電廠單機除塵器與鍋爐靜電除塵器的性能比較

電廠單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用。多點除塵因場地限制，同時可用單機式除塵設備。電廠單機除塵器又名單機布袋除塵器、單機濾袋除塵器，該除塵器基本結構由風機、箱體、灰斗三個部件組成。各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結構極為緊湊，各部件的結構特點如下：清灰時間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器；灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結構，清除灰塵十分方便。風機部件采用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施、噪音??；本機集風機、過濾器、及電控裝置于一體。接通電源后,箱體內(nèi)主電機帶動風機高速運轉,使箱體內(nèi)部產(chǎn)生強烈負壓。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內(nèi)壁,凈化后的空氣由風口經(jīng)出風口排出。當滯留在濾袋內(nèi)壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視情況定期進行振蕩清灰。清灰振蕩機構由小型電機、減速器、復位彈簧和驅(qū)動凸輪等組成。工作時,驅(qū)動凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈松馳狀態(tài),當凸輪轉過極限點時,復位彈簧的作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊,抖落粉塵并落入盛灰抽屜中,完成了除塵回收的任務。振蕩清灰可實現(xiàn)手動和全自動兩種操作模式。

　　鍋爐靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。鍋爐靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。鍋爐靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。