微機控制彈簧拉壓試驗機依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗機技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成，專為彈簧的檢測設(shè)置。主要用于測試拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧及彈性元件的強度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測試彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗力值顯示，速度設(shè)置，批量試驗設(shè)置等功能，同時，還具有限位保護和過載保護等功能。該機廣泛應(yīng)用于航空、航天系統(tǒng)，兵工、核工，國防科工委系統(tǒng)以及高等院校、科研機構(gòu)等。
控制軟件系統(tǒng)
1、該測控軟件由動態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準確性，結(jié)果輸出方便快捷。
在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點。（主界面如下）
2、可根據(jù)需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數(shù)據(jù)、實時繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存，可隨時查看試驗結(jié)果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數(shù)據(jù)的處理符合彈簧試驗機的標準。
3、控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：
a) 設(shè)定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。
c) 設(shè)定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P；
e) 可進行kg（千克）、N（牛頓）、g（克）的轉(zhuǎn)換；
4 、可以設(shè)置十個檢測點?？梢詫椈稍O(shè)定預(yù)壓縮高度進行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
5 、批量試驗很大程度上方便了用戶的使用，設(shè)置試驗次數(shù)后，試驗機根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動試驗，無需人工干預(yù)。
6、試驗過程中實現(xiàn)高速逼近，低速采集，保證了試驗機數(shù)據(jù)采集的高效性和準確性。
7、 自行設(shè)置試驗速度，試驗完成后自動返回到初始位置。
8 、具有過載自動停機功能。
9 、配置手動微動進給裝置，在各種負載情況下，均能實現(xiàn)微動進給，方便進行標定與位移微調(diào)。
10、對于彈簧的試驗，能自動計算壓縮彈簧的分段剛度P/。計算公式如為：彈簧的剛度 P/=（P2—P1）/（F2—F1）
11、軟件標定部分
1）力值標定：采用三點標定的方法使試驗力值更精確，精度更高。
2）位移補償：由傳感器引起的變形量可以補償。即傳感器和整機剛度引起的變形量不影響位移的精度。
主要技術(shù)指標：
代號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 試驗力 | 10000N |
2 | 試驗機精度等級 | 1級 |
3 | 試驗力有效測量范圍 | 滿量程的1%-99% |
4 | 試驗力最小分辨率 | 每檔滿量程的0.05%（最小檔位分辨率0.005N） |
5 | 試驗力示值誤差及精度 | ≤±0.5% / 0.001N |
6 | 位移最小分辨率 | 0.001mm |
7 | 位移精度 | 注: 為測定的任意位置壓盤間距離(mm)（實際誤差范圍控制在0.05mm以內(nèi)） |
8 | 加載速度 | 0.01mm/min-500mm/min |
9 | 試驗機有效試驗空間 | 約600mm |
10 | 壓盤直徑 | Ф150mm |
11 | 外形尺寸 | 480*460*1650 |
12 | 重量 | 280kg(不含微機) |
13 | 電源電壓 | 220VAC±10% 50Hz |
14 | 試驗機電器設(shè)備質(zhì)量、 裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量 | 應(yīng)符合GB/T2611-2006 《試驗機通用技術(shù)要求》 |
