產(chǎn)品概述

  科氏力質量流量計以科氏力為基礎，在傳感器內部有兩根平行的U型振管，中部裝有驅動線圈，兩端裝有拾振線圈，質量流量計直接測量通過流量計的介質的質量流量，還可測量介質的密度及間接測量介質的溫度。質量流量計是一種重要的流量測量儀表。 科氏力質量流量計是采用感熱式測量。

一、產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)被測介質: 液體，氣體
測量直徑:1mm~500mm
 測量項目:質量流量、密度、溫度、體積流量、%濃度
 密度測量范圍:0.2g/cm3~2.5g/cm3
 介質溫度:-200℃～ 350℃
 流量測量誤差:液體0.15%R Cz，0.2%R Cz，氣體0.5%R Cz，1.0%R Cz
 密度測量誤差:0.002g/cm3
 溫度測量誤差:≤1℃
 信號形式: 4～20mA，O~10KHZ,RS485，Hart
 供電電源:24VDC
 測量管材料:304，316，亦可按用戶要求協(xié)商提供
 防爆等級:ExiaIICT4，ExdIICT4
 外殼防護等級:IP65,IP67
 法蘭標準: 國標GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求加工。

二、產(chǎn)品調試投用
    1．調試  ．
    (1)基本檢查
    首先檢查傳感器和變送器的全部連接情況，包括管道連接和電氣連接、接地等均應符合要求。進而確認供電方式、供電類型、電壓大小及電源線的連接。經(jīng)過以上檢查確認無誤后，將流量計通電、預熱。預熱時間按流量計說明書中的要求決定。一般為～20min，有自檢功能的流量計首*行自檢，并顯示相應的字碼。在儀表頂熱的同時，讓足夠的工藝流體流過傳感器，使測量介質充滿測量管，并使傳感器溫度與工藝流體溫度達到平衡    (2)檢查態(tài) 在預熱期間，進行組態(tài)的檢查。雖然在流量汁出廠時或投用前的檢定中已根據(jù)工藝狀態(tài)編制好測量程序，在此再次檢查組態(tài)可糾正可能發(fā)生的錯誤，如需根據(jù)工況更改部分組態(tài)，也在這一步完成，流量計將以此為依據(jù)進行正常測量。
    組態(tài)檢查時應側重以下幾點：
    ①過程變量的單位
    科氏力式質量流量計一般除測量質量流量外，還可測量介質的密度及溫度，這些變量都有多個單位可供選擇，不同的單位決定了同一變量可有不同數(shù)值的輸出，因而單位的確定須加以注意。如弄錯或混淆就可能造成測量正確而顯示錯誤的情況。
    ②流量范圍及其對應輸出
    流量范圍是根據(jù)工藝選，型確定的，不可隨意更改，但在流量計的額定范圍內，流量和變送器輸出信號大小的對應關系t卻可以根據(jù)需要很方便地在編程中修改。二次表是根據(jù)變送器的輸出（包括電流信號或頻率信號）來顯示、記錄的，。因而確定流量輸出的對應關系十分重要。
    例如，某臺流量計的原定測量范圍為O√80t/h，設定的對應電流輸出為4～20mA，頻率為O一8000HZo在這種設定下，當流量為40t/h時，電流輸出應為12mA，頻率為4000Hz。如若將輸出對應關系改為0—lOmA，或0～4000Hzo作上述設定改動后，當流量為40t/h時，輸出應為5ma2000Hz。也就是說，相同的流量，因確定的輸出對應關系不同可以有不同的輸出值。與此相反，如某臺流量計原設計測量范圍為O～80t/h,對應電流輸出為4～20mA、頻率為0_8000Hz,當輸出為12mA或4000Hz時，對應的流量應為40t/h，后因工藝需要，將測量范圍調為O～100t/h，修改組態(tài)時，首先將流量上限值調整為100t／h，接著調整輸出對應關系，讓20mA對應100t/h, 8000Hz對應lOOt/h。在這種設定下，當輸出為12mA或4000Hz時，對應流量則為50t/h，日T見不同的流量因確定的輸出對應關系不同，可以有相同的輸出值。在使用二次表時，尤其是使用非流量計生產(chǎn)廠家配套的二次儀表時，應特別注意這一點。
    通常情況是將電流輸出的上限對應流量上限，而頻率輸出則將zui大輸出頻率fmax與流量上限(Qm)max的數(shù)值之比設為整數(shù)，甚至為10的整數(shù)倍。這種頻率設置對觀察瞬時流量比較方便。為方便累積讀數(shù)，也可直接把頻率與質量對應起來，即設置所謂的脈沖當量，例如設定每個脈沖代表一定數(shù)值的質量單位（如kg或g）；或者讓單位質量對應整數(shù)倍的脈沖數(shù)。
    有些變送器帶有第二變量輸出，通常是密度，也需注意測量范圍與輸出的對應關系。
    ③流動方向
    雖然傳感器上標有流動方向并建議按此方向安裝，若工藝需要將流向改變?yōu)榉聪颍螂p向，只需在編程時予以更改即可，而不必將傳感器重新安裝，這也是科氏力式質量流量計的一個優(yōu)勢。    ‘  ．
    ④小流量切除
    如果流量傳感器的安裝應力沒能*消除，或者由于管道內的工況變化造成介質的來回涌動，儀表會有較小的瞬時流量顯示，從而造成流量計的誤計量。設置小流量切除功能，可將這些虛假流量切除掉，不予顯示、累積。但切除的比例不宜過大，一般控制在流量上限的0.1%—1%之間。
    ⑤密度測量范圍設置
    流量計出廠時設定的密度測量范圍一般是比較大的，從氣體到漿料都可適應。但對具體測量某一種介質的流量計來說，用戶可將其密度測量范圍設定得小一些。當測量管內被測介質的密度不在這個范圍之內時，變送器就“認為”被測介質流動異常而置流量輸出為零。利用這個功能，可有效地防止易汽（液）化的介質在停輸時來回涌動而產(chǎn)生錯誤的流量指示。例如某種輕質油在工況下的密度為0.85kg/l)，工況變化造成的介質密度正常波動幅度為±0.05kg/l.，這樣可將密度測量范圍設在0.75—0.95kg/l.這樣的設定既可保證在測堪管中充滿介質時流量計有正確的輸出，又可保證當測量管半空或有其他密度較大的介質（例如原油中含水過高時）進入測量管時流量計不予計數(shù)，從而保證測量的正確性。但在某些情況下，如在裝卸料后清掃管道時，如果液態(tài)介質又流回傳感器，測量管內流體的密度有可能會達到所設置的范圍內，從而導致流量計顯示錯誤的流量讀數(shù)。為避免這種情況，流量汁安裝方式的選擇就顯得十分重要（第二節(jié)中已詳細討論過），因為密度測量范圍不能設得過小，適當?shù)陌惭b方式可防止液體倒流回測量管。
    此外，若被測介質是雙組分液體或液固雙組分混合漿液，要準確測量出其中一種組分的占有百分率，則必須準確地輸入兩種組分的密度，若工況有改變或組分有改變，則每次投用前都要對以上參數(shù)確認或更改. 關于雙組分流體有關方面的計算公式，將在本書第六章中予以討論。
    ⑥離散量輸出設置
    為了實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)中的工藝過程控制，流量計一般都提供有離散量輸出，每個輸出都可設計組態(tài)為測量參數(shù)的高“氐報警’并可將故障狀態(tài)下的輸出置于正常輸出范圍之外，使發(fā)生的故障能及時發(fā)現(xiàn)。組態(tài)檢查時，還應檢查控制信號的設置，確認控制方式及控制對象。 組態(tài)設置編程可直接在變送器面板上通過有關功能鍵完成’也可通過配套的手操器或計算機完成。
    (3)零流量調整
    預熱及試運行結束后，將流量計下游閥關死，將上游閥也關死，確認傳感器中流量確實為零。在零流量條件下'將輸出置為零的過程稱為零流量調整，亦稱為零點調整。零點調整可通過編程自動實現(xiàn)，有的流量計設置了專門的零點調整按鈕（一般在變迭器上），可以手動實現(xiàn)，還有的可以通過外部觸發(fā)電平來實現(xiàn)，具體操作應參照說明書進行。零點調整過程中，必須保證被測介質充滿傳感器，而且在流量計試運行過一段時間后再進行，以消除溫度變化對零點的影響。
    2．啟動    調試好的流量計隨時可以啟動投用。接通電源預熱，待其穩(wěn)定后，將下游閥部分開啟，然后慢慢打開上游閥，接著將下游閥門*打開，再將旁路閥關閉。至此，這臺流量計進入正常測量。