當(dāng)前位置:蘇州全風(fēng)環(huán)??萍加邢薰?/a>>>高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)>>高壓風(fēng)機(jī)>> 江蘇全風(fēng)工廠廢氣輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌與鑫機(jī)電/Twyx
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
聯(lián)系方式:楊飛祥查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-11-13 13:29:57瀏覽次數(shù):67次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 儀表網(wǎng)400W干燥設(shè)備配套用高壓風(fēng)機(jī)
水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)用高壓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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江蘇全風(fēng)工廠廢氣輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造:
外殼:采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強(qiáng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,高壓旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)體與電機(jī)外殼分開鑄造;
馬達(dá):TEFC IP54F絕緣馬達(dá)。(依據(jù)歐洲CE規(guī)格);
軸承:高壓旋渦風(fēng)機(jī)的葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計(jì),可防止塵土進(jìn)入,加長使用年限;
葉輪:經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪,葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞,與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致旋渦風(fēng)機(jī)故障的缺點(diǎn)的不同。
江蘇全風(fēng)工廠廢氣輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特性:
機(jī)體、葉輪進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列旋渦氣泵產(chǎn)品主要有以下幾大特點(diǎn):
1、采用交流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng),將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上,實(shí)現(xiàn)*無接觸壓縮,確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長達(dá)20000小時(shí)的持續(xù)、高效運(yùn)行。
2、運(yùn)用雙頻寬壓技術(shù),使防護(hù)等級達(dá)到IP55(絕緣等級F或H),滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要,具有頻繁啟動(dòng)性能好,過載能力強(qiáng),自動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)快,安全可靠等優(yōu)勢。
3、采用軸承前置結(jié)構(gòu),將泵軸承安裝在壓縮腔外,達(dá)到大的動(dòng)平衡配置,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝,保持長期連續(xù)平衡運(yùn)轉(zhuǎn);此結(jié)構(gòu)散熱速度快,使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中,也能確保機(jī)器的可靠性。
4、整機(jī)采用無油裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時(shí)高效工作時(shí)不需要其他輔助設(shè)備,而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。
5、葉輪和風(fēng)道的設(shè)計(jì)經(jīng)過計(jì)算論證,葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后,與同類產(chǎn)品相比,在相同功率輸入下性能提高30%以上,且產(chǎn)品風(fēng)噪更低,整機(jī)運(yùn)行低于70分貝。(可以加裝消音裝置)
應(yīng)用介紹:
1、紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速,確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
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