爐渣、煤渣在現(xiàn)代磚瓦行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中一般作為添加內(nèi)燃使用，其目的是用于在窯爐點(diǎn)火后進(jìn)行自行燃燒，在不使用外投煤的情況下使磚坯燒制成功，大量節(jié)省能源。然而煤渣、爐渣在出爐時(shí)一般都用水來(lái)制止其進(jìn)一步燃燒，這樣既保存了發(fā)熱量，又方便快速運(yùn)輸。因此大多數(shù)煤渣，爐渣含水率都非常高，給磚瓦行業(yè)在粉碎生產(chǎn)當(dāng)中造成很大困難，鞏義市天立機(jī)械有限公司為了克服這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)*考察，精心設(shè)計(jì)，成功研制生產(chǎn)了能夠輕松粉碎高濕物料的新型產(chǎn)品----爐渣粉碎機(jī)，又稱(chēng)煤渣粉碎機(jī)或濕料粉碎機(jī)，該機(jī)具有以下特點(diǎn)與性能：
一:沒(méi)有篦條和篩網(wǎng),不賭不卡,磨損費(fèi)用低.
傳統(tǒng)粉碎機(jī)底部裝有篦條或篩底，對(duì)原料含水率要求較為嚴(yán)格,當(dāng)含水率超過(guò)8%時(shí)極易堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至燒壞電機(jī)，影響生產(chǎn)。而我公司的煤矸石粉碎機(jī)沒(méi)有篩底和篦條，對(duì)原料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，正常情況下含水率在18%以下均可正常生產(chǎn)，解決了堵塞和重復(fù)粉碎出現(xiàn)的無(wú)效磨損問(wèn)題，年節(jié)省篩底或蓖條費(fèi)用數(shù)萬(wàn)到數(shù)十萬(wàn)元。
二:超長(zhǎng)的破碎行程,出料細(xì),產(chǎn)量高,顆粒級(jí)配合理
傳統(tǒng)粉碎機(jī)出料口都在機(jī)體正下方，而該機(jī)出料口在機(jī)體一側(cè)，*的增加了破碎行程，使該機(jī)比傳統(tǒng)粉碎機(jī)的磨細(xì)區(qū)增加了30%，進(jìn)而達(dá)到出料細(xì)、產(chǎn)量高、成品率高、顆粒級(jí)配合理(3mm以下達(dá)80%-90%，其中0-0.5mm占40%-55%，0.5-1.2mm占20%-30%，1.2-2mm占10%-20%，2mm-3mm占10%-20%)的效果，在很多行業(yè)可大大減少后續(xù)球磨機(jī)等設(shè)備的磨損，大大提高磨機(jī)產(chǎn)能，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的效益。
三:動(dòng)力小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)電20%以上
中心轉(zhuǎn)子部分裝置配重平衡輪，可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增大慣性，克服阻力，節(jié)電可達(dá)20%以上。
四:液壓開(kāi)啟關(guān)閉機(jī)殼,方便維修
該機(jī)上蓋采用液壓方式開(kāi)啟關(guān)閉，一人即可操作，輕巧快捷，方便維修。
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