【儀表網(wǎng) 研發(fā)快訊】碳化硅(SiC)具有良好的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐輻照性能，且高溫力學(xué)和導(dǎo)熱性能優(yōu)異，在航空航天、核能等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景，被認(rèn)為是未來(lái)先進(jìn)核能系統(tǒng)中核燃料包殼管以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片等部件的候選材料之一。然而，碳化硅具有強(qiáng)共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，熔點(diǎn)高、表面自擴(kuò)散系數(shù)低，一次成型制備大尺寸復(fù)雜形狀的碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料構(gòu)件面臨巨大挑戰(zhàn)。比如碳化硅纖維增強(qiáng)碳化硅復(fù)合材料核燃料包殼管與端塞的核級(jí)連接密封技術(shù)已成為抑制其應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難題之一。因此，亟須開(kāi)發(fā)可靠的連接技術(shù)，進(jìn)一步推動(dòng)碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料的應(yīng)用。
 

　　中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所浙江省全省數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)高安全能源材料及應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期致力于碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料連接技術(shù)的研究。在前期工作中，實(shí)驗(yàn)室提出以RE3Si2C2作為連接層，利用其在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)橐合喽龠M(jìn)界面析出碳化硅與基體碳化硅燒結(jié)一體化的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了碳化硅陶瓷以及碳纖維增強(qiáng)碳化硅復(fù)合材料的無(wú)縫連接(J. Eur. Ceram. Soc. 2020, 40, 259, J. Eur. Ceram. Soc. 2020, 40, 1043, J. Eur. Ceram. Soc. 2020, 40, 5172, J. Eur. Ceram. Soc. 2021, 41, 1834, J. Eur. Ceram. Soc. 2021, 41, 7507, J. Adv. Ceram. 2022, 11, 1196, J. Eur. Ceram. Soc. 2022, 42, 6865，J. Am. Ceram. Soc. 2023, 106, 5679)。碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料無(wú)縫連接的實(shí)現(xiàn)，有效解決了傳統(tǒng)異質(zhì)連接層與基體碳化硅之間的熱失配及輻照腫脹失配的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題。然而，該技術(shù)通常需要施加50?MPa壓力，連接過(guò)程需要在大型燒結(jié)設(shè)備中完成，工藝周期長(zhǎng)，在一定程度上限制了其工業(yè)化應(yīng)用。
 

　　近期，實(shí)驗(yàn)室提出了一種超快速無(wú)壓連接SiC陶瓷的新方法。該方法基于焦耳定律，采用Al箔為初始連接層，利用Al與SiC界面反應(yīng)生成Al-C和Al-Si-C等高阻態(tài)界面相，從而大大提高界面接觸電阻，并在界面局部產(chǎn)生瞬態(tài)焦耳熱，在23秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)了SiC陶瓷的無(wú)壓連接，剪切強(qiáng)度可達(dá)76?±?12?MPa。所提出的基于界面反應(yīng)焦耳熱效應(yīng)超快速無(wú)壓連接方法，為大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料的制造和非導(dǎo)電陶瓷及其復(fù)合材料的快速無(wú)壓連接提供了新策略。
 

　　該成果以“Joule Heating Enables Ultra-Fast SiC Ceramics Joining in Seconds”為題發(fā)表在國(guó)際學(xué)術(shù)期刊Scripta Materialia(DOI: 10.1016/j.scriptamat.2025.116721)上。本研究得到了國(guó)家自然科學(xué)基金(U2330103、11975296、12275337)、浙江省自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目(LZ24A050004)以及寧波市青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才項(xiàng)目(2023QL043)的支持。
 

基于界面反應(yīng)相變焦耳熱效應(yīng)的碳化硅陶瓷超快速無(wú)壓連接示意圖