上海標一閥門不銹鋼硬密封蝶閥江西代理商選京蝶閥門
電動蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門，在石油輸送管道切斷，冶金鋼廠，煤氣總管道調(diào)節(jié)、切斷，化工煉油、催化、裂化、丙烷、聚、聚丙烯等裝置介質(zhì)調(diào)節(jié)切斷，水處理設備進、出水調(diào)節(jié)切斷，熱電站的冷卻水系統(tǒng)，天然氣，堿液，海水、酸液等行業(yè)中電動蝶閥，快速切斷閥得到應用。電動蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉1.5o即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。電動蝶閥處于開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。電動蝶閥在關閉時，其閥板外球面與閥座密封面間的比壓由外加于軸的驅動力矩產(chǎn)生。再加上M型彈性閥座的彈性補償。
電動蝶閥的材質(zhì)是由內(nèi)膠層、增強層有多層刮膠錦綸簾子布、外膠層復合的橡膠管組成。根據(jù)介質(zhì)不同所采用的橡膠材質(zhì)也不同，有自然膠、丁苯膠、丁基膠、膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。自然橡膠（NR）以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。彈性大，定伸強度，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，性和旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合機能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點是氧和臭氧性差，輕易老化變質(zhì)；油和溶劑性不好，/抗酸堿的侵蝕能力低；熱性不。使用溫度范圍：約－60℃~+80℃。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。/別合用于制造扭振消除器、發(fā)念頭減震器、機器支座、橡膠－金屬吊掛元件、膜片、模壓制品。
關于氣動蝶閥在氣體、液體介質(zhì)場合的使用我們已經(jīng)討論的比較多了，而因為氣動蝶閥用于固體物料（如粉塵、石粉）的情況不多，所以在選型和使用方面還有不少探討的地方。下面結合實際應用經(jīng)驗談談一得之見。蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥 的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏。
加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠不亂性差，不易保留。使用溫度范圍：約－45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、老化性的電纜護套及各種防護套、保護罩；油、化學侵蝕的膠管、膠帶和化工襯里；燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結劑等。丁基橡膠（IIR）是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。/點是氣密性好，臭氧、老化機能好，熱性較，長期工作溫度可在130℃以下；能無機強酸（如硫酸、等）和一般有機溶劑，吸振和阻尼/性良好，電絕緣性也非常好。缺點是彈性差，加工機能差，硫化速度慢，粘著性和油性差。使用溫度范圍：約－40℃~+120℃。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設備襯里及防震制品、熱運輸帶、熱老化的膠布制品。
原因是閥板整體結構太厚，流阻大。溝槽蝶閥因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。溝槽蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。溝槽蝶閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
