活性炭高效有機廢氣吸附回收裝置

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達到處理要求。通過實驗及工程實踐表明，霧化洗滌加超細過濾工藝去除漆霧，效率高達98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以達到國家排放標準。
二、系統(tǒng)工作原理及工藝流程
2.1、工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風機的吸力下進入本無填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進行飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后，再進入下一組多級噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進入氣液分離器進行氣水分離，分離后的氣體再進入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機氣體能力強的優(yōu)點來凈化空氣的?；钚蕴純艋诌M風、活性碳過濾段和出風段組成，有機廢氣從進風口進入塔體，凈化后的達標尾氣在通風機吸力下排向大氣
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