暖氣流量計： 黃
工作原理：
按*標準化組織IS07145(在環(huán)形截面封閉管道中的流體流量測定—在截面一點的速度測量法)，采用埋入壓電晶體的渦街測速探頭，插入大口徑工業(yè)管道內(nèi)，將卡門旋渦頻率轉(zhuǎn)換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號或4～20mADC電流信號。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、新一代智能化渦街流量計，具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2、渦街流量傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為渦街流量計。渦街流量計則為渦街流量計的典型代表。
3、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術性能指標、良好的介質(zhì)適應性和通用性的新型流量儀表。
三、暖氣流量計功能特點：
● 表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
● 全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
● 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
● 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
● 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
四、暖氣流量計技術參數(shù):
| 測量介質(zhì)： 液體、氣體、蒸汽 |
| 介質(zhì)粘度： 小于10cp |
| 介質(zhì)溫度： -50℃——+400℃ |
| 本體材料： 1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨） |
| 傳感器密封： 石墨墊片（特殊根據(jù)要求） |
| 環(huán)境溫度： -30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求） |
| 公稱直徑： |
| 管道式：DN15——DN300； |
| 插入式：DN200-2000mm |
| 測量精度： |
| 液體:測量值的±0.5%（特殊） |
| 氣體：測量值的±0.5% |
| 量程比： 10：1 |
| 壓力等級： PN25，PN40（高壓可特殊制造） |
| 連接方式： |
| 夾持式 DN15—DN300 |
| 法蘭式 DN15--DN300。 |
| 插入式 DN200-DN2000 |
| 防爆形式： |
| 隔爆型 Ex dⅡBT4-T6 |
| 本安型 Ex iaⅡCT4-T6 |
| 防護等級： IP67 |
| 轉(zhuǎn)換器殼體： 壓鑄鋁,上漆 |
| 供電電壓： 12——36VDC或3.6V電池 |
| 輸出信號: 兩線制4--20mA電流輸出 |
| 現(xiàn)場顯示： 可編程設定顯示瞬時流量、累積流量 |
| 通訊方式： RS485通迅 |
四：暖氣流量計口徑及流量范圍選型對照表：
| DN（mm） | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
渦街流量計安裝示意圖：
渦街流量計安裝與使用：
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下(D為管道的直徑)：
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
