概述
該流量計(jì)整套系統(tǒng)由：流量傳感器（力傳感器）、智能液晶主機(jī)、測(cè)量管等組件構(gòu)成。瀝青流量計(jì)也可適用于各種純凈贓污及腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
瀝青流量計(jì)特點(diǎn)
1.整臺(tái)流量計(jì)在設(shè)計(jì)中無(wú)可動(dòng)部件，流量計(jì)結(jié)構(gòu),拆卸方便
2.流量計(jì)可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）
3.整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓
4.流量計(jì)內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
5.傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
6.可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定
7.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線流量計(jì)，安裝費(fèi)用低
8.具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
9.流量計(jì)具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
10.能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
11.計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%?
12.重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速
13.壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
14.抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
15.可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍
16.低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖
17.安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)
18.多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
19.抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流
技術(shù)參數(shù)
口 徑：DN15～DN500mm
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-200℃～-30℃
精 度：±0.1
量 程比： 1：8
殼 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求協(xié)商提供)
供電方式：無(wú)需電源；
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
安裝注意事項(xiàng)
不充許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件。如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度。
常見(jiàn)故障以及處理方法
（流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?br>1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)*運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
安裝要求
流量計(jì)的安裝要求應(yīng)該從環(huán)境選擇、位置確定、調(diào)節(jié)閥門等方面來(lái)考慮。任何一個(gè)方面在流量計(jì)安裝上起到的作用都很重要。
從環(huán)境的選擇來(lái)看，越是對(duì)流量計(jì)精確度沒(méi)有影響的環(huán)境越適合。那么，到底什么環(huán)境慢足這樣的要求呢？

首先就是保證周圍盡量沒(méi)有什么有磁場(chǎng)的設(shè)備。比如污水流量計(jì)盡量要遠(yuǎn)離電機(jī)和變壓器所在的地方。

另外，也不要讓流量計(jì)安裝在震動(dòng)特別強(qiáng)的地方。如果無(wú)法避免就只能用支架固定了。
再?gòu)牧髁坑?jì)使用位置上來(lái)判斷，首先保證管道里面確實(shí)可以一直充滿液體，如果液體不滿，測(cè)試結(jié)果會(huì)特別不準(zhǔn)確。其次要保證盡量選擇脈沖相對(duì)低一些的地方，尤其要避開(kāi)在彎頭的地方。如果是對(duì)雙相液體進(jìn)行測(cè)量比如說(shuō)對(duì)氣液測(cè)量，就應(yīng)該選擇兩者不容易分離的地方安裝污水流量計(jì)。當(dāng)然，固體和液體混合時(shí)也是要按照這樣的原則來(lái)選擇。
直管段的長(zhǎng)度對(duì)于流量計(jì)的測(cè)量效果也有特別明顯的影響。比如說(shuō)流量計(jì)所選安裝管道上游側(cè)要大有10D的距離，下游側(cè)的距離也不能低于5D，不然測(cè)量效果會(huì)受影響。此外，流量控制閥門的安裝也很關(guān)鍵，它應(yīng)該是在傳感器上游側(cè)才可以。在測(cè)量時(shí)這個(gè)閥門也應(yīng)該全開(kāi)。