小流量電磁流量計(jì)有一體型和分體型二種組合形式，輸出級(jí)皆采取電隔離，可方便地后位儀表配套，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的記錄、控制和調(diào)節(jié)等功能。同時(shí)，流量計(jì)配備RS485通訊接口，可與計(jì)算機(jī)互聯(lián)。
每套產(chǎn)品均按定貨要求的流量用水進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，通常無(wú)須作任何調(diào)整即可投入使用。
金湖橫川儀器儀表成套廠是國(guó)內(nèi)重點(diǎn)測(cè)控工程成套單位,主營(yíng)氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、電磁流量計(jì)、變送器、調(diào)節(jié)閥等相關(guān)系列產(chǎn)品,公司擁有一批長(zhǎng)期從事自動(dòng)化控制研究的設(shè)計(jì)、研制、安裝調(diào)試的專業(yè)高科技人才，為各行各業(yè)提供了滿意的成套系統(tǒng)。供貨周期為:3個(gè)工作日.同行底,歡迎前來(lái)洽談與合作!：
小流量電磁流量計(jì)工作原理
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律；導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)E為：
E=KBVD
式中：
K-----------儀表常數(shù)
B------------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V------------測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D------------測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
小流量電磁流量計(jì)功能特點(diǎn)
1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示
2國(guó)際的片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT）
3性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便
4顯示正反向累計(jì)流量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等
5雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量，反向流量
6報(bào)警功能：空管，勵(lì)磁，流量上下限
7頻率輸出4-20mA信號(hào)，流向輸出，累積量脈沖輸出，RS485輸出
8采用國(guó)際的制造工藝，性能穩(wěn)定，
9輸出端口，輸入端口均設(shè)有安全防雷保護(hù)
10自行調(diào)節(jié)，流量上下限可自行設(shè)置
11小信號(hào)切除
12采用高效，高穩(wěn)定度PWM波勵(lì)磁恒流源
13阻尼系數(shù)可選
14短電后數(shù)據(jù)長(zhǎng)效保存
小流量電磁流量計(jì)分類：
為了適應(yīng)不同工礦條件下使用電磁流量計(jì)，電磁流量計(jì)分為：
１、一體式液晶顯示流量計(jì)：主要適用于高精度測(cè)量，防爆等級(jí)高的介質(zhì)，如石油，化工，污水等行業(yè)。
２、管道式（分體式）電磁流量計(jì)：主要使用于遠(yuǎn)離測(cè)量地點(diǎn)的，液晶顯示與流量計(jì)主體分離式的。
３、插入式電磁流量計(jì):主要使用于超大管道口徑的流體介質(zhì)測(cè)量，精度要求一般。
小流量電磁流量計(jì)尺寸圖
| 內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
| 內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
| 內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
| 內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
小流量電磁流量計(jì)電極材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
| 材料 | 代號(hào) | 耐腐蝕性能 |
| 316L不銹鋼 | V | 適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液
弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等 |
| 哈氏合金C | HC | 適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物
耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu
對(duì)海水、堿溶液，氧化物溶液有的耐腐蝕性
不適用：鹽酸 |
| 哈氏合金B | HB | 對(duì)于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性
不適用：硝酸 |
| 鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
| 鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價(jià)格昂貴 |
| 鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸） |
| 碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì) |
小流量電磁流量計(jì)故障排除
節(jié)故障類型
電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變，沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。
按照故障發(fā)生時(shí)期分類，可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后的調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障是在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極、襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來(lái)自三個(gè)方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。其中個(gè)方面主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來(lái)；而后兩個(gè)方面則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。
一、
調(diào)試期故障
本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn)，但一經(jīng)改進(jìn)排除故障，以后在相同條件下一般都不會(huì)再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
1．管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無(wú)背壓，液體徑直排入大氣，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。
2．環(huán)境方面
主要是管道雜散電路干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施（參見案例12）?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服（參見案例10）。
3．流體方面
流體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量，惟所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和時(shí)，由于氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng)，若氣泡到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。
低頻（50/16～50/6Hz）矩形波勵(lì)磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。
電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)妨礙正常測(cè)量。
二、運(yùn)行期故障
經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后，在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障，其常見原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層；雷電擊；環(huán)境條件變化。
1．內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作（參見案例7）。
2 雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損壞儀表有三條引入途徑：電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和勵(lì)磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到，不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表也常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此，使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性?，F(xiàn)在已有若干設(shè)計(jì)單位認(rèn)識(shí)和探索解決這一問(wèn)題，如齊魯石化設(shè)計(jì)院[1]。
3．環(huán)境條件變化
主要原因與調(diào)試期故障環(huán)境方面相似，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介人。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無(wú)干擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源（例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊）表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。
小流量電磁流量計(jì)生產(chǎn)車間
