氫氣防爆電加熱器產(chǎn)品介紹：

1.體積小，功率大：
加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件大功率達1MW。
2.熱響應(yīng)快，控溫精度高，綜合熱效率高。
3.應(yīng)用范圍寬，適應(yīng)性強：
該加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高：
該加熱器設(shè)計高工作溫度可達900℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制：
氫氣防爆電器通過該加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。
6.壽命長，可靠性高：
氫氣防爆電器采用特殊電熱材料制造，加上設(shè)計功率負荷均較保守，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。

氫氣防爆電加熱器應(yīng)用場合主要有：

⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。

⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導(dǎo)熱油、滑油、石臘等。

⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

⒋由于采用*的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。

注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)

B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況)，應(yīng)擰下點火塞清理積碳，如點火塞絲燒斷，應(yīng)拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多，引起熱效率降低時，應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時，請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障，應(yīng)及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護，自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試，用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)微動開關(guān)失靈或損壞，請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機，正常情況下，使用5000小時不需要維修，如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時，應(yīng)予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況，必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間，請定期啟動4——5次，每次運行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。