倉頂除塵器是一種安裝在料倉頂部的除塵設(shè)備，除塵效率可達99%以上，能夠有效過濾氣體中的細小、非纖維性干燥粉塵，確保排放氣體符合環(huán)保標準。設(shè)備體積小，重量輕，安裝簡單方便，適合安裝在料倉頂部，無需過多管路結(jié)構(gòu)，降低了造價。

倉頂除塵器的工作原理主要基于過濾和清灰兩個核心過程，通過這兩個過程的協(xié)同作用，實現(xiàn)對含塵氣體的有效凈化。以下是倉頂除塵器工作原理的詳細解析：

一、過濾過程

含塵氣體進入：當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入倉頂除塵器時，首先會遇到除塵器內(nèi)部的導(dǎo)流裝置或氣流分布板。這些裝置的作用是使氣流均勻分布，避免局部氣流速度過大導(dǎo)致濾袋過早磨損或損壞。

粉塵被捕集：含塵氣體隨后進入濾袋室，濾袋作為過濾介質(zhì)，其表面具有微小的孔隙，能夠允許氣體通過而阻止粉塵顆粒。粉塵顆粒在通過濾袋時，由于慣性碰撞、攔截、擴散和靜電等效應(yīng)，被捕集在濾袋的外表面。

凈化氣體排出：經(jīng)過濾袋過濾后的氣體，粉塵濃度大大降低，成為凈化氣體。凈化氣體通過濾袋內(nèi)部，進入上箱體，后由出風(fēng)口排出。

二、清灰過程

阻力監(jiān)測與清灰觸發(fā)：隨著濾袋表面粉塵的不斷積累，濾袋的透氣性會逐漸減弱，導(dǎo)致除塵器的阻力增大。當(dāng)阻力達到設(shè)定值時，脈沖控制儀會發(fā)出信號，觸發(fā)清灰過程。

脈沖噴吹清灰：清灰過程采用脈沖噴吹技術(shù)。壓縮空氣從氣包通過脈沖閥瞬間釋放，形成高速氣流，通過噴吹管噴入濾袋內(nèi)部。高速氣流使濾袋急劇膨脹，產(chǎn)生強烈的振動和反向氣流，將濾袋外表面的粉塵抖落。

粉塵收集與排放：抖落的粉塵落入灰斗，通過排灰裝置（如卸灰閥、螺旋輸送機等）排出除塵器。排灰裝置可根據(jù)實際需求設(shè)置為手動或自動控制。

倉頂除塵器憑借其工作原理，廣泛適用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等多個行業(yè)，可用于過濾氣體中的粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料。