【儀表網(wǎng) 儀表標準】近日，國家標準計劃《數(shù)控機床遠程運維 第3部分：故障模式識別與預測性維護》編制完成并征求意見，時間截止到2023年4月4日。主要起草單位為通用技術集團機床工程研究院有限公司、中國石油大學(北京)等。
 

　　本部分的主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、狀態(tài)信息采集、健康狀態(tài)評估、故障診斷、故障狀態(tài)預測四個功能的實施流程及方法等。這些內(nèi)容在標準的主要章節(jié)中進行了詳細的規(guī)范。
 

　　近年來，隨著新一代信息技術的發(fā)展，智能制造已經(jīng)成為全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢。數(shù)控機床作為工業(yè)母機，是制造機器的機器，其性能關系國家制造業(yè)的發(fā)展。
 

　　然而，由于數(shù)控機床結構復雜、故障模式多變，且通信一直限于廠商的(常常不開放的)私有協(xié)議中，數(shù)控機床后期的維護、維修造成了一定的障礙,此外，現(xiàn)有的基于試驗的故障分析和可靠性評估方法，試驗周期長，故障模式積累效率低，且無法反映真實工況，難以及時的發(fā)現(xiàn)并消除數(shù)控機床的故障。因此急需研制一套標準界定遠程運維功能、構架、方法和接口等要素，規(guī)定數(shù)控機床狀態(tài)信息采集、健康評估、故障診斷與預測性維護等技術要求。
 

　　本部分的提出，為數(shù)控裝備遠程運維的落地應用提供一套可行的方案和可以依據(jù)的標準,指導數(shù)控機床遠程運維服務功能和使能平臺的開發(fā)與應用,有利于提升我國數(shù)控機床的可靠性和可用性，推動制造業(yè)智能化和信息化的發(fā)展。
 

　　本部分的創(chuàng)新點體現(xiàn)在對數(shù)控機床遠程運維四個核心功能的相關技術進行了規(guī)范，為遠程運維的落地應用提供指導。針對狀態(tài)信息采集、健康狀態(tài)評估、故障診斷、預測性維護四個核心功能，提供了具體的實施流程、方法以及注意事項，并給出了相關示例，填補機床行業(yè)相關標準的空白，對機床制造業(yè)網(wǎng)絡化、智能化和服務化轉型升級提供標準支撐。
 

　　本部分作為工業(yè)機械電氣系統(tǒng)的一項方法標準，標準實施后，指導企業(yè)進行數(shù)控機床遠程運維，實現(xiàn)數(shù)控機床的智能化運維管理，為智能制造的設備管理與生產(chǎn)運行提供決策支持，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性提高和生產(chǎn)效率提升。
 

　　標準實施后將填補數(shù)控機床遠程運維標準的空白，提供數(shù)控機床狀態(tài)信息采集、健康狀態(tài)評估、故障診斷、預測性維護的解決方案，改變傳統(tǒng)落后的事后維修與預防性維修方法,為數(shù)控機床遠程運維的開展和實施提供規(guī)范化的設計指導和科學化的評估標準，是工廠和第三方服務機構生產(chǎn)運行和設備管理的關鍵技術基礎，更是智能制造標準化體系的重要組成部分。
 

　　本部分的試驗驗證平臺，也將成為推進數(shù)控機床遠程運維標準貫徹實施的公共服務平臺，從而提升數(shù)控裝備、生產(chǎn)線和車間的網(wǎng)絡化水平，從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟社會效益。