一、DZJ多功能高效真空濾油機概述

    為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、DZJ多功能高效真空濾油機主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、DZJ主要特點

  本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；

 1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

 2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

 4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、DZJ工作原理

    真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、技術標準；

七、結構原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。
• 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
• 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機配件

1. 說明書一份。
2. 裝箱單（帶合格證）一份。
3. 進出油管各一根。

4. 1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。

   2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴重乳化的透平油。

   3、適用于汽輪機、水輪機、燃氣輪機等設備透平油的在線處理，實現(xiàn)無人值守的在線過濾運行，

       保證機組調節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。

   二、透平油濾油車性能特點:

   1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結合的技術，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。

   2、采用國外生產(chǎn)工藝，集重力法、汽化法、聚結法、真空分離、機械分級精密過濾等優(yōu)點于一體。

   3、采用二元一次脫水法，高效脫水，*除掉液態(tài)水，還能清除的游離水及80%的溶解水。

   4、精密的多級過濾系統(tǒng)，科學設計、納污量大、濾芯使用壽命長、能有效去除油中機械雜質，優(yōu)質進口濾材，可使清潔度≤NAS6級。

   5、加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置，*化的管路設計，加熱負荷低，保證加熱均勻，油溫穩(wěn)定。確保無“死油區(qū)”，采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。同時避免油過熱碳化。

   6、*的自動恒溫、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護裝置，控制靈敏、準確，保證設備高性能運行，可實現(xiàn)無人值守的在線濾油。

   7、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統(tǒng)和*的介質冷凝裝置。

   8、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

   三、透平油濾油車可選配置及設備形式:

   1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   3、根據(jù)客戶使用環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

   4、整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

   四、透平油濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	DDJ -10	DDJ -20	DDJ -30	DDJ -50	DDJ -100	DDJ -150	DDJ -200	DDJ -300
   流    量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作壓力		Mpa	≤0.5
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤65-80
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   電加熱功率		Kw	12	15	18	24	45	60	72	84
   總 功 率		Kw	14	17	20	27	48	66	81	97
   進（出）口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   設備重量		Kg	400	450	500	600	700	900	1050	1550
   外形尺寸	長（L）	mm	1280	1350	1350	1400	1500	1500	1600	1800
   	寬（W）	mm	750	900	950	950	1000	1200	1350	1400
   	高（H）	mm	1450	1450	1500	1600	1650	1800	1800	1850
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3 (GB/T264)
   	過濾精度	μm	≤5
   	清 潔 度	NAS1638	≤6級
   	機械雜質	%	無（GB/T511）

   注：以上技術參數(shù)僅供選型參考，隨著技術的不斷進步會有所調整。歡迎拔打咨詢，謝謝！

   1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

   2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質過濾系統(tǒng)的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

   二、潤滑油濾油車性能特點：

   1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

   2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

   3、*的介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

   4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

   5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。

   6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

   7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

   8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

   三、潤滑油濾油車可選配置及設備形式：

   1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

   4、整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

   四、潤滑油濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	DLJ-10	DLJ-20	DLJ-30	DLJ-50	DLJ-100	DLJ-150	DLJ-200	DLJ-300
   流     量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作壓力		Mpa	≤0.5
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤65-80
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
   總 功 率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
   進出口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   設備重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
   外形尺寸	長（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
   	寬（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
   	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
   	過濾精度	μm	≤5
   	清 潔 度	NAS1638	≤6級
   	機械雜質	%	無（GB/T511）

   1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

   2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質過濾系統(tǒng)的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

   二、DCJ多雜質真空濾油車性能特點：

   1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

   2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

   3、*的介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

   4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

   5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。

   6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

   7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

   8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

   三、DCJ多雜質真空濾油車可選配置及設備形式：

   1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

   4、整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

   四、DCJ多雜質真空濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	DCJ-10	DCJ-20	DCJ-30	DCJ-50	DCJ-100	DCJ-150	DCJ-200	DCJ-300
   流     量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作壓力		Mpa	≤0.5
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤65-80
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
   總 功 率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
   進出口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   設備重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
   外形尺寸	長（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
   	寬（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
   	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
   	過濾精度	μm	≤5
   	清 潔 度	NAS1638	≤6級
   	機械雜質	%	無（GB/T511）

   適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等潤滑油的再生處理。

   ☆  用于易燃易爆環(huán)境的工礦企業(yè)，防爆標志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。

   二、防爆型真空濾油車特點：

   1、本機可以一機三用：既可獨立使用真空脫水、脫氣、除雜質系統(tǒng)，又可獨立使用再生系統(tǒng)，還可以二者同時使用。

   2、本機除具有一般真空濾油車的脫水、脫氣、除雜質功能外，還具有對劣質化油進行再生的功能。再生系統(tǒng)能有效脫除油液中的酸值、游離碳等極性物質。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

   3、采用優(yōu)質精密濾芯，科學設計。濾除雜質能力強，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高， 大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

   4、破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分、氣體等。 使用紅外線液位控制，可實現(xiàn)無人值守的在線濾油，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

   5、*的介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動反沖洗功能、自動超壓力停機保護以及精良的配置，保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

   6、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計，加熱負荷低，確保加熱均勻。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。同時避免油過熱碳化。

   三、防爆型真空濾油車可選配置及設備形式:

   ☆ 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   ☆ 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   ☆ 根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

   ☆ 整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   ☆ 客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。     

   四、防爆型真空濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	DBJ -10	DBJ -20	DBJ -30	DBJ -50	DBJ -100	DBJ -150	DBJ -200	DBJ -300
   流     量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作壓力		Mpa	≤0.5
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤65-80
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
   總 功 率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
   進出口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   設備重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
   外形尺寸	長（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
   	寬（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
   	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
   	過濾精度	μm	≤5
   	清 潔 度	NAS1638	≤6級
   	機械雜質	%	無（GB/T511）

   1、該機型適用于110KV以上大型變電站、變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油、進口油、互感器油、

          超高壓變壓器油等絕緣油的快速深度凈化處理。

   2、適合于安裝和檢修大型變壓器時的油務處理變壓器真空注油及熱油循環(huán)干燥等。

   3、BZJ系列機型在高海拔地區(qū)使用更顯優(yōu)勢。

   4、用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、鐵路等行業(yè)電力系統(tǒng)、變電站的檢修、安裝使用。

   二、高效雙級真空濾油車特點：

   1、雙級高真空。*而*的脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點和耐壓強度。

   2、采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質濾芯相結合的除雜技術,多級過濾逐級加密。過濾面積大、納污能力強、過濾精度高。

   3、*的介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護以及精良的配置，保證設備高性能運行，人性化設計，低噪音，操作簡單、安全。

   4、采用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可實現(xiàn)無人值守的在線濾油。

   5、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設置一個加熱點的缺陷，溫度顯示更直觀。

        測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確。

   6、整機設有：漏電、過載、負荷停機裝置；相序、缺相保護功能；安全停機控制功能；排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作，延長設備的使用壽命。

   7、高真空、大抽速，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空和真空注油的需要，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期。

   8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。  

   三、高效雙級真空濾油車可選配置及設備形式：

   1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   3、可選配在線式水份檢測儀和變頻器。

   4、可選配隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果。

   5、可選配外接對變壓器抽空系統(tǒng)。

   6、整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車。

   7、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

    四、高效雙級真空濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	BZJ -30	BZJ -50	BZJ -100	BZJ -150	BZJ -200	BZJ -250	BZJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.08 ～ －0.099
   工作壓力		Mpa	≤0.3
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤75-85
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		kw	30	30	45	60	75	90	120
   總 功 率		kw	35.5	37.5	52.5	71.4	86.5	102.5	135
   進出口管徑		mm	ф25	Ф32	Ф42	Ф50	Ф50	Ф60	Ф60
   設備重量		Kg	450	550	900	1150	1450	1600	1950
   外形尺寸	長（L）	mm	1250	1400	1750	1800	2000	2050	2500
   	寬（W）	mm	900	950	1250	1300	1400	1500	1800
   	高（H）	mm	1700	1850	1900	1950	2100	2100	2400
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤3-5 （GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	雜      質	μm	≤3-5
   	油擊穿電壓	KV	≥70（GB/T507）
   	清 潔 度	NAS 1638	≤6級
   	過濾精度	μm	≤5

   1、適用于電力、石化、冶金、機械、鐵路、航空 、油庫、船舶、汽車等各行業(yè)。

   2、用于過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的少量水份和雜質，也可使用不銹鋼材料來作為植物油過濾。

   二、板框壓力式濾油車特點：

   1、該機由過濾床、油泵和粗過濾器等元件組成。本機采用濾紙或濾布作為過濾材料。

   2、濾板和濾框間襯有作為介質的濾紙或濾布，更換方便。憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。

   3、本產(chǎn)品具有結構簡便、操作簡易、運行成本低、不受場地限制等優(yōu)點。

   三、板框壓力式濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	DXJ -30	DXJ -50	DXJ -100	DXJ -125		DXJ -150	DXJ -200	DXJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	7500		9000	12000	18000
   工作壓力		Mpa	0-0.5
   電    源		V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤65
   過濾面積		m2	≥0.3	≥0.39	≥1.3	≥1.54		≥1.89	≥2.01	≥3.2
   濾紙尺寸		mm	185×190				285×290
   加壓方式			手動螺旋壓緊
   過濾精度		μm	≥5-10
   濾板數(shù)量		張	11	12	13	14		15	18	25
   濾框數(shù)量		張	12	13	14	15		16	19	26
   電機功率		kw	1.1	1.5	1.5	1.5		1.5	1.5	1.5
   進出口管徑		mm	ф25	ф25	ф32	ф32		ф42	Ф50	Ф60
   外型尺寸	長（L）	mm	700	750	900	900		1100	1100	1300
   	寬（W）	mm	300	300	440	440		440	450	500
   	高（H）	mm	720	840	840	840		1000	1000	1000
   重量		Kg	76	86	130	180		210	230	280

   1、本機適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領域的電力檢修，安裝及維護。

   2、對不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關油等絕緣油進行脫水脫氣、除雜質及游離碳，提高絕緣油的閃點和耐壓值。

   3、能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進行處理。其效率比一般真空濾油車高數(shù)倍。

   4、可用于干燥各種受潮的電力設備和變壓器的真空注油。

   5、 DZJ系列高效真空濾油車具有結構緊湊、操作簡單、維護方便、使用成本低之優(yōu)點。

   可在任意環(huán)境下使用，特別適合于野外現(xiàn)場作業(yè)，而且能*代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐壓試驗設備。

   二、高效真空濾油車特點：

   1、整機一體化、全自動控制、小型高效、移動方便，特別適合于野外作業(yè)。
   2、現(xiàn)場檢測過濾后油品的耐壓指標，并自動打印檢測結果。具備隨時分析、檢測濾油車綜合性能的功能。

   3、高效、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。采用大面積三維立體閃蒸技術，能高效快速分離油中的水分、氣體。
   4、采用多級精密過濾逐級加密，能有效濾除油中的細微雜質。保證過濾精度。

   5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計，加熱負荷低，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定，避免油質老化。

   6、*的介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護以及精良的配置，保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

   7、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可實現(xiàn)無人值守的在線濾油.

   8、整機設有：漏電、過載、負荷停機裝置；相序、缺相保護功能；聯(lián)鎖保護裝置；安全停機控制功能等。避免誤操作，延長設備的使用壽命。

   9、本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油、真空干燥。
   三、高效真空濾油車可選配置及設備形式：

   ☆  根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   ☆  真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   ☆  可選配在線式水份檢測儀。

   ☆  整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   ☆  客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

    四、高效真空濾油車技術參數(shù)表:

   指標名稱		單 位	DZJ -10	DZJ -20	DZJ -30	DZJ -50	DZJ -100	DZJ -150	DZJ -200	DZJ -300
   流    量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06～－0.095
   工作壓力		Mpa	≤0.5
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤65-80
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		kw	11	13	15	30	48	58	70	85
   總 功 率		kw	12.5	14.5	16.5	33.5	53	65	76	94
   進出口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   設備重量		Kg	230	250	270	300	500	700	900	1100
   外形尺寸	長（L）	mm	1050	1100	1150	1200	1600	1600	1800	1900
   	寬（W）	mm	750	850	900	950	1000	1100	1200	1200
   	高（H）	mm	1300	1400	1450	1500	1800	1800	1900	1900
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤5 （GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	機械雜質	%	無（GB/T511）
   	油擊穿電壓	KV	≥65KV
   	清 潔 度	NAS 1638	≤6級
   	過濾精度	μm	≤5

   適用于電廠、油庫、冶金、化工、機械等行業(yè)，對齒輪油等高粘度油液的輸送同時過濾雜質。

   ☆  可遠距離、高揚程的對潤滑系統(tǒng)加油、抽油，也可在線過濾雜質和對油用量自動計數(shù)。

   二、高粘度油濾油小車特點：

   1、可選配帶累加功能的流量計，采用螺桿泵作為輸送動力。

   2、超壓報警停機，自動計數(shù)過濾流量精度高。

   3、濾除固體污染物速度快。一般為三級過濾，根據(jù)客戶要求可特殊制作成多級過濾。

   三、高粘度油濾油小車技術參數(shù)表：

   指標名稱	單 位	DZJ -32	DZJ -50	DZJ -80	DZJ -100	DZJ -150	DZJ -200	DZJ -300
   流    量	L/min	32	50	80	100	150	200	300
   清 潔 度	NAS1638	≤ 6(或根據(jù)用戶要求定)
   揚    程	m	5	8	8	10	10	10	10
   電    源	V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   電機功率	KW	0.55	0.75	1.1	1.1	2.2	3	4
   設備重量	Kg	125	130	135	145	150	180	200

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機油和其他低粘度的液壓油，潤滑油的凈化。

        能快速除去油中的雜質和水份，提高油品質量。

   2、適用于含水量高的輕質油，脫水速度開創(chuàng)國內(nèi)之，可將一半油一半水的油快速分離出來。

   3、適用于低粘度輕質潤滑油系統(tǒng)的在線自動運行，對漏水機組的在線運行效果特別明顯。

   二、聚結分離濾油車特點

    1、采用特制的油水過濾器，不需加熱，不需真空，即可達到除水效果。脫水效率是其他形式濾油車的20倍以上。不加熱也保證了油中添加劑不裂解、變質.

   2、整機特殊化設計，外型美觀、功率小、運行成本低。

   3、雜質采用多層次精密過濾，顆粒度控制效果好。清潔度可達NAS5-6級。

   4、采用親水材料制成聚結濾芯和憎水材料制成脫水濾芯，并按一定比例配置后優(yōu)化設計而成。根據(jù)混入油中水分的不同物理作用，油液中的游離水以及乳化水在通過聚結濾芯后被聚結成直徑較大的水滴，然后再經(jīng)脫水濾芯將大量水滴分離出來，并在重力作用下沉降在儲水罐內(nèi)被自動排掉，便完成一次油水分離。

   5、設備設有自動監(jiān)測報警，動作控制及停機保護功能，可實現(xiàn)無人值守的在線運行。

   三、聚結分離濾油車可選配置及設備形式：

   1、 罐體管道可選擇采用不銹鋼材質，美觀且不受腐蝕，能長時間工作。
   2、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   4、整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

   四、技術參數(shù)表如下

   指標名稱		單 位	DJJ -30	DJJ -50	DJJ -100	DJJ -150	DJJ -200	DJJ -250	DJJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.08 ～ －0.099
   工作壓力		Mpa	≤0.3
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤75-85
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		kw	30	30	45	60	75	90	120
   總 功 率		kw	35.5	37.5	52.5	71.4	86.5	102.5	135
   進出口管徑		mm	ф25	Ф32	Ф42	Ф50	Ф50	Ф60	Ф60
   設備重量		Kg	450	550	900	1150	1450	1600	1950
   外形尺寸	長（L）	mm	1250	1400	1750	1800	2000	2050	2500
   	寬（W）	mm	900	950	1250	1300	1400	1500	1800
   	高（H）	mm	1700	1850	1900	1950	2100	2100	2400
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤3-5 （GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	雜      質	μm	≤3-5
   	油擊穿電壓	KV	≥70（GB/T507）
   	清 潔 度	NAS 1638	≤6級
   	過濾精度	μm	≤5

   1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機油和其他低粘度的液壓油，潤滑油的凈化。

          能快速除去油中的雜質和水份，提高油品質量。

   2、適用于油田、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)。

   3、適用于含水量高的輕質油，脫水速度開創(chuàng)國內(nèi)之，可將一半油一半水的油快速分離出來。

   4、適用于低粘度輕質潤滑油系統(tǒng)的在線自動運行，對漏水機組的在線運行效果特別明顯。

        保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

   二、燃油、輕質潤滑油全自動濾油車特點：

   1、集精密過濾、高效脫水和真空立體蒸發(fā)以及自動控制于一體。                                   

   2、雜質采用多層次精密過濾，顆粒度控制效果好。該裝置分為三級過濾：初級過濾、二級過濾和精過濾，采用過濾精度高，納污量大，壽命長的特制濾芯。                                                

   3、在脫水方面，應用了*的油水分離技術，采用特殊配比的分油脫水濾芯，脫水效率高、脫水力強，脫水效率比普通真空法和離心法快 20 倍以上；經(jīng)過過濾脫水后的油液含水量低，*破除介質中油水乳化結構，可將介質的清潔度穩(wěn)定地控制在設計要求狀態(tài)。 

   4、在自動控制方面，設備設有自動監(jiān)測報警，動作控制及停機保護功能。采用高可靠性的 PLC 可編程序控制器和非電量的檢測技術，能有效的檢測出設備的各種工況，具有自動運行、智能溫度控制、壓力保護、防誤操作等功能：系統(tǒng)自檢功能完善、抗干擾能力強，并設通訊接口，便于計算機聯(lián)網(wǎng)以實現(xiàn)遠程維護及控制：預設有手持式遙控操作功能接口，可實現(xiàn)無人看守。

   5、整機特殊化設計，外型美觀、功率小、運行成本低

   三、燃油、輕質潤滑油全自動濾油車可選配置及設備形式：

   1、罐體管道可選擇采用不銹鋼材質，美觀且不受腐蝕，能長時間工作。
   2、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
   3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
   4、整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

   5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

   四、燃油、輕質潤滑油全自動濾油車技術參數(shù)表：

   指標名稱		單 位	DDJ -30	DDJ -50	DDJ -100	DDJ -150	DDJ -200	DDJ -250	DDJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.08 ～ －0.099
   工作壓力		Mpa	≤0.3
   恒溫控制范圍		℃	20～80
   電    源		V	380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
   工作噪聲		dB(A)	≤75-85
   *工作時間		h	≥4000
   連續(xù)工作時間		h	≥150
   加熱功率		kw	30	30	45	60	75	90	120
   總 功 率		kw	35.5	37.5	52.5	71.4	86.5	102.5	135
   進出口管徑		mm	ф25	Ф32	Ф42	Ф50	Ф50	Ф60	Ф60
   設備重量		Kg	450	550	900	1150	1450	1600	1950
   外形尺寸	長（L）	mm	1250	1400	1750	1800	2000	2050	2500
   	寬（W）	mm	900	950	1250	1300	1400	1500	1800
   	高（H）	mm	1700	1850	1900	1950	2100	2100	2400
   濾后指標	油中含水量	ppm	≤3-5 （GB/T7600）
   	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
   	雜      質	μm	≤3-5
   	油擊穿電壓	KV	≥70（GB/T507）
   	清 潔 度	NAS 1638	≤6級
   	過濾精度	μm	≤5

   一、YD-15KVA/100KV交直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品概述

      是在同類產(chǎn)品YDJ（G）型變壓器的基礎上，按變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經(jīng)改進后生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

   二、YD-15KVA/100KV交直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品結構

      鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內(nèi)，產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內(nèi)外部結構見圖1。

   產(chǎn)品型號含義

   Y  D  Q   C（  ）—□ / □

                            圖1：結構示意圖
     1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內(nèi)部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

   三、YD-15KVA/100KV交直流高壓發(fā)生器工作原理

       為單相變壓器，聯(lián)結組標號II。單臺變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經(jīng)電源控制箱（臺）內(nèi)自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節(jié)0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據(jù)電磁感應原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

     1、工作原理示意圖

                              圖2 ：工作原理示意圖
   在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
    2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內(nèi)裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態(tài)為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態(tài)為直流輸出。
   3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸?shù)奶攸c，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經(jīng)濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內(nèi)部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                    圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
   B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
   PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

   四、YD-15KVA/100KV交直流高壓發(fā)生器使用方法及注意事項    

    1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據(jù)試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據(jù)被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

                         圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
   R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
   FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
   按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
   用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
    接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
    從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數(shù)秒內(nèi)勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

   工頻耐壓試驗操作過程注意事項

   1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現(xiàn)場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
   2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數(shù)值的誤差。
   3、對大型設備的試驗，一般都應*行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
   4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
   5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發(fā)出不正常響聲，3 發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
   6、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和操作規(guī)程。

   2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗前，先根據(jù)泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據(jù)被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

                         圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
   R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
   FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
   按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

                              接線原理圖

                                   接線原理圖
    接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

   一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
    從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

   注意事項

   （1）試驗人員應做好責任分工，設定好現(xiàn)場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
   （2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數(shù)值的誤差。
   （3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
   （4）試驗過程中，應嚴密監(jiān)視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

   五、配套選購產(chǎn)品

   下列產(chǎn)品僅供選擇，購買時需另行計價。
   1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
   2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
   3.數(shù)字微安表：SWB-II
   4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
   5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
   6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
   7.標準試油杯： 400ml
   8.折疊式手推車： 150、300型
   9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
   10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
   11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
   12.水 電 阻： 50、100

   六、主要試驗設備的選擇

   1、變壓器
       其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為：

   被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

   幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

   2、調壓設備
     （1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調壓。
     （2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
   3、限流電阻
      限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護變壓器，防止故障的擴大。其數(shù)值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
   4、放電球隙
      放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內(nèi)，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內(nèi)。

   七、試驗變壓器技術指示

   型號	容量	高壓電壓	高壓電流	低壓輸入		變比	溫升℃
   	(KVA)	(KV)	(mA)	電壓(V)	電流(A)	高/儀	30分鐘
   YD-1.5/50	1.5	50	30	200	7.5	500	10
   YD-3/50	3	50	60	200	15	500	10
   YD-5/50	5	50	100	200	25	500	10
   YD-10/50	10	50	200	200	50	500	10
   YD-15/50	15	50	300	200	75	500	10
   YD-20/50	20	50	400	380	53	500	10
   YD-30/50	30	50	600	380	79	500	10
   YD-50/50	50	50	1000	380	12	500	10
   YD-5/100	5	100	50	200	25	1000	10
   YD-10/100	10	100	100	200	50	1000	10
   YD-20/100	20	100	200	400	50	1000	10
   YD-30/100	30	100	300	400	75	1000	10
   YD-50/100	50	100	500	400	125	1000	10
   YD-20/150	20	150	133	400	50	1500	10
   YD-30/150	30	150	200	400	75	1500	10
   YD-50/150	50	150	333	400	125	1500	10
   YD-100/150	100	150	667	400	250	1500	10
   YD-50/200	50	200	250	400	125	2000	10
   YD-100/200	100	200	500	400	250	2000	10
   YD-150/200	150	200	750	400	375	2000	10
   YD-200/200	200	200	1000	400	500	2000	10
   YD-300/200	300	200	1500	400	600	2000	10
   YD-50/300	50	300	170	400	125	3000	10
   YD-100/300	100	300	333	400	250	3000	10
   YD-150/300	150	300	500	400	375	3000	10
   YD-200/300	200	300	667	400	500	3000	10
   YD-300/300	300	300	3000	500	600	3000	10

   1、使用環(huán)境條件
   環(huán)境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
   2、工作電壓
   電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據(jù)用戶所定變壓器規(guī)格選?。?/span>
   八、隨貨文件

   產(chǎn)品說明書 1份
   產(chǎn)品出廠試驗報告 1份
   產(chǎn)品合格證 1份
   裝箱單 1份