JPM-20微機(jī)控制摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)可做各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、滾滑復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗(yàn)，并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗(yàn)?？蓽y(cè)定材料的摩擦系數(shù)及摩擦功。由于該機(jī)功能多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用方便，有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法建立在該機(jī)型上，且在國(guó)外使用較多，所以在國(guó)內(nèi)摩擦學(xué)研究領(lǐng)域也有非常廣泛的應(yīng)用。
技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)目名稱 技術(shù)指標(biāo)
1 試驗(yàn)力 2000N
2 摩擦力矩測(cè)量范圍 0～15N.m
3 上試樣軸轉(zhuǎn)速 360，180r/min
4 下試樣軸轉(zhuǎn)速 400，200r/min
5 上試樣軸向移動(dòng)距離 ±4mm
6 摩擦力矩測(cè)量范圍（四檔標(biāo)尺） 0-15N.m
7 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差  屏顯控制 在滿量程的10%以上，不超過±2%
8 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 在滿量程的10%以上，不超過2%
9 摩擦力矩示值相對(duì)誤差屏顯控制 在滿量程的10%以上，不超過±2%
10 摩擦力矩示值重復(fù)性相對(duì)誤差 在滿量程的10%以上，不超過2%
11 時(shí)間控制范圍        屏顯控制 1s-9999min
12 轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍        屏顯控制 1-999999
13 時(shí)間-摩擦力矩曲線 由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)參數(shù)的測(cè)量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時(shí)實(shí)顯示時(shí)間-摩擦力矩曲線。記錄、打印，并可生成試驗(yàn)結(jié)果報(bào)表
14 試驗(yàn)機(jī)的外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 主機(jī)：970×660×1100
15 試驗(yàn)機(jī)凈重 約500kg
功能特點(diǎn)：
1.可進(jìn)行各種金屬材料、非金屬材料以及油品等滑動(dòng)摩擦（盤對(duì)塊）、滾動(dòng)摩擦（盤對(duì)盤）、滾動(dòng)滑動(dòng)復(fù)合摩擦（帶滑差率）和間歇（變速試驗(yàn)）等多種狀態(tài)下的耐磨性試驗(yàn)，用于評(píng)定材料的摩擦機(jī)理和測(cè)定材料的摩擦系數(shù)。
2. 采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)，并可記錄試驗(yàn)過程中摩擦系數(shù)—時(shí)間曲線。該產(chǎn)品滿足《 GB/T12444.1—1990金屬磨損試驗(yàn)方法—MM 型磨損試驗(yàn)》和《GB/T 3960-1983塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法》的實(shí)際要求。
3.主要技術(shù)規(guī)格
試驗(yàn)力值范圍：0—2000N；
摩擦力矩范圍：0—15N·m；
時(shí)間控制范圍：1s—999min；
轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：0—1016r；
4.摩擦形式：干摩擦、濕摩擦、磨料磨損、不同介質(zhì)；
5.試樣尺寸：（D×l）30--50×10mm
6.刷新率：1Hz；
7.曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)參數(shù)的測(cè)量顯示及數(shù)據(jù)處理，可實(shí)時(shí)顯示時(shí)間—摩擦力矩曲線。