煙草烘烤技術(shù)烤煙烘干機全套設(shè)備
(一)烘烤設(shè)備
增強設(shè)備養(yǎng)護意識,采取合理的養(yǎng)護措施,提高烤房保溫保濕性能和供熱能力。
一是對烤房密封性和保溫性進行全面檢查和改進,確保加熱室門、維修門、裝煙門密封嚴密,確保墻體嚴密不透氣,減少墻體傳導(dǎo)散熱,對房頂增加保溫層和防滲層,提高保溫效果和防雨防滲能力,可在烤房內(nèi)地面鋪設(shè)保溫材料,減少地面熱量傳導(dǎo)損失,或者增設(shè)地面散熱系統(tǒng),提高保溫和烘烤性能;
二是做好火爐維護,確保火爐不漏煙、不漏氣,升溫靈敏,控溫準確,確保加熱設(shè)備連接嚴密,整體密封性良好;
三是確保進風(fēng)門、排濕口控制靈活,運行正常。
(二)優(yōu)化配套密集烘烤技術(shù)
1、牢固樹立質(zhì)量意識,市場意識
廣泛開展質(zhì)量意識教育,特別是行業(yè)內(nèi)人員教育。加快培養(yǎng)煙農(nóng)的烘烤成熟度意識和市場競爭意識,發(fā)揮煙葉收購的價格杠桿作用,從思想上*解決煙葉烤熟烤香問題。
2、嚴把燃料質(zhì)量關(guān),提高燒火操作技術(shù)水平
目前,密集烤房熱源主要采用燃煤供熱,燃料包括型煤和散煤。型煤主要是煤球,應(yīng)選擇發(fā)熱值高,燃透率好,耐燒的煤球。散煤使用發(fā)熱值高,雜質(zhì)少的無煙塊煤。司爐人員要掌握燒火技術(shù)要領(lǐng),能夠根據(jù)燃料的燃燒特性摸清燃燒規(guī)律,根據(jù)不同烘烤目標溫度對熱量的需求,準確把握加煤時間和加煤量,提高燃料燃燒效率和燃透率。選擇責(zé)任心強的烘烤技術(shù)人員,準確把握火爐特點、燃煤特性及燒火操作技術(shù)要點,提高煙葉烘烤過程中對溫濕度的精準控制。
2、增加裝煙密度,提高烤房利用效率
由于受煙葉夾持設(shè)備等因素的影響,密集烤房裝煙密度較小,往往達不到每座60~70擔(dān)煙葉烘烤能力的目標,而烤房配套的供熱設(shè)備和通風(fēng)排濕設(shè)備性能設(shè)計一般都大于目前的實際裝煙能力,易導(dǎo)致設(shè)備資源浪費,烤房實際利用率不高、能耗增加,因此要注意適當(dāng)提高裝煙密度。采取增加煙桿綁煙朵數(shù)、減少每朵綁煙片數(shù)、增加烤房裝煙桿數(shù)、合理裝煙密度和均勻度等措施,增強煙葉變化的均勻*性,實現(xiàn)煙葉烘烤滿爐黃。
3、合理編煙裝爐,提高煙葉變黃干燥的均勻*性
烘烤成熟均勻度差、編煙配爐不合理的煙葉,往往為了兼顧變黃差的煙葉,需要延長變黃時間,就會增加燃料消耗,加大烘烤成本。為切實提高煙葉變黃干燥的均勻*性,縮短烘烤時間,一是要準確把握煙葉成熟的均勻*性;二是要進行鮮煙分類,做到同竿同質(zhì),便于配爐;三是合理裝爐,要把成熟度高的煙葉掛在溫度較高的頂層,成熟適中的掛在中間,成熟度差的掛在溫度稍低的底層。上部4-6片集中成熟一次采收。根據(jù)不同鮮煙素質(zhì)確定適宜的烘烤溫濕度及延長烘烤時間等,靈活應(yīng)用密集烘烤工藝。
4、加強烘烤溫度的精準控制,減少烘烤操作的隨意性
要切實增強司爐人員的責(zé)任心,嚴格按照密集烘烤技術(shù)操作,提高技術(shù)措施的到位率,減少因隨意操作造成的溫度過高或過低而增加的燃料消耗。提高烘烤人員的烘烤技術(shù)水平,準確把握煙葉烘烤關(guān)鍵技術(shù)。在變黃階段,確定適宜的變黃溫度,以38℃-40℃為主,適度縮小干濕差,提高煙葉變黃程度;定色階段,干球溫度宜頓且慢速升溫,濕球溫度宜穩(wěn)且稍高,適度延長46℃-48℃穩(wěn)溫時間,實現(xiàn)黃煙等青煙、簧的片等青筋,適度延長52℃-54℃穩(wěn)溫時間,促進煙葉香氣物質(zhì)的形成;干筋階段,采用階梯升溫法,保持較高濕球溫度,縮短煙筋在zui高溫度下的干筋時間。
5、重視濕球溫度控制,合理通風(fēng)排濕
在適宜范圍內(nèi),適當(dāng)提高濕球溫度不僅有助于提高煙葉品質(zhì),還能減少排濕量,降低熱能損失。在變黃階段以較高濕度變黃,能夠充分促進煙葉色素、蛋白質(zhì)和淀粉等大分子物質(zhì)的降解,有利于形成較多的致香基礎(chǔ)物質(zhì)。干筋階段保持稍高的濕球溫度能促進煙葉顏色加深且更加鮮亮,同時有效減少熱量損失降低燃料消耗。
6、精心組織,確保技術(shù)落實到位率
一是做實做好煙葉烘烤前的準備工作,制定詳細的烘烤技術(shù)方案,包括物資、設(shè)備、人員和采用的烘烤工藝等,建立較為完善的烘烤工作體系;
二是設(shè)立烘烤技術(shù)指導(dǎo)欄,準確記錄烘烤過程中需要達到的溫度、濕度、持續(xù)時間、填煤的時間和數(shù)量以及自控設(shè)備運行異常情況等內(nèi)容,提高烘烤技術(shù)的指導(dǎo)透明度和到位率;
三是建立烘烤司爐人員交接班制度,明確交接內(nèi)容,包括每房煙的煙葉變化、溫濕度控制以及燒火等方面情況,共同擬定下一步應(yīng)采取的烘烤技術(shù)措施,保持烘烤工藝實施的連續(xù)性和統(tǒng)一性;
四是充分發(fā)揮溫濕度自控儀設(shè)備優(yōu)勢,提高烘烤的自動化控制水平,準確控制煙葉烘烤的溫度和濕度;
五是加強烘烤技術(shù)培訓(xùn),提高烘烤人員的技術(shù)水平,根據(jù)不同鮮煙素質(zhì)確定適宜的烘烤溫濕度及延長烘烤時間等,靈活應(yīng)用密集烘烤工藝,培育穩(wěn)定的烘烤人員隊伍;
六是建立烘烤技術(shù)指導(dǎo)小組,加強烘烤技術(shù)指導(dǎo),在烘烤季節(jié)全面指導(dǎo)煙葉烘烤工作,一旦出現(xiàn)烘烤問題或操作失誤,可隨時指導(dǎo)小組,進行或現(xiàn)場指導(dǎo);
七是加強設(shè)備的日常維護管理,提高烤房烘烤效能,主要包括檢查維護烤房頂棚漏雨、墻體滲水、裝煙門密封不嚴等問題,檢查維護風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,電路有無短路,檢查維護自動排濕窗活頁是否生澀,擺動是否靈活,檢查維護火爐的密封性和清灰工作,確保密封,不漏煙、不漏氣等等。
煙草烘烤技術(shù)烤煙烘干機全套設(shè)備
指標名稱 | 指標參數(shù) | |
工作電壓 | AC380V±20% | |
加熱控制方式 | 燃煤 | |
溫度檢測范圍 | 0~99.9℃ | |
溫度分辨率/精度 | 0.1℃/0.5℃ | |
溫度控制精度 | ±2℃ | |
濕度檢測范圍 | 干濕球:0~99.9℃ | |
濕度分辨率/精度 | 干濕球:0.1℃/0.5℃ | |
濕度控制精度 | 干濕球:±1.5℃ | |
傳感器 | DS18B20數(shù)字傳感器 | |
輸出容量 | 鼓風(fēng)機 | AC220V 3A |
| 冷風(fēng)門 | DC12V 0.8A |
| 循環(huán)風(fēng)機 | AC380V 10A |
通訊方式 | RS485/外加無線通信模塊 | |
外殼材料 | ABS阻燃塑料(阻燃達到民用V—1級) | |
外殼防護等級 | IP54 | |
外型尺寸 | 415mm×295mm×130mm |
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烤煙房烤完煙還可以烘烤農(nóng)副產(chǎn)品,應(yīng)用廣泛