316L材質(zhì)硫酸鎳流化床干燥設(shè)備
1、流化床干燥設(shè)備（含空氣過濾加熱、布袋收塵、水沫保安） 連接要求： 1）新風(fēng)—兩段空氣過濾——加熱—二次過濾—流化床干燥 2）干燥后出風(fēng)—布袋收塵 螺旋配套星型卸料閥出料—水沫洗滌排風(fēng) 2、流化床技術(shù)說明： （1）物料性質(zhì)： 物料名稱：硫酸鎳晶體 硫酸鎳設(shè)計(jì)初水份：~4% 硫酸鎳要求鎳含量：≥22.2% 硫酸鎳干燥前物料進(jìn)料溫度：35~50℃ 硫酸鎳干燥后出料
316L材質(zhì)硫酸鎳流化床干燥設(shè)備
1、流化床干燥設(shè)備（含空氣過濾加熱、布袋收塵、水沫保安） 連接要求： 1）新風(fēng)—兩段空氣過濾——加熱—二次過濾—流化床干燥 2）干燥后出風(fēng)—布袋收塵 螺旋配套星型卸料閥出料—水沫洗滌排風(fēng) 2、流化床技術(shù)說明： （1）物料性質(zhì)： 物料名稱：硫酸鎳晶體 硫酸鎳設(shè)計(jì)初水份：~4% 硫酸鎳要求鎳含量：≥22.2% 硫酸鎳干燥前物料進(jìn)料溫度：35~50℃ 硫酸鎳干燥后出料溫度：~38℃ （2）處理量：2500kg/h（濕基量）； （3）送風(fēng)： 全新風(fēng)進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)溫度：~25℃，空氣設(shè)計(jì)濕度按80%計(jì)；過濾后 （4）熱源：0.5MPa（表壓）低壓飽和蒸汽 （5）流化床設(shè)備的相關(guān)要求： （a）流化床規(guī)格選擇1.2x9m型 （b）熱風(fēng)管道采用316L材質(zhì)3mm （c）主機(jī)體采用316L材質(zhì)3mm （d）床板采用316L材質(zhì)3mm，要求整板制作或可拆卸式分塊制作、安裝，不允許中間有焊縫。 （e）主機(jī)下床體過流部采用316L材質(zhì)6mm，加強(qiáng)件使用304材質(zhì)。 （f）進(jìn)料口及斗選擇316L材質(zhì)3mm，加強(qiáng)件使用304材質(zhì)，設(shè)置振打措施。旋轉(zhuǎn)閥加料器使用316L材質(zhì)，要求具備破拱功能。 （g）流化床要充分考慮細(xì)粉清理相關(guān)措施，并在出料口處設(shè)置8目粗篩。 （h）涉及硫酸鎳及風(fēng)的過流物料材質(zhì)均要求316L材質(zhì)。 （i）要求設(shè)置PLC控制，集成加熱、干燥、收塵。 3、布袋收塵 （1）處理風(fēng)量不小于20000m3/h。 （2）處理介質(zhì)：硫酸鎳晶體。 （3）布袋收塵裝置要求粉塵過濾精度不低于0.5um，設(shè)置脈沖振打措施，過流部件采用316L材質(zhì)，壁厚不低于4mm，加強(qiáng)件使用304材質(zhì)。 （4）布袋收塵要求設(shè)單軸螺旋并設(shè)置星型閥下料，螺旋及星型閥材質(zhì)要求316L。 （5）要求設(shè)置PLC控制，集成加熱、干燥、收塵。 4、水沫保安 （1）處理風(fēng)量不小于40000m3/h。 （2）處理介質(zhì)：硫酸鎳晶體。 （3）處理效果：外排粉塵5mg/m? （4）水沫進(jìn)風(fēng)口管路采用316L材質(zhì)，厚度3mm，水沫后風(fēng)管采用304材質(zhì)，厚度3mm。引風(fēng)機(jī)采用316L材質(zhì)，水沫除塵塔采用PPH材質(zhì)。 （5）要求設(shè)置PLC控制，集成除濕、干燥、收塵、制冷機(jī)組。
316L材質(zhì)硫酸鎳流化床干燥設(shè)備
1、流化床干燥設(shè)備（含空氣過濾加熱、布袋收塵、水沫保安） 連接要求： 1）新風(fēng)—兩段空氣過濾——加熱—二次過濾—流化床干燥 2）干燥后出風(fēng)—布袋收塵 螺旋配套星型卸料閥出料—水沫洗滌排風(fēng) 2、流化床技術(shù)說明： （1）物料性質(zhì)： 物料名稱：硫酸鎳晶體 硫酸鎳設(shè)計(jì)初水份：~4% 硫酸鎳要求鎳含量：≥22.2% 硫酸鎳干燥前物料進(jìn)料溫度：35~50℃ 硫酸鎳干燥后出料溫度：~38℃ （2）處理量：2500kg/h（濕基量）； （3）送風(fēng)： 全新風(fēng)進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)溫度：~25℃，空氣設(shè)計(jì)濕度按80%計(jì)；過濾后 （4）熱源：0.5MPa（表壓）低壓飽和蒸汽 （5）流化床設(shè)備的相關(guān)要求： （a）流化床規(guī)格選擇1.2x9m型 （b）熱風(fēng)管道采用316L材質(zhì)3mm （c）主機(jī)體采用316L材質(zhì)3mm （d）床板采用316L材質(zhì)3mm，要求整板制作或可拆卸式分塊制作、安裝，不允許中間有焊縫。 （e）主機(jī)下床體過流部采用316L材質(zhì)6mm，加強(qiáng)件使用304材質(zhì)。 （f）進(jìn)料口及斗選擇316L材質(zhì)3mm，加強(qiáng)件使用304材質(zhì)，設(shè)置振打措施。旋轉(zhuǎn)閥加料器使用316L材質(zhì)，要求具備破拱功能。 （g）流化床要充分考慮細(xì)粉清理相關(guān)措施，并在出料口處設(shè)置8目粗篩。 （h）涉及硫酸鎳及風(fēng)的過流物料材質(zhì)均要求316L材質(zhì)。 （i）要求設(shè)置PLC控制，集成加熱、干燥、收塵。 3、布袋收塵 （1）處理風(fēng)量不小于20000m3/h。 （2）處理介質(zhì)：硫酸鎳晶體。 （3）布袋收塵裝置要求粉塵過濾精度不低于0.5um，設(shè)置脈沖振打措施，過流部件采用316L材質(zhì)，壁厚不低于4mm，加強(qiáng)件使用304材質(zhì)。 （4）布袋收塵要求設(shè)單軸螺旋并設(shè)置星型閥下料，螺旋及星型閥材質(zhì)要求316L。 （5）要求設(shè)置PLC控制，集成加熱、干燥、收塵。 4、水沫保安 （1）處理風(fēng)量不小于40000m3/h。 （2）處理介質(zhì)：硫酸鎳晶體。 （3）處理效果：外排粉塵5mg/m? （4）水沫進(jìn)風(fēng)口管路采用316L材質(zhì)，厚度3mm，水沫后風(fēng)管采用304材質(zhì)，厚度3mm。引風(fēng)機(jī)采用316L材質(zhì)，水沫除塵塔采用PPH材質(zhì)。 （5）要求設(shè)置PLC控制，集成除濕、干燥、收塵、制冷機(jī)組。
