 ▇概述： AY單兩級離心油泵系列，是在老Y型油泵系列的基礎(chǔ)上進行改造并重新設(shè)計的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的新產(chǎn)品，具有下列特點： 1、軸承體部件將原35，50，60軸承體分別用45，55，70軸承體，提高了可靠性。 2、水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。 3、為保持繼承性，AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。 4、零部件通用化程度高，通標(biāo)件為幾個系列產(chǎn)品共用。 5、選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。 6、軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適宜和于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。 ▇性能范圍： 流量Q=2.5～600m3/h 揚程H=30～330m 溫度T=-45℃～+420℃ AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質(zhì)。 ▇型號說明： 50AY II60×2B，250AYS III 150C 50，250--吸入口直徑（mm） A--次改造 Y--離心油泵 S--葉輪為雙吸 ?、?、Ⅲ--過流部位零件材料代號： ?、耦悶镠T250， ?、蝾悶閆G230-450， ?、箢悶閆GCr13Ni。 60，150--單級揚程（m） 2--級數(shù) B，C--葉輪切割次數(shù)，順序以A、B……表示。 ▇結(jié)構(gòu)特征： AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩端支承式，兩級單吸兩端支承式等六種。 殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。 葉輪為整體鑄造，且經(jīng)靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。 軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻(T＜120℃），還可選用風(fēng)扇冷卻（T=120℃-260℃）和水冷卻（T=260℃-420℃）。 為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件。 ▇管路系統(tǒng)： 1、冷卻水是根據(jù)溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。 2、密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的，每個泵腔的封液量如下表，內(nèi)供或外供均可。  密封液的壓力一般要高于密封的壓力0.07-0.1MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力0.175-0.2MPa. 3、蒸汽管路是當(dāng)輸送介質(zhì)溫度降低而易析出結(jié)晶時配備，其壓力為0.1MPa左右。 根據(jù)使用條件不同， ▇材料： 泵的主要零部件材料分為三類，詳見下表。  ▇性能參數(shù)：  |
