一、流量計(jì)的用途

LFX型分流旋翼式蒸汽流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱流量計(jì)），是計(jì)量流經(jīng)管道內(nèi)飽和蒸汽或微過(guò)熱蒸汽流量的質(zhì)量流量計(jì)，能在現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)傳顯示蒸 汽質(zhì)量流量的累計(jì)或瞬時(shí)值，分機(jī)械性、智能型。智能型可溫、壓補(bǔ)償， 測(cè)量過(guò)熱蒸汽。流量計(jì)配有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號(hào)節(jié)流孔板，可通過(guò)更換節(jié)流孔板改變流量范圍，本流量計(jì)的測(cè)量范圍廣、精確度高、壽命長(zhǎng)、操作、維護(hù)方便，廣泛用于石油、化工、輕工等工業(yè)部門的蒸汽流量計(jì)量。

二、流量計(jì)的正確選型

流量計(jì)的口徑及孔板號(hào)的選型很重要，要遵循一些原則驚醒選擇： 應(yīng)根據(jù)被測(cè)蒸汽的zui大流量、常用流量、zui高壓力；常用流量測(cè)量范圍 應(yīng)處于儀表的*工作范圍（即公稱流量的50%~）見(jiàn)表1，來(lái)選定 流量計(jì)的口徑及孔板號(hào)。

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

流量計(jì)主要由節(jié)流體，阻尼器和指示器三大部分組成，是一種差壓

------分流原理式儀表，被測(cè)介質(zhì)蒸汽進(jìn)入流量計(jì)節(jié)流體后，一部分通過(guò)主管道的節(jié)流孔板，一部分經(jīng)分流管流經(jīng)噴嘴，射流到葉輪上，對(duì)葉 輪形成轉(zhuǎn)矩，使葉輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子軸的下不裝有阻尼葉片，

安裝在注滿阻尼液的阻尼室中，是葉輪轉(zhuǎn)受到制約，所以它的轉(zhuǎn)速比蒸

汽的噴速慢很多，因此，葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的動(dòng)能，使它的旋 轉(zhuǎn)速度與蒸汽噴射造成的轉(zhuǎn)矩及阻力矩相對(duì)應(yīng)，并形成一確定量的關(guān)系，葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比。 智能型流量計(jì)是采用耐高溫傳感器、葉輪直接帶動(dòng)傳感器，無(wú)需齒輪減 速，可溫壓補(bǔ)償密度，液晶就地顯示器也可遠(yuǎn)傳二次儀表。

四、流量計(jì)型式

LFXAXX3

孔板號(hào)（孔板號(hào)）

公稱直徑

直讀型

旋翼分流

流量計(jì)

型式   智能型

五、產(chǎn)品特點(diǎn)

■ 流量計(jì)直接安裝在被測(cè)蒸汽管道上，不用外接電源和二次儀表，直接讀 出流經(jīng)儀表的蒸汽累計(jì)質(zhì)量（重量）也可以通過(guò)積算儀簡(jiǎn)單的計(jì)算得出某段 時(shí)間的平均流量。

■ 流量計(jì)適用于各用汽單位進(jìn)行流量分配、成本核算，或用于蒸汽裝置用 汽效率的測(cè)量，以利于鍋爐在*狀態(tài)下運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)各領(lǐng)域中節(jié)省蒸汽， 有效的利用能源。

■ 流量計(jì)配有I、II、II號(hào)節(jié)流孔板，可通過(guò)更換孔板改變流量范圍，測(cè)

量范圍寬，精確度高，壽命長(zhǎng)。

■流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，壓力損失小，顯示方式由于采用計(jì)數(shù)器與單針計(jì)量使得表頭部分結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，計(jì)量顯示更明顯。

六、儀表讀數(shù)

指針計(jì)量單位：（kg）

尺寸及重量

七、流量測(cè)量范圍

（kg/h）

八、主要技術(shù)參數(shù)

◆產(chǎn)品型號(hào)：LFX-A（直讀型）

◆公稱通徑： DN25DN50 DN80              DN100

◆被測(cè)介質(zhì)：飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽

◆介質(zhì)溫度：DN25≤180℃；DN50、DN80、DN100≤240℃

◆工作壓力：DN25/1.0MPa；DN50-100/1.6MPa

◆閥體材質(zhì)：鑄鐵；不銹鋼孔板

◆壓力損失：在zui大流量上*不大于0.05MPa

◆節(jié)流孔板：I號(hào)   II號(hào)    III號(hào)不銹鋼

◆測(cè)量精度：2.5級(jí)

九、使用條件及典型安裝

安裝使用流量計(jì)時(shí)，確保流量計(jì)的精度和壽命，必須按照安裝說(shuō)明書中規(guī) 定的各項(xiàng)條款使用。

1.流量計(jì)必須安裝在水平管道上，蒸汽流量計(jì)進(jìn)口前要有>10D的直管段，出 口后要有>5D的直管段，管道內(nèi)徑與流量計(jì)的公稱直徑相同。

2.當(dāng)實(shí)際管道直徑與流量計(jì)的公稱直徑不*時(shí)，除在流量計(jì)進(jìn)、出口安裝所要求的直管段外，應(yīng)安裝喇叭管，進(jìn)行過(guò)渡連接。

3.蒸汽流量計(jì)安裝時(shí)，必須使指示器處于管道的下方，使流量計(jì)千錘軸線與 地面垂直度<±5°,否則影響測(cè)量精度。

4.流量計(jì)必須安裝在疏水器的下方，以排除液相水。

5.為了便于讀數(shù)，可取下指示器與阻尼器連接的2個(gè)螺栓，將指示器轉(zhuǎn)90

°或180°，置表盤容易讀數(shù)的位置。

6.在流量計(jì)進(jìn)口測(cè)量直管段上，須安裝壓力表以檢測(cè)流經(jīng)管道的蒸汽工作壓 力。

7.記數(shù)指示表頭在流量計(jì)的下部，同蒸汽管道保持垂直。

8.在流量計(jì)的入口處加裝蒸汽過(guò)濾器，管道上應(yīng)安裝一塊壓力表，以指示流 量計(jì)前蒸汽壓力：如測(cè)過(guò)熱蒸汽，還需在進(jìn)口處安裝溫度計(jì)。

9.當(dāng)蒸汽管道內(nèi)徑與流量計(jì)公稱直徑不符時(shí)，只要流量計(jì)的流量范圍可以滿 足需要，可在保證流量計(jì)前后直管段條件下裝漸縮（擴(kuò)）管。

10.通烝汽時(shí)，應(yīng)緩慢打開流量計(jì)前后管道閥門，以免瞬時(shí)流量過(guò)大，損壞流量計(jì)，當(dāng)指針不停地旋轉(zhuǎn)時(shí)，說(shuō)明流量計(jì)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查一下工作壓力和壓力標(biāo)尺，是否*（

12.如*，即可投入使用?？赏ㄟ^(guò)計(jì)時(shí)計(jì)算出瞬時(shí)流量，以便檢查選用的