是否要開T型槽？如何確定鑄鐵T型槽平臺的T型槽數(shù)量怎樣確定：  T 型槽平臺 精準(zhǔn)固定 功能擴展強

1、可以根據(jù)客戶實際要求（固定工件的距離）來確定；

2、在客戶沒有要求或不知道如何來確定T型槽數(shù)量時，可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗或平臺規(guī)格的大小來確定數(shù)量。例如：鑄鐵平臺的規(guī)格為 20000*40000T型槽數(shù)量為6或8趟均可。

備注：T型槽開口尺寸越大，間距相對也要大，這樣才能保證T型槽有足夠的強度和剛性。同時工作臺的工作面也要相對的加厚。多塊拼接的平臺和整體相比的優(yōu)點是運輸方便、加工方便、平臺結(jié)構(gòu)能降低，造價會下降;但多塊拼接的平臺不如整體平臺的精度。所以客戶朋友在指定采購方案時要考慮好使用的要求和拼接的影響。

鑄鐵T型槽平臺T型槽的加工方法：鑄鐵T型槽平臺上帶有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按客戶需要定制的，

加工定制T型槽的方法大致如下：

1、按照在鑄鐵T型槽平臺的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平臺。   T 型槽平臺 精準(zhǔn)固定 功能擴展強

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵T型槽平臺頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。

4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

1、根據(jù)客戶鑄鐵T型槽平臺所使用的T型螺栓的尺寸，來確定T型槽的開口。

2、根據(jù)客戶的實際使用情況來定。根據(jù)客戶所需的鑄鐵T型槽平臺的上面所固定工件的重量來選擇T型槽的尺寸，從而起到固定工件的作用。

 下面是我總結(jié)出來的鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)工藝流程。

鑄鐵T型槽平臺的生產(chǎn)流程:

一步：首先制定設(shè)計圖紙

二步：按照圖紙做出鑄鐵平臺的木型或者泡沫型的模型。

第三部：鑄件生產(chǎn)：鑄鐵平臺的模型做沙模、熔煉生鐵澆注沙模。

第四步：鑄鐵平臺鑄件完成后進入退火窯進行回火處理（高溫回火）

第五步：經(jīng)過高溫退火的鑄鐵平臺鑄件粗加工。

第六步：鑄鐵平板的表面粗加工完成后，進行精細(xì)加工。

第七步：經(jīng)過細(xì)加工、開完T型槽的工作臺，走人工刮研程序。

第八步：專業(yè)人員檢驗產(chǎn)品，產(chǎn)品合格打木質(zhì)包裝走貨。

模型生產(chǎn)-鑄件生產(chǎn)-退火-粗加工-二次退火-精加工開槽-人工刮研-檢驗包裝。

鑄鐵T型槽平臺全部采用高強度灰鐵HT200-300，硬度HB170-240，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)正是因為其卓爾不群的優(yōu)勢性能，鑄鐵T型槽平臺更普遍地被應(yīng)用于裝配行業(yè)，同樣因為其作用還叫做鉗工裝配平臺，裝配平臺、精密裝配平臺、鑄鐵裝配平臺，還主要應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件。因為其表面帶有T形槽，同樣歸屬于鑄鐵T型槽平臺這一大類系，可以固定動力機械設(shè)備，要求較大的裝配T型槽平臺，可以拼裝使用。