爐溫曲線測(cè)試儀德國(guó)MyCode爐溫跟蹤儀代理工業(yè)爐溫測(cè)試儀

1、技術(shù)參數(shù)如下：
型號(hào)   MyCode3-6/8/10/12
通道數(shù) 6/8/10/12通道
如圖所示    
儀器尺寸 （L200*W68*H18）MM
溫度測(cè)量范圍 -40~1370℃
存儲(chǔ)器 250,000數(shù)據(jù)點(diǎn),可連續(xù)采集20組數(shù)據(jù)
采樣頻率  0.01s～60s. 
精度  ±0.5℃ 
分辨率  0.1℃ 
工作電壓  DC1.9V～DC4.2V 
電池  聚合物鋰電1440mAh 
儀器功耗  ≤40mAh 
內(nèi)部zui高工作溫度  70℃.
2、 功能/FEATURES：
  ●可應(yīng)對(duì)zui嚴(yán)酷的制程和承受苛刻的工業(yè)環(huán)境；
  ●效率高，連續(xù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)16組，選擇下載至計(jì)算機(jī)，分組分析處理；
  ●確保產(chǎn)品達(dá)到焊接規(guī)格，減少次品或返工；
  ●突出顯示爐中的冷熱點(diǎn)。弄清爐中發(fā)生的問題,用溫度曲線數(shù)據(jù)來找出原因，并提出糾正建議；
  ●節(jié)省爐溫設(shè)置所需的時(shí)間和金錢。優(yōu)化過程參數(shù)以使產(chǎn)量zui大化和能源費(fèi)用zui小化；
  ●使產(chǎn)能zui大化。方便高效而又精確的驗(yàn)證新產(chǎn)品；
  ●產(chǎn)品精確、可靠、體積小、存儲(chǔ)容量大（250,000數(shù)據(jù)點(diǎn)），采用FLASH存儲(chǔ)芯片，斷電不丟失數(shù)據(jù)；
  ●提供 ISO9000 所要求的過程可追溯性的證明；

 3、 優(yōu)點(diǎn)/EXCELLENT：
  ●操作簡(jiǎn)單方便，所有數(shù)據(jù)均采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可使用向?qū)Э焖賹?dǎo)入工藝制程分析；采用模塊化分析模式，簡(jiǎn)捷、快速分析系統(tǒng)；
  ●軟件操作配備中簡(jiǎn)、中繁、英文等語言版本；
  ●高溫保護(hù)，儀器內(nèi)部溫度超出70℃自動(dòng)關(guān)閉測(cè)試功能，超出80℃自動(dòng)關(guān)閉電源；
  ●采樣頻率可自由設(shè)置，范圍0.05秒～30分鐘；
  ●測(cè)量精度±0.5℃（-40℃～1370℃）；
  ●采集方式可選擇按鍵啟動(dòng)、溫度觸發(fā)啟動(dòng)或時(shí)間啟動(dòng)；
  ●智能化控制，任何情況均有指示燈提示（電量過低、充電狀態(tài)、數(shù)據(jù)下載、數(shù)據(jù)清除、存儲(chǔ)器溢滿、高溫警告等）；
  ●功耗低，采用鋰電池供電，連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)120小時(shí)以上；
  軟件分析/Software analyse
MyCode爐溫測(cè)試分析軟件包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程的溫度測(cè)試，是一套高效、方便、快捷、易操作的分析軟件，它的模塊化結(jié)構(gòu)使得客戶可以根據(jù)自

己需要自由選擇，該軟件分析功能主要如下：
  ●記錄每一點(diǎn)的溫度并通過曲線體現(xiàn)出來；
  ●任意兩點(diǎn)之間的斜率、時(shí)間的變化情況；
  ●任意一點(diǎn)溫度以上或以下的斜率、時(shí)間的變化；
  ●精確體現(xiàn)出zui高、zui低、平均溫度及標(biāo)準(zhǔn)偏差；
  ●可以對(duì)各個(gè)過程做報(bào)警設(shè)置，詳細(xì)分析過程；
4、應(yīng)用領(lǐng)域：
回流焊波峰焊爐溫測(cè)試儀、粉末涂裝爐溫測(cè)試儀、達(dá)克羅爐溫測(cè)試儀、不粘鍋爐溫測(cè)試儀、塑膠噴涂爐溫測(cè)試儀、鎂碳磚烘干爐溫測(cè)試儀、油墨絲

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璃鋼化爐溫測(cè)試儀、鋼管熱處理爐溫測(cè)試儀、鋼坯加熱爐溫測(cè)試儀、等行業(yè)