抗污精準(zhǔn)冷卻系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn) 5℃-35℃寬域控溫（靜態(tài)精度 ±0.5℃）。針對(duì)印染工藝的多設(shè)備冷卻需求，通過(guò)多回路獨(dú)立控制設(shè)計(jì)，確保染缸內(nèi)染液溫差≤±1℃，印花機(jī)網(wǎng)紋輥溫度偏差控制在 ±0.5℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備，棉織物活性染料染色的固色率從 85% 提升至 92%，滌綸分散染料高溫染色的色差（ΔE）從 2.5 降至 0.8，有效減少因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的染色不均（不均率≤0.5%）。
智能印染聯(lián)動(dòng)技術(shù)：搭載工業(yè)級(jí) PLC 與溫度傳感器（響應(yīng)時(shí)間≤0.5s），實(shí)時(shí)采集染液溫度、面料運(yùn)行速度、染缸壓力、色漿粘度等 8 項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)染色動(dòng)力學(xué)模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷量。支持與印染生產(chǎn)線 ERP 系統(tǒng)對(duì)接，根據(jù)工藝環(huán)節(jié)（如染色升溫→恒溫固色→降溫水洗）自動(dòng)切換冷卻模式，實(shí)現(xiàn) “高溫染色 - 快速降溫”“印花定型 - 恒溫控制” 的智能匹配。操作人員通過(guò) 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 20 組冷卻程序（適配棉、麻、絲、化纖等不同面料），系統(tǒng)自動(dòng)記錄溫度曲線與染色數(shù)據(jù)，便于工藝追溯與質(zhì)量分析
棉織物染色車間：用于 1000L 高溫高壓染缸的冷卻，控制染液溫度在 60℃±0.5℃（活性染料固色階段），使棉織物染色色差（ΔE）控制在 0.6 以內(nèi)，耐洗色牢度達(dá) 4-5 級(jí)，滿足服裝面料的品質(zhì)要求。
化纖印花工廠：在滌綸面料數(shù)碼印花中，為印花機(jī)提供 20℃±0.3℃冷卻，控制色漿溫度穩(wěn)定，使印花圖案邊緣清晰度提升 30%，套印精度偏差≤0.1mm，適應(yīng)運(yùn)動(dòng)服飾的精細(xì)印花需求。
絲綢染整企業(yè)：針對(duì)真絲面料的酸性染料染色，通過(guò) 15℃±0.5℃低溫冷卻，減少絲綢纖維損傷（強(qiáng)力損失率≤5%），使染色后的絲綢光澤度提升 20%，手感柔軟度（彎曲剛度）保持在 0.5cN?cm 以下。
家紡面料定型車間：用于家紡面料定型機(jī)的輥筒冷卻，控制輥筒溫度在 180℃±1℃（冷卻段輔助控溫），使面料縮水率從 3% 降至 1.5%，尺寸穩(wěn)定性提升 40%，符合家紡產(chǎn)品的耐用性要求。
牛仔布染整生產(chǎn)線：在牛仔布靛藍(lán)染色的還原浴冷卻中，提供 10℃±0.5℃冷卻，控制還原液溫度穩(wěn)定，使牛仔布染色深度（K/S 值）偏差≤0.2，色光一致性提升 50%，滿足牛仔服裝的復(fù)古風(fēng)格需求。
