目 錄
1、 概述………………………………………………. 1
2、 型號規(guī)格…………………………………………. 3
3、 技術(shù)規(guī)格…………………………………………. 5
3.1 基本技術(shù)規(guī)格……………………………………………….. 5
3.2 選配件技術(shù)規(guī)格…………………………………………….. 6
4、 安裝與接線………………………………………. 8
5、 參數(shù)一覽表……………………………………… 14
6、 操作…………….………………………………... 20
6.1 面板及按鍵說明……………………………………………. 20
6.2 參數(shù)設(shè)置說明………………………………………………. 21
6.3 報警設(shè)定值的設(shè)定方法……………………………………. 22
6.4 密碼設(shè)置方法………………………………………………. 22
6.5 其它參數(shù)的設(shè)置方法………………………………………. 23
6.6 參數(shù)設(shè)置內(nèi)容綜述…………………………………………. 24
7、 功能及相應參數(shù)說明………………….………... 31
7.1 溫度測量……………………………………………………. 31
7.2 壓力測量……………………………………………………. 32
- 瞬時流量測量……………………………………………… 34
7.3.1 模擬量信號..…………………………………………… 34
7.3.2 脈沖信號…..…………………………………………… 35
7.4 補償運算……………………………………………………. 36
7.4.1 補償運算公式及參數(shù)..………………………………… 36
7.4.2 不同補償方式的參數(shù)設(shè)置內(nèi)容..……………………… 41
7.5 溫度、壓力變送器故障處理………………………………. 42
7.6 顯示…………………………………………………………. 43
7.7 累積值清零…………………………………………………. 43
7.8 報警輸出……………………………………………………. 44
7.9 變送輸出……………………………………………………. 46
7.10 通信接口……………………………………………………. 46
7.11 打印接口及打印單元………………………………………. 48
7.12 停電記錄……………………………………………………. 49
8、 調(diào)校……………………………………………… 51
9、抗干擾措施..…………..………………….………. 52
10、附錄…………………..………………….………. 54
10.1 過熱蒸汽密度表……………………………………………. 54
10.2 飽和蒸汽密度表……………………………………………. 59
10.3 常用氣體密度表……………………………………………. 62
1、概述
XSJB系列溫度、壓力補償流量積算儀是充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)和軟件技術(shù)的優(yōu)勢設(shè)計而成的智能儀表,具備以下特點:
4 本儀表具有對流體的溫度和壓力變化進行補償計算的功能。流量測量時,被測流體溫度和壓力偏離設(shè)計值時,會給體積流量和質(zhì)量流量測量結(jié)果帶來一定誤差,本儀表提供了對一般氣體、過熱蒸汽、飽和蒸汽的溫度、壓力補償計算功能,儀表同時有流量、壓力和溫度三個輸入量,可以消除溫度、壓力變化對測量結(jié)果的不良影響
4 多種信號輸入:電流、電壓、脈沖、熱電偶、熱電阻及用戶特殊需求的其它種類信號
4 誤差小于0.2%F.S,并具備調(diào)校、數(shù)字濾波功能,可幫助減小傳感器、變送器的誤差,有效提高系統(tǒng)的測量、控制精度
4 2點報警輸出。可通過參數(shù)選擇對溫度、壓力、未補償瞬時流量、已補償瞬時流量進行上限或下限報警。報警靈敏度獨立設(shè)定
4 1路變送輸出??赏ㄟ^參數(shù)選擇輸出溫度、壓力、未補償瞬時流量或已補償瞬時流量
4 全透明、高速、高效的網(wǎng)絡(luò)化通信接口,實現(xiàn)計算機與儀表間*的數(shù)據(jù)傳送和控制。*的控制權(quán)轉(zhuǎn)移功能使計算機可以直接控制儀表的報警輸出和變送輸出。讀取一次測量數(shù)據(jù)的時間小于10ms
提供測試軟件,組態(tài)軟件和應用軟件
4
具備帶硬件時鐘的打印接口和打印單元,實現(xiàn)手動、定時、報警打印功能,如果選配智能打印單元,可實現(xiàn)多臺儀表共用一臺打印機
4 停電記錄功能可記錄總停電時間,停電次數(shù)和zui后8次停電和上電的實時時間。通過面板調(diào)出查看
2、型號規(guī)格
XSJB / o — o T o A o B o S o o o Vo Lo Wo Yo
- 1:外形尺寸
A:橫式160×80×125或豎式80×160×125(W×H×L)
B:96×96×112(W×H×L)
- 2:面板形式 H:橫式
S:豎式
F:方形 - 3:報警點數(shù)量
T0:無報警
T1~T2:1~2點報警
- 4:變送輸出
A0:無輸出
A1:電流輸出(4~20)mA、(0~10)mA或(0~20)mA
A2:電壓輸出(0~5)V、(1~5)V
A3:電壓輸出(0~10)V
A4:其它輸出
- 5:外供電源
B0:無外供電源
B1:外供24V DC
B2:外供24V DC ,12V DC兩組電源
B3:其它
6:通信接口
S0:無通信接口
S1:RS 232接口
S2:RS 485接口
S3:RS 422接口
- 7:打印功能:P表示帶打印功能,不帶可省略
- 8:停電記錄功能:D表示帶停電記錄功能,不帶可省略
- 9:儀表電源
V0:220V AC
V1:24V DC
V2:12V DC
- 10:流量輸入信號
L1:電流:4mA~20mA DC,0mA~10mA DC,0mA~20mA DC
L2:電壓:1V~5V DC,0V~5V DC
L3:脈沖
- 11:溫度輸入信號
W1:電流:4mA~20mA DC,0mA~10mA DC,0mA~20mA DC
W2:電壓:1V~5V DC,0V~5V DC
W3:熱電阻:Pt100(0.0℃~400.0℃)
W4:熱電偶:K、T、E、S(0.0℃~999.9℃)
- 12:壓力輸入信號
Y1:電流:4mA~20mA DC,0mA~10mA DC,0mA~20mA DC
Y2:電壓:1V~5V DC,0V~5V DC
3、技術(shù)規(guī)格
3.1 基本技術(shù)規(guī)格
- 電 源:220V AC供電的儀表:220V±10%,功耗小于7VA; 24V DC供電的儀表:24V±10%,功耗小于5VA;
其它電源規(guī)格以隨機說明書為準
4 工作環(huán)境:0℃~50℃,濕度低于90%R.H
寬溫范圍的儀表需在訂貨時注明
4 顯示范圍:瞬時流量、溫度、壓力為4位LED顯示,-1999~9999;
累積流量為8位LED顯示,0~99999999
4 溫度輸入信號類型:電壓、電流、熱電阻、熱電偶
電 壓:1V~5V DC,0V~5V DC 可通過設(shè)定選擇
電 流:4mA~20mA,0mA~10mA,0mA~20mA可通過設(shè)定選擇
熱電阻:Pt100(0.0℃~400.0℃)
熱電偶:K、E、T、S可通過設(shè)定選擇(0.0℃~999.9℃)
其它輸入信號或分度號需在訂貨時注明
4 壓力輸入信號類型:電壓、電流
4 流量輸入信號類型:電壓、電流、脈沖
4 基本誤差:小于±0.2%F.S
4 測量分辨力:1/60000,16位A/D轉(zhuǎn)換器
4 測量控制周期:0.6秒
3.2選配件技術(shù)規(guī)格
4 報警輸出
— 2點,可通過設(shè)定選擇對溫度、壓力、未補償瞬時流量、已補償瞬時流量進行上限或下限報警。報警靈敏度獨立設(shè)定
— 繼電器輸出:觸點容量220V AC,3A
— OC門輸出(訂貨時注明):電壓小于30V,電流小于50mA
4 變送輸出
— 可通過設(shè)定選擇輸出溫度、壓力、未補償瞬時流量、已補償瞬時流量
— 光電隔離
— 4mA~20mA,0mA~10mA,0mA~20mA直流電流輸出,通過設(shè)定選擇。負載能力大于600Ω
— 1V~5V,0V~5V,0V~10V直流電壓輸出,需訂貨時注明
— 輸出分辨力:1/1000,誤差小于±0.5% F.S
或:1/4000,誤差小于±0.2% F.S(訂貨時注明)
4 通信接口
- 光電隔離
- RS232、RS485、RS422標準,在訂貨時注明
- 儀表地址0~99可設(shè)定
- 通信速率2400、4800、9600、19200通過設(shè)定選擇,低于2400的速率需在訂貨時注明
儀表收到計算機命令到發(fā)出相應數(shù)據(jù)的回答延遲:
以“#”為定界符的命令,回答延遲小于500μs;其它命令的回答延遲小于100ms- 配套測試軟件,提供組態(tài)軟件和應用軟件
4 打印接口及打印單元
- 內(nèi)置硬件時鐘,停電不影響走時,自動調(diào)整閏年,大、小月
- 手動,手動 + 定時,手動 + 定時 + 報警三種打印方式通過設(shè)置選擇
- 打印內(nèi)容:時間(年、月、日、時、分),報警狀態(tài),測量值,
工程量單位 - 1臺打印單元只能接1臺儀表,需要1臺打印單元配接多臺儀表時,需選用智能打印單元
- 打印單元為16列字符型微型打印機,供電方式與儀表相同,特殊的打印要求可在訂貨時注明
4 停電記錄
- 自動記錄總停電時間,總停電次數(shù),以及zui后8次停電和上電的實時時間,通過面板調(diào)出查看
4 外供電源
- 用于給變送器供電,輸出值與標稱值的誤差小于±5%,負載能力大于50mA
4、安裝與接線
為確保安全,接線必須在斷電后進行。
交流供電的儀表,其端是電源濾波器的公共端,有高壓,
只能接大地,禁止與儀表其它端子接在一起。
本說明書給出的為基本接線圖,受端子數(shù)量的限制,當儀表功能與基本接線圖沖突時,接線圖以隨機說明為準。
4 A-H,A-S規(guī)格儀表的輸入接線說明
- 溫度輸入通道(A-H,A-S規(guī)格)
(1)熱電阻輸入 | (2)熱電偶輸入 | (3)電壓輸入 |
|
|
|
(4)電流輸入(有源) | (5)電流輸入(使用本表供電) | |
|
|
- 壓力輸入通道(A-H,A-S規(guī)格)
(1)電流輸入(有源) | (2)電流輸入(使用本表供電) | (3)電壓輸入 |
|
|
|
流量輸入通道(A-H,A-S規(guī)格)
(1)電流輸入(有源) | (2)電流輸入(使用本表供電) |
|
|
(3)電壓輸入 | (4)脈沖輸入(使用本表供電) |
|
|
- B-F規(guī)格儀表的輸入接線說明
- 溫度輸入通道(B-F規(guī)格)
(1)熱電阻輸入 | (2)熱電偶輸入 | (3)電壓輸入 |
|
|
|
(4)電流輸入(有源) | (5)電流輸入(使用本表供電) | |
|
|
壓力輸入通道(B-F規(guī)格)
(1)電流輸入(有源) | (2)電流輸入(使用本表供電) | (3)電壓輸入 |
|
|
|
- 流量輸入通道(B-F規(guī)格)
(1)電流輸入(有源) | (2)電流輸入(使用本表供電) |
|
|
(3)電壓輸入 | (4)脈沖輸入(使用本表供電) |
|
|
A-H 規(guī)格160×80尺寸的儀表(mm)
外形尺寸
開孔尺寸
接線端子圖
- A-S 規(guī)格80×160尺寸的儀表
外形尺寸
開孔尺寸 | 接線端子圖 |
|
|
B-F 規(guī)格96×96尺寸的儀表(mm)
外形尺寸
開孔尺寸
接線端子圖
5、參數(shù)一覽表
該表列出了儀表的基本參數(shù)和與選配件相關(guān)的參數(shù),與選配件相關(guān)的參數(shù)只有該臺儀表有相應的選配件時才會出現(xiàn)。
“說明”一欄是該參數(shù)在本說明書的章節(jié)。
“地址” 一欄是計算機讀或設(shè)置該參數(shù)時的地址。無通信功能的儀表與此無關(guān)。
“取值范圍”一欄是該參數(shù)的設(shè)置范圍以及用符號表示的參數(shù)內(nèi)容與數(shù)值的關(guān)系。無通信功能的儀表與此無關(guān)。
- 第1組參數(shù) 報警參數(shù)
符號 | 名稱 | 內(nèi)容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
| AL1 | 第1報警點設(shè)定值 | 00H | 0~9999 | 7.8 |
| AL2 | 第2報警點設(shè)定值 | 01H | 0~9999 | 7.8 |
| ALo1 | 第1報警點報警方式 | 08H | 注1 | 7.8 |
| ALo2 | 第2報警點報警方式 | 09H | 注1 | 7.8 |
| HYA1 | 第1報警點靈敏度 | 0BH | 0~8000 | 7.8 |
| HYA2 | 第2報警點靈敏度 | 0CH | 0~8000 | 7.8 |
第2組參數(shù) 密碼及工況參數(shù)
符號 | 名稱 | 內(nèi)容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
| oA | 密碼 | 10H | 0000~9999 | 6.4 |
| tr | 設(shè)計工況溫度值 | 11H | 0~9999 | 7.4.1 |
| Pr | 設(shè)計工況壓力值(絕壓) | 12H | 0~9999 | 7.4.1 |
| tb | 溫度輸入故障代用值 | 13H | 0~9999 | 7.5 |
| Pb | 壓力輸入故障代用值(絕壓) | 14H | 0~9999 | 7.5 |
| F-P | 線性/差壓選擇 | 18H | 0,1 | 7.4.1 |
| PF | 開平方運算選擇 | 19H | 注3 | 7.3.1 |
| cHo | 小信號切除門限 | 1AH | 0 .0~ 25.0 | 7.3.1 |
| Ao1 | 體積/質(zhì)量選擇 | 1BH | 0,1 | 7.4.1 |
| Ao2 | 補償方式選擇 | 1CH | 0 ~ 3 | 7.4.1 |
| unit | 計量單位選擇 | 1DH | 注2 | 7.4.1 |
| PcA | 環(huán)境大氣壓力(絕壓) | 1EH | 0~0.200 | 7.4.1 |
| P20 | 工業(yè)標準狀況下的密度 | 1FH | 0.000~9.999 | 7.4.1 |
第3組參數(shù) 輸入信號處理
符號 | 名稱 | 內(nèi)容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
| iA1 | 溫度零點修正值 | 20H | -1999~9999 | 8 |
| Fi1 | 溫度滿度修正值 | 21H | 0.500~1.500 | 8 |
| Ftr1 | 溫度數(shù)字濾波 | 22H | 1 ~ 20 | 8 |
| iA2 | 壓力零點修正值 | 23H | -1999~9999 | 8 |
| Fi2 | 壓力滿度修正值 | 24H | 0.500~1.500 | 8 |
| Ftr2 | 壓力數(shù)字濾波 | 25H | 1 ~ 20 | 8 |
| iA3 | 流量零點修正值 | 26H | -1999~9999 | 8 |
| Fi3 | 流量滿度修正值 | 27H | 0.500~1.500 | 8 |
| Ftr3 | 流量數(shù)字濾波 | 28H | 1 ~ 20 | 8 |
| t-L | 溫度輸入故障判定下限 | 2CH | 0~9999 | 7.5 |
| t-H | 溫度輸入故障判定上限 | 2DH | 0~9999 | 7.5 |
| P-L | 壓力輸入故障判定下限(絕壓) | 2EH | 0~9999 | 7.5 |
| P-H | 壓力輸入故障判定上限(絕壓) | 2FH | 0~9999 | 7.5 |
第4組參數(shù) 輸入信號定義
符號 | 名稱 | 內(nèi)容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
| it1 | 溫度輸入信號選擇 | 30H | 0 ~ 9 | 7.1 |
| id1 | 溫度顯示小數(shù)點位置 | 31H | 2 | 7.1 |
| u-r1 | 溫度量程下限 | 32H | 0~9999 | 7.1 |
| F-r1 | 溫度量程上限 | 33H | 0~9999 | 7.1 |
| it2 | 壓力輸入信號選擇 | 34H | 0 ~ 4 | 7.2 |
| id2 | 壓力顯示小數(shù)點位置 | 35H | 0,1 | 7.2 |
| u-r2 | 壓力量程下限(表壓) | 36H | 0~9999 | 7.2 |
| F-r2 | 壓力量程上限(表壓) | 37H | 0~9999 | 7.2 |
| it3 | 流量輸入信號選擇 | 38H | 0 ~ 5 | 7.3 |
| id3 | 流量輸入量程小數(shù)點位置 | 39H | 注2 | 7.3 |
| u-r3 | 流量量程下限 | 3AH | 0~9999 | 7.3 |
| F-r3 | 流量量程上限 | 3BH | 0~9999 | 7.3 |
| c-d | 的小數(shù)點位置 | 3CH | 注2 | 7.3.2 |
| PLuA | 流量信號為脈沖時的流量系數(shù) | 3DH | 20~9999 | 7.3.2 |
| dY | 指示及打印的工程量單位 | 3EH | 0,1 | 7.11 |
第5組參數(shù)
符號 | 名稱 | 內(nèi)容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
| Add | 儀表通信地址 | 40H | 0 ~ 99 | 7.10 |
| bAud | 通信速率選擇 | 41H | 注4 | 7.10 |
| ccLr | 通信清零參數(shù) | 42H | 0~9999 | 7.10 |
| ctd | 報警輸出控制權(quán)選擇 | 44H | 注3 | 7.10 |
| ctA | 變送輸出控制權(quán)選擇 | 45H | 注3 | 7.10 |
| oA1 | 報警設(shè)定密碼選擇 | 46H | 注3 | 6.2 |
| Li | 冷端補償修正值 | 47H | 0.000~2.000 | 7.3.1 |
| uPA | 調(diào)出停電數(shù)據(jù)許可 | 48H | 注3 | 7.12 |
| LoH | 起始值設(shè)定高4位 | 49H | 0~9999 | 7.7 |
| LoL | 起始值設(shè)定低4位 | 4AH | 0~9999 | 7.7 |
| Ac | 積算值清零選擇 | 4BH | 注3 | 3.6 |
| bc | 變送輸出內(nèi)容選擇 | 4CH | 0 ~ 3 | 7.9 |
| oP | 變送輸出信號選擇 | 4DH | 0 ~ 2 | 7.9 |
| bA-L | 變送輸出下限 | 4EH | 0~9999 | 7.9 |
| bA-H | 變送輸出上限 | 4FH | 0~9999 | 7.9 |
第6組參數(shù) 打印及記錄
符號 | 名稱 | 內(nèi)容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
| Po | 打印方式選擇 | 50H | 0 ~ 3 | 7.11 |
| Pt-H | 打印間隔(時) | 51H | 0 ~ 23 | 7.11 |
| Pt-F | 打印間隔(分) | 52H | 0 ~ 59 | 7.11 |
| Pt-A | 打印間隔(秒) | 53H | 0 ~ 59 | 7.11 |
| t t-Y | 時鐘(年) | 54H | 0 ~ 99 | 7.11 |
| t t-n | 時鐘(月) | 55H | 1 ~ 12 | 7.11 |
| t t-d | 時鐘(日) | 56H | 1 ~ 31 | 7.11 |
| t t-H | 時鐘(時) | 57H | 0 ~ 23 | 7.11 |
| t t-F | 時鐘(分) | 58H | 0 ~ 59 | 7.11 |
注1:0 ~ 7 順序?qū)?nbsp; 到 的8種報警方式。
注2:0 ~ 3 順序?qū)?/span> .,.,.,. 。
注3:0對應OFF,1對應ON。
注4:0 ~ 3 順序?qū)?400,4800,9600,19.2k 。
6、操作
6.1 面板及按鍵說明(以A-H規(guī)格的儀表為例)
名 稱 | 說 明 | |
顯示窗 | ① 累積值顯示窗 | ? 顯示累積流量、溫度值、壓力值、密 ? 在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下,顯示參數(shù)符號、參數(shù)數(shù)值 |
② 瞬時流量顯示窗 | ? 顯示補償后的瞬時流量值 | |
③ 指示燈 | ? 工程量單位指示燈 ? 報警狀態(tài)指示燈 | |
操作鍵 | ④ 設(shè)置鍵 | ? 測量狀態(tài)下,按住2秒鐘以上不松開則進入設(shè)置狀態(tài) ? 在設(shè)置狀態(tài)下,顯示參數(shù)符號時,按住2秒以上不松開進入下一組參數(shù)或返回測量狀態(tài) |
操 作 鍵 | ⑤ 左 鍵 | ? 在測量狀態(tài)下切換顯示內(nèi)容 ? 在設(shè)置狀態(tài)下:① 調(diào)出原有參數(shù)值 |
⑥ 確認鍵 | ? 在測量狀態(tài)下無效 ? 在設(shè)置狀態(tài)下,存入修改好的參數(shù)值 | |
⑦ 增加鍵 | ? 在測量狀態(tài)下累積值清零 ? 在設(shè)置狀態(tài)下增加參數(shù)數(shù)值或改變設(shè)置類型 | |
⑧ 減小鍵 | ? 在測量狀態(tài)下啟動打印 ? 在設(shè)置狀態(tài)下減小參數(shù)數(shù)值或改變設(shè)置類型 |
6.2 參數(shù)設(shè)置說明
儀表的參數(shù)被分為若干組,每個參數(shù)所在的組在第5章《參數(shù)一覽表》中列出。
第2組及以后的參數(shù)受密碼控制,未設(shè)置密碼時不能進入。
第1組參數(shù)是否受密碼控制可以通過設(shè)置 參數(shù)選擇。設(shè)置為OFF時,不受密碼控制;設(shè)置為ON時,若未設(shè)置密碼,雖然可以進入、修改,但不能存入。
進入設(shè)置狀態(tài)后,若1分鐘以上不進行按鍵操作,儀表將自動退出設(shè)置狀態(tài)。
6.3 報警設(shè)定值的設(shè)置方法
報警設(shè)定值在第1組參數(shù),無報警功能的儀表沒有該組參數(shù)。
① 按住設(shè)置鍵 2秒以上不松開,進入設(shè)置狀態(tài),儀表顯示第1個參數(shù)的符號
② 按 鍵可以順序選擇本組其它參數(shù)
③ 按 鍵調(diào)出當前參數(shù)的原設(shè)定值,閃爍位為修正位
④ 通過 鍵移動修改位, 鍵增值、 鍵減值,將參數(shù)修改為需要的值
⑤ 按 鍵存入修改好的參數(shù),并轉(zhuǎn)到下一參數(shù)。若為本組zui后1個參數(shù),則按 鍵后將退出設(shè)置狀態(tài)
重復② ~ ⑤步,可設(shè)置本組的其它參數(shù)。
★ 如果修改后的參數(shù)不能存入,是因為 參數(shù)被設(shè)置為ON,使本組參數(shù)受密碼控制,應先設(shè)置密碼。
6.4 密碼設(shè)置方法
當儀表處于測量狀態(tài)或第1組參數(shù)符號顯示狀態(tài)時,可進行密碼設(shè)置。
① 按住設(shè)置鍵 不松開,直到顯示
② 按 鍵進入修改狀態(tài),在 , , 鍵的配合下將其修改為1111
③ 按 鍵,密碼設(shè)置完成
★ 密碼在儀表上電時或1分鐘以上無按鍵操作時,將自動清零。
6.5 其它參數(shù)的設(shè)置方法
① 首先按6.4的方法設(shè)置密碼
② 第2組參數(shù)因為是密碼參數(shù)所在組,密碼設(shè)置完成后,按 鍵可選擇本組的各參數(shù)
③ 其它組的參數(shù),通過按住設(shè)置鍵 不松開,順序進入各參數(shù)組,儀表顯示該組第1個有效參數(shù)的符號
④ 進入需要設(shè)置的參數(shù)所在組后,按 鍵順序循環(huán)選擇本組需設(shè)置的參數(shù)
⑤ 按 鍵調(diào)出當前參數(shù)的原設(shè)定值,閃爍位為修改位
⑥ 通過 鍵移動修改位, 鍵增值, 鍵減值,將參數(shù)修改為需要的值
★ 以符號形式表示參數(shù)值的參數(shù),在修改時,閃爍位應處于末位。
⑦ 按 鍵存入修改好的參數(shù),并轉(zhuǎn)到下一參數(shù)
重復④ ~ ⑦步,可設(shè)置本組的其它參數(shù)。
退出設(shè)置 :在顯示參數(shù)符號時,按住設(shè)置鍵 不松開,直到退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。
★ 在參數(shù)設(shè)置過程中,若1分鐘以上無按鍵操作,將自動退出設(shè)置狀態(tài)。
6.6參數(shù)設(shè)置內(nèi)容綜述
儀表的參數(shù)較多,在本節(jié)中按順序進行了描述,并指明了詳細說明的相關(guān)章節(jié)。
因若干參數(shù)與量程及小數(shù)點位置相關(guān),應首先設(shè)置第4組參數(shù)。
第1組:報警參數(shù)。無報警功能的儀表無該參數(shù)。詳見7.8
、 | 2個報警點的設(shè)定值。按應用要求設(shè)置 |
、 | 2個報警點的報警方式選擇。出廠時按訂貨要求設(shè)置,未做要求的按溫度上、下限報警 、 分別為溫度上、下限 、 分別為壓力上、下限 、 分別為未補償瞬時流量上、 、 分別為已補償瞬時流量上、 按應用要求選擇 |
、 | 2個報警點的靈敏度。出廠設(shè)置為0,應用時按要求設(shè)置 |
第2組:工況參數(shù)
、 | 標準工況溫度及壓力,詳見7.4.1出廠設(shè)置分別為190.0及3.00,應用時應按實際工況設(shè)置 流量輸入為差壓信號或輸入信號表示質(zhì)量流量時必須設(shè)置該參數(shù) 流量輸入為體積流量時,與該參數(shù)無關(guān)。但一般氣體按Nm3計量時,應設(shè)置 = 20.0℃, = 0.101Mpa |
、 | 溫度和壓力輸入信號故障代用值。詳見7.5,出廠設(shè)置分別為190.0及3.00,應用時應實際工況設(shè)置 當溫度和壓力只取一個變量進行測量和補償運算,另一個按固定的值處理,需設(shè)置該參數(shù) |
| 流量輸入為孔板的差壓信號時,該參數(shù)設(shè)置為1,否則設(shè)置為0。詳見7.4.1 |
| 需要開平方運算時設(shè)置為ON,否則設(shè)置為OFF。出廠設(shè)置為OFF。詳見7.3.1 |
| 小信號切除門限。出廠設(shè)置為0。詳見7.3.1或7.3.2 |
| 體積 / 質(zhì)量選擇。詳見7.4.1 流量輸入為孔板的差壓信號時,設(shè)置為1 流量輸入信號表示質(zhì)量流量時設(shè)置為1 流量輸入信號表示體積流量時,設(shè)置為0,如脈沖輸出的流量傳感器;但介質(zhì)為一般氣體,要求按Nm3計量時設(shè)置為1 |
| 補償方式選擇。出廠時按訂貨要求設(shè)置,未做要求的按過熱蒸汽。詳見7.4.1 0:飽和蒸汽,按溫度補償 1:飽和蒸汽,按壓力補償 2:過熱蒸汽 3:一般氣體 |
| 計量單位選擇。詳見7.4.1。出廠設(shè)置為000.0,應用時應按實際工況設(shè)置 流量輸入為差壓信號,或輸入信號表示質(zhì)量流量時與該參數(shù)無關(guān),即 設(shè)置為1時與該參數(shù)無關(guān) 其它情況應按補償后的zui大流量設(shè)置 |
| 環(huán)境大氣壓力。出廠設(shè)置為0.101 Mpa |
| 補償方式為一般氣體時,應按10.3常用氣體密度表進行設(shè)置。其它補償方式時與該參數(shù)無關(guān) |
第3組:輸入信號處理
~ | 測量信號零點修正。詳見8。出廠設(shè)置為0 |
~ | 測量信號滿度修正。詳見8。出廠設(shè)置為1.000 |
~ | 測量信號數(shù)字濾波。詳見8。出廠設(shè)置為1 |
~ | 溫度測量故障判定下限,上限。詳見7.5。出廠設(shè)置分別為0.0和999.9 |
~ | 壓力測量故障判定下限,上限。詳見7.5。出廠設(shè)置分別為0.000和9.999 |
第4組:輸入信號規(guī)定
| 溫度輸入信號選擇。出廠時按訂貨要求設(shè)置,需變更時詳見7.1 |
| 固定為000.0 |
, | 溫度測量量程下限和上限 輸入為熱電阻或熱電偶時與該參數(shù)無關(guān) 輸入為電流或電壓時按變送器量程設(shè)置 |
| 壓力輸入信號選擇。出廠時按訂貨要求設(shè)置,需變更時詳見7.2 |
| 壓力輸入工程量顯示的小數(shù)點位置。詳見7.2 一般氣體應設(shè)置為0.000 飽和蒸汽應設(shè)置為0.000 過熱蒸汽可設(shè)置為0.000或00.00 |
, | 壓力測量量程下限和上限。詳見7.2 按壓力變送器量程設(shè)置,單位為MPa |
| 流量輸入信號選擇。出廠時按訂貨要求設(shè)置,需變更時詳見7.3 |
| 流量輸入工程量顯示的小數(shù)點位置 流量輸入為電流或電壓時,由流量變送器量程確定。詳見7.3.1 流量輸入為脈沖信號時,由zui大測量范圍確定。詳見7.3.2 |
, | 流量測量量程下限和上限 流量輸入為電流或電壓時,按流量變送器量程設(shè)定。詳見7.3.1 流量輸入為脈沖信號時,因小信號切除參數(shù) 按%設(shè)置,故需要由該參數(shù)設(shè)置量程,若 被設(shè)置為0,則測量與該參數(shù)無關(guān)。詳見7.3.2 |
| 參數(shù)小數(shù)點位置選擇 僅流量輸入為脈沖信號時需設(shè)置。詳見7.3.2 |
| 一個流量計量單位對應的脈沖數(shù) 僅流量輸入為脈沖信號時需設(shè)置。詳見7.3.2 |
| 計量單位為t/h時,設(shè)置為0,為m3/h時選擇為1 |
第5組參數(shù)
有通信功能的儀表,具備下列5個參數(shù)。詳見7.10
| 儀表通信地址。出廠設(shè)置為1 |
| 通信速率。出廠設(shè)置為9600 |
| 通信清零 |
| 報警輸出權(quán)選擇。出廠設(shè)置為OFF |
| 變送輸出控制權(quán)選擇。出廠設(shè)置為OFF |
| 報警設(shè)定值需要密碼控制時設(shè)置為ON,出廠設(shè)置為OFF,詳見6.2 |
| 冷端補償修正值,出廠設(shè)置為1.000。詳見7.1 |
| 調(diào)出停電記錄數(shù)據(jù)許可。出廠設(shè)置為ON。詳見7.12 |
、 | 初始值。出廠設(shè)置為0。詳見7.7 |
| 清零許可。出廠設(shè)置為ON。詳見7.7 |
有變送輸出功能的儀表,具備下列4個參數(shù)。詳見7.9
| 輸出內(nèi)容選擇。出廠按訂貨要求,未做要求的按 ,輸出內(nèi)容為已補償瞬時流量 時,輸出內(nèi)容為溫度 時,輸出內(nèi)容為壓力 時,輸出內(nèi)容為未補償流量 時,輸出內(nèi)容為已補償流量 |
| 輸出信號選擇 |
、 | 輸出量程下限和上限。按應用要求設(shè)置 |
第6組參數(shù)
帶打印功能的儀表具備下列4個參數(shù)。詳見7.11
| 打印方式選擇 |
| 定時打印間隔——小時 |
| 定時打印間隔——分 |
| 定時打印間隔——秒 |
帶打印功能或停電記錄功能的儀表具備下列5個參數(shù),用于設(shè)置時鐘:
、、、、,分別為年、月、日、時、分。
7、功能及相應參數(shù)說明
7.1 溫度測量
溫度信號輸入分為熱電阻(Pt100),熱電偶(K、E、T、S),直流電流(4mA ~20mA、0mA ~10mA、0mA ~20mA),直流電壓(1V~5V、0V~5V)四類,在訂貨時已明確輸入類型,雖然通過 參數(shù)設(shè)置時能調(diào)出全部的信號種類,但只有與儀表型號相符的才有效。
溫度測量的相關(guān)參數(shù):
4 (it1)—— 溫度輸入信號選擇
應與儀表型號及實際輸入信號*。
序號 | 輸入信號 | 儀表顯示符號 |
0 | 4mA~20mA DC |
|
1 | 0mA~10mA DC |
|
2 | 0mA~20mA DC |
|
3 | 1V~5V DC |
|
4 | 0V~5V DC |
|
5 | K |
|
6 | E |
|
7 | T |
|
8 | S |
|
9 | Pt100 |
|
4 (id1)—— 溫度輸入工程量顯示的小數(shù)點位置,固定為000.0
4 (u-r1)—— 電流、電壓輸入時的測量范圍下限值
4 (F-r1)—— 電流、電壓輸入時的測量范圍上限值
★ 當輸入為熱電阻或熱電偶時,無須設(shè)置測量范圍上、下限參數(shù)。
4 (Li)—— 冷端補償修正值
出廠設(shè)置為1.000,補償精度為±0.2℃。增加該參數(shù)的數(shù)值,使補償?shù)臏囟仍黾?;減小該參數(shù)的數(shù)值,使補償?shù)臏囟葴p小。
不需要冷端補償時,可將該參數(shù)設(shè)置為0 。
★ 輸入信號短接時,儀表應顯示輸入端子處的實際溫度,受儀表自身發(fā)熱的影響,該溫度可能會高于室溫。在實際應用中,補償導線接到輸入端子,儀表自身溫度即為測量的冷端溫度,因此儀表發(fā)熱不影響測量精度。
★ 溫度測量的結(jié)果受調(diào)校的影響。詳見第8章。
★ 溫度補償功能受溫度故障處理影響。詳見7.5。
7.2 壓力測量
壓力輸入信號分為直流電流(4mA~20mA、0mA~10mA、0mA~20mA),直流電壓(1V~5V、0V~5V)二類,在訂貨時已明確輸入類型,雖然通過 參數(shù)設(shè)置時能調(diào)出全部的信號種類,但只有與儀表型號相符的才有效。
壓力測量的相關(guān)參數(shù):
4 (it2)—— 壓力輸入信號選擇
應與儀表型號及實際輸入信號*。
序號 | 輸入信號 | 儀表顯示符號 |
0 | 4mA~20mA DC |
|
1 | 0mA~10mA DC |
|
2 | 0mA~20mA DC |
|
3 | 1V~5V DC |
|
4 | 0V~5V DC |
|
- (id2)—— 壓力輸入工程量顯示的小數(shù)點位置
一般氣體應設(shè)置為 o.oooMpa
飽和蒸汽應設(shè)置為 o.oooMpa
過熱蒸汽應設(shè)置為 oo.ooMpa或 o.oooMpa
4 (u-r2)—— 壓力測量范圍下限
4 (F-r2)—— 壓力測量范圍上限
★ 壓力測量范圍與壓力變送器*,按表壓、單位標定為Mpa。
★ 壓力測量的結(jié)果受調(diào)校的影響。詳見第8章。
7.3 瞬時流量測量
7.3.1 模擬量信號
模擬量輸入的流量測量相關(guān)的參數(shù)有:
4 (it3)—— 輸入信號選擇
應與儀表型號及實際輸入信號*。
序號 | 輸入信號 | 儀表顯示符號 |
0 | 4mA~20mA DC |
|
1 | 0mA~10mA DC |
|
2 | 0mA~20mA DC |
|
3 | 1V~5V DC |
|
4 | 0V~5V DC |
|
5 | 脈沖 |
|
- (id3)—— 流量輸入工程量顯示值的小數(shù)點位置
4 (u-r3)—— 流量測量范圍下限
4 (F-r3)—— 流量測量范圍上限
當流量輸入信號為孔板的差壓信號時,由 參數(shù)是否進行開平方運算。
4 (PF)—— 開平方運算設(shè)定
設(shè)置為OFF時,儀表對輸入的信號不進行開平方運算;
設(shè)置為ON時,儀表對輸入的信號進行開平方運算。
4
(cHo)—— 小信號切除點設(shè)置。取值范圍0~25表示切除
點為0%~25%
★ 流量測量的結(jié)果受調(diào)校的影響。詳見第8章。
7.3.2 脈沖信號
流量為脈沖信號時, 應選擇為 。
由下述參數(shù)確定脈沖與流量的關(guān)系:
4 (id3)—— 流量傳感器(變送器)瞬時流量的小數(shù)點位
置選擇
例:流量傳感器測量范圍為200m3/h,則應選擇為 ooo.o
4 (PluA)—— 一個流量計量單位對應的脈沖數(shù)
由傳感器的平均流量系數(shù)及流量量程確定。 的小數(shù)點位置由 參數(shù)選擇。
4 (c-d)—— 參數(shù)小數(shù)點位置選擇
例:流量測量范圍為0~200m3/h,傳感器的平均流量系數(shù)為2356/m3時的參數(shù)設(shè)置:
0~200m3/h范圍內(nèi)按體積流量形式顯示時,小數(shù)點位置應為ooo.om3/h。zui末1個數(shù)代表0.1m3/h,對應的脈沖數(shù)為235.6,因此流量系數(shù)應設(shè)置為235.6。其小數(shù)點的位置在 參數(shù)下設(shè)置。各參數(shù)應設(shè)置為:
= . = . =
★ 流量測量的結(jié)果受調(diào)校的影響。詳見第8章。
4 (u-r3)—— 流量測量范圍下限
4 (F-r3)—— 流量測量范圍上限
僅用到小信號切除功能時需設(shè)置這2個參數(shù)。
4 (cHo)—— 小信號切除點設(shè)置。取值范圍0~25表示切除
點為0%~25%
7.4 補償運算
當介質(zhì)的密度與溫度和壓力相關(guān),而溫度和壓力又不是恒定值時,如果需要比較精確地計量質(zhì)量流量或標準體積,則需要按實際的溫度和壓力進行補償運算。
飽和蒸汽的溫度和壓力呈固定關(guān)系,可選擇用溫度和壓力進行補償。液體只用溫度補償。
流量輸入信號分為差壓輸入(孔板)和非差壓輸入(渦街、渦輪等)兩類,其補償?shù)倪\算方法不同。
7.4.1 補償運算公式及參數(shù)
差壓式流量計輸入的補償運算公式
差壓流量計輸入補償時有一個測量信號是否需要本儀表開平方的問題。本來這是一個與流量的補償無關(guān)的事,不宜混在一起考慮。只要是差壓法測量流量,信號必須經(jīng)過開平方運算,因為流量與差壓的開平方成正比關(guān)系。所以信號在進入本儀表前如果沒經(jīng)過開平方,那么本儀表就應該進行開平方運算;如果輸入的信號已經(jīng)開平方過了,自然就不能進行第二次開平方運算了。對于非差壓式流量儀表不存在開平方問題。
公式1:輸入信號未開平方
補償后流量(t/h)= × 流量量程(t/h)
公式2:輸入信號已開平方
補償后流量(t/h)= × 信號% × 流量量程(t/h)
如果不是計量質(zhì)量流量,而是計量標準體積(Nm3),公
式1,公式2仍然適用,流量量程單位為m3/h,補償后流量
單位為標準立方米(Nm3)。
非差壓輸入信號(渦街、渦輪等)、模擬量輸入的補償運算公式
公式3:輸入信號表示質(zhì)量流量量程時
補償后流量(t/h)= × 信號% × 流量量程(t/h)
公式4:輸入信號表示體積流量量程,按質(zhì)量流量計量時
補償后流量(t/h)= ρ× 信號% × 流量量程(m3/h)
公式5:輸入信號表示體積流量量程,按標準體積計量時
補償后流量(Nm3/h)= × 信號% × 流量量程(m3/h)
脈沖輸入信號(渦街、渦輪等)的補償運算公式
公式6:按質(zhì)量流量計算
補償后流量(t/h)= ρ× ×3600(秒)
公式7:按標準體積計量
補償后流量(Nm3/h)= × ×3600(秒)
上述公式中:
流量量程:由 , , ,參數(shù)設(shè)定。詳見7.3.1
ρ:實際工況下的被測流體密度
ρr :設(shè)計工況(標準工況)下的被測流體密度
對于飽和蒸汽及過熱蒸汽,ρ及ρr均通過儀表內(nèi)固化的標準密度表得出。
對于一般氣體,按下面公式計算:
ρ= ( )÷ ×ρ20
ρr = ( )÷ ×ρ20
P — 實際工況壓力(表壓)
Pr — 標準狀況壓力(絕壓)
PcA — 環(huán)境大氣壓力
ρ20 — 工業(yè)標準狀況(大氣壓力0.101Mpa,溫度20℃)時,
被測流體密度。
補償運算的相關(guān)參數(shù)較多,綜述如下。針對不同的工藝情況,在7.4.2列出所需參數(shù)的設(shè)置內(nèi)容。
4 (F-P)—— 差壓/非差壓輸入選擇
流量輸入為孔板的差壓信號時,該參數(shù)設(shè)置為1,否則設(shè)置為0。
4 (tr)—— 設(shè)計工況(標準工況)溫度(℃)
4 (Pr)—— 設(shè)計工況(標準工況)壓力(按絕壓Mpa)
在設(shè)計一個流量測量系統(tǒng)時,在計算中介質(zhì)溫度和壓力的取值稱為設(shè)計溫度和設(shè)計壓力。這是對流量測量進行溫度、壓力補償?shù)幕A(chǔ)數(shù)據(jù)。設(shè)計溫度在 參數(shù)下設(shè)置,采用攝氏溫標輸入;設(shè)計壓力在 參數(shù)下設(shè)置,采用壓力,單位為MPa。
設(shè)置為0時,補償運算與 、 參數(shù)無關(guān)。
4 (Ao1)—— 流量輸入信號對應的量程 、 表
示體積或質(zhì)量量程選擇。
設(shè)置為0時, 、 為體積量程,如0~100m3/h ;
設(shè)置為1時, 、 為質(zhì)量量程,如0~100t/h 。
4 (Ao2)—— 流體介質(zhì)及補償方式選擇
設(shè)置為0時:表示介質(zhì)為飽和蒸汽,按溫度補償;
設(shè)置為1時:表示介質(zhì)為飽和蒸汽,按壓力補償;
設(shè)置為2時:表示介質(zhì)為過熱蒸汽,溫度、壓力補償;
設(shè)置為3時:表示介質(zhì)為一般氣體,溫度、壓力補償。
- 液體溫度補償或其它補償方式需在訂貨時說明。
4 (unit)—— 計量單位選擇
設(shè)置為0000.時表示 1 t/h;
設(shè)置為000.0時表示 0.1 t/h;
設(shè)置為00.00時表示 0.01 t/h;
設(shè)置為0.000時表示 0.001 t/h。
本參數(shù)僅用于體積流量輸入轉(zhuǎn)換成質(zhì)量流量顯示的情況下使用。根據(jù)zui大體積流量及實際工況下的密度計算出zui大的瞬時質(zhì)量流量,并按4位顯示確定顯示的末位數(shù)所代表的計量單位。
例:飽和蒸汽,非差壓信號輸入,量程0~1000m3/h。zui高工作壓力3.348Mpa,該壓力時的密度為16.76Kg/m3,則zui大瞬時質(zhì)量流量為1000m3/h×16.76Kg/m3=16760Kg/h。按4位顯示zui小計量單位0.01t/h。 應設(shè)置為00.00。
對于一般氣體,還有下面2個參數(shù):
4 (PcA)—— 環(huán)境大氣壓力(一般0.101Mpa)
4 (ρ20)—— 工業(yè)標準狀況(大氣壓力0.101Mpa,溫度
20℃)時被測介質(zhì)的密度Kg/m3。
★ 補償運算的結(jié)果受 、、、、、 參數(shù)的影響,詳見7.5溫度、壓力變送器故障處理。
7.4.2 不同補償方式的參數(shù)設(shè)置內(nèi)容
7.5 溫度、壓力變送器故障處理
通過設(shè)定儀表的溫度、壓力故障判定上、下限,及故障時的代用溫度、壓力值,可以使儀表在故障期間按代用的溫度、壓力值進行補償運算,以減小誤差。當故障排除后,儀表自動恢復為正常的補償運算。
★ 在某些工藝中,溫度和壓力只取一個變量進行測量和補償運算,另一個按固定的值處理??衫脺囟?、壓力變送器故障處理功能來實現(xiàn)。
例:溫度按測量值進行補償,壓力按固定的0.5Mpa進行補償,不使用壓力傳感器。
則設(shè)置壓力故障判定上限、下限均為0,代用值為0.5Mpa。
(tb)—— 溫度故障時的代用值
(Pb)—— 壓力故障時的代用值
(t-L)—— 溫度故障判定下限
(t-H)—— 溫度故障判定上限
(P-L)—— 壓力故障判定下限
(P-H)—— 壓力故障判定上限
7.6 顯示
儀表第1顯示為8位數(shù)字顯示,可通過按 鍵在下述顯示內(nèi)容中進行切換:
累積流量: oooooooo
溫度顯示: oooo
壓力顯示: oooo
未補償流量: oooo
密度計算結(jié)果: oooo
儀表的第2顯示為4位,顯示補償后的瞬時流量值。
7.7 累積值清零
4 (Ac)—— 清零許可。只有當該參數(shù)設(shè)置為ON時,儀表
才能清零。
有2種方式可實現(xiàn)積算儀“清零”目的:
① 通過面板操作。按住 鍵6秒以上不松開
② 通過通信接口由計算機清零
使用設(shè)置參數(shù)命令,向儀表的 參數(shù)設(shè)置數(shù)值2222后,累積值清零。
儀表累積值清零后的顯示初始值由參數(shù) 和 的設(shè)置決定。
4 (LoH)—— 初始值高4位
4 (LoL)—— 初始值低4位
累積流量是8位數(shù)字顯示,“清零”后前4位(也稱高4位)的顯示初始值由參數(shù) 設(shè)置;末4位(低4位)顯示初始值由參數(shù) 設(shè)置。當 與 都設(shè)置為0時,儀表累積顯示在清零后才真正顯示為零。
7.8 報警輸出
該功能為選擇功能。
儀表可配置2個報警點。
每個報警點有3個參數(shù),分別用于設(shè)定報警值、選擇報警方式和設(shè)定報警靈敏度。
4 、 分別為第1和第2報警點的報警設(shè)定值
4 、 分別為 第1和第2報警點的報警方式選擇
通過報警方式參數(shù),可選擇為對溫度、壓力、未補償瞬時流量、已補償瞬時流量進行上限或下限報警。
選擇為 時:對溫度上限報警;
時:對溫度下限報警;
時:對壓力上限報警;
時:對壓力下限報警;
時:對未補償瞬時流量上限報警;
時:對未補償瞬時流量下限報警;
時:對已補償瞬時流量上限報警;
時:對已補償瞬時流量下限報警;
4 、 —— 分別為第1和第2報警點的報警靈敏度設(shè)
定。
用于防止測量值在設(shè)定值附近波動時造成報警繼電器頻繁動作。
上限報警示意圖
下限報警示意圖
有通信功能的儀表,當 參數(shù)選擇為ON時,儀表不進行報警處理。
7.9 變送輸出
該功能為選擇功能。
變送輸出功能有4個相關(guān)參數(shù)。
4 (bc)—— 輸出內(nèi)容選擇
選擇為 時:輸出內(nèi)容為溫度;
時:輸出內(nèi)容為壓力;
時:輸出內(nèi)容為未補償瞬時流量;
時:輸出內(nèi)容為已補償瞬時流量。
4 (oP)—— 輸出信號選擇
選擇為 時:輸出為4mA -20mA(或1V-5V)
時:輸出為0mA -10mA
時:輸出為0mA -20mA(或0V-5V)
4 (bA-L)—— 變送輸出下限設(shè)定
4 (bA-H)—— 變送輸出上限設(shè)定
有通信功能的儀表,當 參數(shù)選擇為ON時,儀表不進行變送輸出處理。
7.10 通信接口
該功能為選擇功能。
與通信功能相關(guān)的參數(shù)有5個:
4 (Add)—— 儀表通信地址。設(shè)置范圍0-99。出廠設(shè)置
為1
4 (bAud)—— 通信速率選擇??蛇x擇2400,4800,9600,
19200 四種
4 (ccLr)—— 通信清零
使用設(shè)置參數(shù)命令,向該參數(shù)設(shè)置數(shù)值2222后,累積值被清零。
4 (ctd)—— 報警輸出權(quán)選擇
選擇為OFF時,儀表按報警功能控制。選擇為ON時,控制權(quán)轉(zhuǎn)移到計算機,報警輸出直接由計算機發(fā)出的開關(guān)量輸出命令控制。
4 (ctA)—— 變送輸出控制權(quán)選擇
選擇為OFF時,儀表按變送輸出功能輸出。選擇為ON時,控制權(quán)轉(zhuǎn)移到計算機,變送輸出直接由計算機發(fā)出的模擬量輸出命令控制。
有關(guān)的通信命令及協(xié)議詳見《2002版通信協(xié)議》,與XSJB系列儀表相關(guān)的命令如下:
— #AA' 讀累積值
— #AA01' 讀溫度值
— #AA02' 讀壓力值
— #AA03' 讀未補償瞬時流量值
— #AA04' 讀已補償瞬時流量值
— #AA05' 讀密度值
— #AA0001' 讀輸出模擬量值(變送輸出)
— #AA0002' 讀開關(guān)量輸入狀態(tài)
— #AA0003' 讀開關(guān)量輸出狀態(tài)(報警輸出)
— #AA99' 讀儀表版本號
— ′AABB' 讀儀表參數(shù)的表達符號(名稱)
— $AABB' 讀儀表參數(shù)數(shù)值
— %AABB(data) '設(shè)置儀表參數(shù)
— &AA(data) ' 輸出模擬量
— &AABBDD' 輸出開關(guān)量
7.11 打印接口及打印單元
該功能為選擇功能。
儀表配接RS232接口的打印單元,打印單元的通信速率被設(shè)置為9600。
同時具備通信接口和打印接口的儀表,第2通信口用于打印,內(nèi)部已將通信速率固定為9600,不需要設(shè)置。僅有打印接口的儀表,第1通信口用于打印,需通過 參數(shù)將通信速率選擇為9600。
與打印接口相關(guān)的參數(shù):
4 (bAud)—— 通信速率選擇。必須選擇為9600
4 (dY)—— 流量的工程量單位選擇
選擇為0時:表示t/h,累積量為t;
1時:表示m3/h,累積量為m3。
(Po)—— 打印方式選擇
選擇為0時:不打印
1時: 按鍵啟動打印
2時: 按建 + 定時啟動打印
3時: 按鍵 + 定時 + 報警啟動打印
- (Pt-H)—— 定時打印的間隔,小時
- (Pt-F)—— 定時打印的間隔,分
- (Pt-A)—— 定時打印的間隔,秒
- 另外還有5個參數(shù)用于設(shè)置和校準儀表內(nèi)部實時鐘:
、、、、 分別為年、月、日、時、分。
7.12 停電記錄
該功能為選擇功能。
每次儀表停電、通電,儀表統(tǒng)計停電時間及次數(shù),并保留zui后的8次時間記錄。
4 (uPA)—— 調(diào)出停電記錄數(shù)據(jù)許可。設(shè)置為ON時可以
調(diào)出
4 另外還有5個參數(shù)用于設(shè)置和校準儀表內(nèi)部實時鐘:
、、、、 分別為年、月、日、時、分。
在 設(shè)置為ON的條件下,在非參數(shù)設(shè)置狀態(tài)按顯示切換鍵 ,可順序調(diào)出下列停電記錄數(shù)據(jù)。
oooo - oo 總停電時間 時—分
oo 總停電次數(shù)
zui近1次停電時間
oo.oo.oo.oo
月 日 時 分
zui近1次上電時間
oo.oo.oo.oo
月 日 時 分
倒推第8次停電時間
oo.oo.oo.oo
月 日 時 分
倒推第8次上電時間
oo.oo.oo.oo
月 日 時 分
清除時間記錄:
在 參數(shù)設(shè)置為ON的狀態(tài)下,按住 鍵6秒以上不松開,將全部時間記錄清零。
★ 該操作同時將累積流量值清零。
8、調(diào)校
調(diào)校可以減小由于傳感器、變送器、引線等引起的零點和滿度誤差,提高系統(tǒng)的測量精度。通過零點修正參數(shù)和滿度修正參數(shù)實現(xiàn)。
零點修正算法:
修正后的測量值 = 修正前的測量值 + 零點修正值
4 (iA1)—— 溫度測量零點修正值
4 (iA2)—— 壓力測量零點修正值
4 (iA3)—— 流量測量零點修正值
零點修正值出廠設(shè)置一般為0。
滿度修正算法:
修正后的測量值 = 修正前的測量值 × 滿度修正值
4 (Fi1)—— 溫度測量滿度修正值
4 (Fi2)—— 壓力測量滿度修正值
4 (Fi3)—— 流量測量滿度修正值
當由于信號不穩(wěn)定造成顯示波動時,可利用數(shù)字濾波功能。
4 (Ftr1)—— 溫度測量數(shù)字濾波時間常數(shù)
4 (Ftr2)—— 壓力測量數(shù)字濾波時間常數(shù)
4 (Ftr3)—— 流量測量數(shù)字濾波時間常數(shù)
設(shè)定的值越大,作用越強,但對輸入信號的變化反映越慢。出廠設(shè)置一般為1。