GJ841X電動氣動管夾閥是利用閥體同橡膠管套間的水壓或氣壓使管套變形合攏將流體截斷。
一、電動氣動管夾閥產(chǎn)品概述
| 口徑（DN） | DN25~200 | DN250~300 |
| 工作壓力 | ma×4bar | ma×3bar |
| 控制壓力 | ma×6bar | ma×4.5bar |
| zui大壓差 | 2bar | ma×1.5bar |
A.閥體 B.橡膠管套 C.控制流體（水或氣）入口 E.連接法蘭
*手動/自動控制：外加三通手動閥或三通電磁
閥控制壓縮空氣或壓力水進入閥體
二、電動氣動管夾閥工作原理
管夾閥是利用閥體同橡膠管套間的水壓或氣壓使管套變形合攏將流體截斷。
特點：
無壓力損失、無堵塞、無泄露，防水錘沖擊
l特別適用于含顆粒的液——固及氣——固二相流
l橡膠管套帶有纖維增強結(jié)構(gòu)，耐磨、抗疲勞
三、電動氣動管夾閥技術參數(shù)
l閥體：鑄鐵DN25~300 鑄鋁DN25~300 鑄鋼DN25~300
l法蘭聯(lián)接：鑄鐵DN25~300，316LDN40~200
l管套材質(zhì)及溫度范圍：天然橡膠-5~80℃ 三元乙丙膠-5~120℃
l食品級：食品級天然橡膠管套
控制介質(zhì)：壓縮空氣或壓力水
控制附件：手動-三通手動閥通 自動-三通電
四、電動氣動管夾閥尺寸及參數(shù)
| 口徑（DN） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 外型尺寸 | L | 190 | 210 | 250 | 300 | 350 | 500 | 550 | 560 | 706 |
| H | 85 | 95 | 115 | 130 | 185 | 245 | 270 | 285 | 365 | |
| I | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 240 | 295 | 350 | 400 | |
| D | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 280 | 335 | 390 | 440 | |
| 法蘭 標準 | PN10 DN40 | PN10 DN50 | PN10 DN65 | PN10 DN80 | PN10 DN100 | PN10 DN150 | PN10 DN200 | PN10/20 DN250 | PN10/20 DN300 | |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產(chǎn)原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；
2.操作不正確；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
2.電機故障；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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