JB-W500Z微機(jī)屏顯全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動(dòng)負(fù)荷下的性質(zhì)。
本機(jī)為微機(jī)屏顯式全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)，采用PC微機(jī)機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)揚(yáng)擺→送料→定位→沖擊→測(cè)量→運(yùn)算→屏幕數(shù)顯→打印等微機(jī)化操作，并可利用沖斷試樣后的剩余能量自動(dòng)揚(yáng)擺，做好下次試驗(yàn)準(zhǔn)備，操作簡便，工作效率高。特別適用于連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室和大量做沖擊試驗(yàn)的冶金、機(jī)械制造等行業(yè)更能體現(xiàn)其性。計(jì)算機(jī)可計(jì)算和數(shù)顯材料沖擊吸收功、擺錘揚(yáng)角及試驗(yàn)平均值。根據(jù)用戶需要還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。
1、主機(jī)為分體式結(jié)構(gòu)，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體U型；
2、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
3、試樣簡支梁式支承，自動(dòng)送樣，端面定位；
4、主機(jī)配備安全防護(hù)網(wǎng)；
5、該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)為全自動(dòng)型可實(shí)現(xiàn)揚(yáng)擺送料定位沖擊二次揚(yáng)擺等一體化操作，工作效率高，測(cè)試精度高。在連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)室和大量做沖擊試驗(yàn)機(jī)的冶金、機(jī)械制造等部門更能體現(xiàn)其性。
6、符合國標(biāo)GB/T3803-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》，按國標(biāo)GB/T229-2007金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。
JB-W500Z微機(jī)屏顯全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | JB-W300Z | JB-W500Z |
| 顯示方式 | 微機(jī)屏顯 | |
| 沖擊能量 | 150J/300J | 250J/500J |
| 擺軸中心至沖擊點(diǎn)距離 | 750mm | 800mm |
| 沖擊速度 | 5.2m/s | 5.4 m/s |
| 擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 150° | |
| 試樣支座跨距 | 40＋0.2mm | |
| 鉗口圓角 | R1-1.5mm | |
| 沖擊刀刃圓角 | R2-2.5mm、R8±0.05mm | |
| 試樣尺寸 | 10（7.5、5）mm×10mm×55mm | |
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延伸閱讀：
加荷時(shí)指針抖動(dòng)的原因分析
JB-W300Z/W500Z微機(jī)屏顯全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)是檢測(cè)金屬的抗沖擊性能，在使用過程中大家可能經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)在加荷時(shí)，指針出現(xiàn)抖動(dòng)，這可能影響到測(cè)試結(jié)果原因有以下幾點(diǎn)：
1.安裝地基不牢或地腳螺絲松動(dòng)；
2.機(jī)械共振，來源于附近其它機(jī)器的影響；
3.油路系統(tǒng)中有大量空氣；
4.油泵鋼球與球座不密合或臟污，活塞上的彈簧斷裂或彈力過小，柱塞運(yùn)動(dòng)受阻等；
5.用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油；
6.送油閥內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕等原因；
7.溢油閥穩(wěn)壓彈簧壓力過大；
8.徑向柱塞油泵的變速箱內(nèi)齒輪副嚙合不良；
9.電動(dòng)機(jī)有較大振動(dòng)引起共振。
數(shù)據(jù)沖擊功和沖擊韌性區(qū)別
沖擊試驗(yàn)時(shí)擺錘消耗在試樣單位截面上的沖擊功稱為沖擊韌性(也稱為沖擊值)，用αk表示。即：ak=Ak/F，其單位為kJ/m2或J/cm2。
JB-W300Z/W500Z沖擊試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行缺口沖擊試驗(yàn)時(shí)，擺錘沖擊消耗在試樣上的能量，稱為沖擊功，用Ak表示，單位為焦耳(J)。當(dāng)為V形缺口時(shí)，即為AKV，當(dāng)為U形缺口時(shí)，即為AKU。
由于沖擊功僅為試樣缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積又無法測(cè)定，且在同一斷面上每一部分的變形也不一致，因此用單位截面積上的沖擊功αk來判斷韌性的方法國內(nèi)外已逐漸被淘汰。
