傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴，電爐加熱，火焰加熱等通常存在一下問(wèn)題，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作強(qiáng)度大，損耗高破壞了軸承本身的初始潤(rùn)滑狀態(tài)，容易引發(fā)事故；加熱溫度不可控制，通常因溫度過(guò)高引起軸承退火；加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞；不能加熱封閉式軸承。

軸承感應(yīng)加熱器利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，再利用交變的磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱，所以，軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器。軸承感應(yīng)加熱器在加熱過(guò)程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱，所以可以用軸承加熱器來(lái)加熱帶密封軸承和預(yù)潤(rùn)滑軸承。所有的閉合金屬工件都可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來(lái)加熱，如軸承，齒輪，皮帶輪，聯(lián)軸器，靠背輪，防塵蓋，活塞等，總之，只要是能被加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體，就可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來(lái)加熱。  

軸承感應(yīng)加熱器采用的芯片微處理技術(shù)，堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了加熱器軟啟動(dòng)、軟停機(jī)、自動(dòng)調(diào)整輸出功率、自動(dòng)檢測(cè)程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護(hù)等功能。加熱溫度及時(shí)間可預(yù)先設(shè)定并顯示，圓柱形彭脹，中孔不變，能成為生產(chǎn)流水線的一個(gè)加工環(huán)節(jié)，顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。特殊的設(shè)計(jì)在更低的消耗下提供更高的效果，節(jié)省能源。

軸承感應(yīng)加熱器比傳統(tǒng)的技術(shù)更安全、環(huán)保、清潔、、且操作更容易。由于其先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的工作原理使工作能在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)加熱，有效的防止了工件不必要的損傷，同時(shí)使工件合理的壽命得到保障。