 Compatec Caramtce | 8 | 閥體Body | WCB |
| 4 | 填料Pocklng | 石墨Graphtte | 9 | 填料壓蓋 GLand | WCB |
| 5 | 閥桿Starm | C18 | 10 | 電動(dòng)裝置 Proumodo Aodutor | 微覓 Minllypo |
（單位:mm)
| 公稱通經(jīng) | 尺寸（mm) | |||||||||||||||
| L | d1 | L1 | D | D1 | D2 | b | Z-Фd | H | ||||||||
| mm | in | 全通經(jīng)FP | 縮經(jīng)FP | 全通經(jīng)FP | 縮經(jīng)FP | 全通經(jīng)FP | 縮經(jīng)FP | QA41 | QA341 | QA641 | QA941 | |||||
| 15 | 1/2" | 130 | - | 15 | - | - | - | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 62 | - | 200 | - |
| 20 | 3/4" | 140 | - | 20 | - | - | - | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 68 | - | 204 | - |
| 25 | 1" | 150 | - | 25 | - | - | - | 112 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 75 | - | 215 | 360 |
| 32 | 11/4" | 165 | - | 32 | - | - | - | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-14 | 85 | - | 240 | 390 |
| 40 | 11/2" | 182 | - | 40 | - | - | - | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 95 | - | 264 | 395 |
| 50 | 2" | 200 | - | 50 | - | - | - | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 110 | - | 360 | 472 |
| 65 | 21/2" | 220 | - | 65 | - | - | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 130 | - | 379 | 530 |
| 80 | 3" | 250 | 80 | - | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-18 | 155 | - | 452 | 580 | ||
| 100 | 4" | 280 | 100 | - | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 | 320 | 479 | 630 | ||
| 125 | 5" | 320 | 125 | - | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 250 | 380 | 646 | 710 | ||
| 150 | 6" | 360 | 150 | - | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 275 | 400 | 666 | 670 | ||
| 200 | 8" | 400 | 200 | - | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 450 | 815 | 825 | ||
閥門安裝：
?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
?。?）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
?。?）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。
?。?）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
閥門維護(hù)：
?。?）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。
?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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