10t/h電石渣空心槳葉干燥機(jī)

 出力要求：10t/h(干料出力)；

 臺(tái)數(shù)：2套

產(chǎn)生含固量63.98%(wt)電石渣29.588萬噸。

 電石渣干燥

 本系統(tǒng)的電石渣干燥系統(tǒng)基本流程：電石裝置→運(yùn)輸1→電石渣干燥裝置→倉庫→運(yùn)輸2；運(yùn)輸1采用柳工品牌輪式裝載機(jī)，運(yùn)輸2采用粉罐車。

 本系統(tǒng)的電石渣爐后煙氣脫硫使用流程：脫硫電石渣倉→計(jì)量裝置→脫硫塔。電石渣粉輸送至電石渣倉，然后根據(jù)脫硫需要，計(jì)量調(diào)節(jié)吸收劑加入到脫硫塔中進(jìn)行脫硫反應(yīng)。

 10t/h電石渣空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

設(shè)備特點(diǎn)
槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有：
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小
攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁
能耗低，操作費(fèi)用小
粉塵夾帶小、物料損耗少
間接加熱、不污染物料
槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

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