70t/d污水處理一體化設(shè)備
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污泥干化-焚燒技術(shù)路線
長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)人對(duì)污泥干化焚燒工藝存在誤讀，普遍認(rèn)為它是一種高能耗工藝和高碳排放工藝。實(shí)際上，國(guó)際上污泥焚燒能量可以達(dá)到自給，不同工藝能耗來(lái)看，焚燒工藝(～100kW/t)與堆肥工藝(>100kW/t)相當(dāng)。
焚燒實(shí)現(xiàn)*處理和處置，而堆肥后續(xù)需要考慮儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)饶芎摹６?，污泥中的有機(jī)質(zhì)焚燒是碳中性的。此外，人們還誤認(rèn)為污泥焚燒特性與垃圾相同是二噁英排放源。
干化焚燒工藝的設(shè)備投資較大，焚燒產(chǎn)生的煙氣污染嚴(yán)重，還需建立完善的煙氣處理系統(tǒng)，這也加大了污泥的處理費(fèi)用。因此干化焚燒工藝一般適用于用地緊張且經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)。
隨著對(duì)碳減排和污泥生物質(zhì)資源認(rèn)識(shí)的不斷加深，干化焚燒工藝在國(guó)外的應(yīng)用范圍開始減少。然而現(xiàn)階段，在我國(guó)污泥厭氧消化和好氧發(fā)酵技術(shù)還未成熟的情況下，污泥干化焚燒在一定時(shí)期內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，尤其是工業(yè)窯爐協(xié)同焚燒的方式。
建材利用為主的污泥高干脫水處理技術(shù)路線
大家對(duì)污泥高干脫水技術(shù)的普遍認(rèn)知還停留在投加大量化學(xué)藥劑，導(dǎo)致減容不減量;且藥劑對(duì)后續(xù)污泥焚燒、土地利用、建材利用等產(chǎn)物影響;是臨時(shí)性、應(yīng)急污泥處理處置技術(shù)路線等。
目前采用的高干脫水工藝，投加大量藥劑未達(dá)到減量效果，且未與后續(xù)處置相結(jié)合，將阻礙污泥處理技術(shù)發(fā)展，導(dǎo)致劣幣驅(qū)除良幣的現(xiàn)象。

能源信息化管控技術(shù)可對(duì)企業(yè)能源消耗進(jìn)行監(jiān)控、分析和診斷，提出符合實(shí)際的節(jié)能降耗措施，大化減少能源管理成本、優(yōu)化能源管理流程、提高能源管理效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能績(jī)效的科學(xué)管理和能源效率的持續(xù)改進(jìn)。2019年，在能源信息化管控領(lǐng)域遴選出了14項(xiàng)技術(shù)，這些技術(shù)在能源梯級(jí)利用、微電網(wǎng)、儲(chǔ)能等領(lǐng)域具有推廣前景，可帶來(lái)較好經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益，如工商業(yè)園區(qū)新能源微電網(wǎng)技術(shù)、流程型智能制造節(jié)能減排支撐平臺(tái)技術(shù)等。
工商業(yè)園區(qū)新能源微電網(wǎng)技術(shù)，以自主研發(fā)的電能路由器、儲(chǔ)能變流器、光伏逆變器等全系列電力電子一次產(chǎn)品為支撐，以微網(wǎng)能量管理系統(tǒng)、中央控制器、運(yùn)維云平臺(tái)等二次產(chǎn)品為輔，構(gòu)建的全生態(tài)鏈微網(wǎng)能量管理及運(yùn)維系統(tǒng)，適用電力行業(yè)微電網(wǎng)領(lǐng)域，可提供需求響應(yīng)、調(diào)度響應(yīng)、孤島運(yùn)行、低碳運(yùn)行等多種運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、充電樁系統(tǒng)、負(fù)荷系統(tǒng)的綜合管理，滿足不同客戶個(gè)性化需求，保障微網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。該技術(shù)已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在西安產(chǎn)業(yè)園區(qū)改造案例中，配置2.14MW屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)、1MW·h磷酸鐵鋰儲(chǔ)能系統(tǒng)，改造后，充分利用新能源發(fā)電，有效減少購(gòu)電量，清潔能源自給率>50%，減少年電度電費(fèi)>50%，提升光伏自發(fā)自用比例12%，賺取峰谷電價(jià)差，減少年度電費(fèi)6.5%，降低基礎(chǔ)容量10%，減少年基礎(chǔ)電費(fèi)6%，每年可節(jié)電283.9萬(wàn) kW·h，折合964.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳 2605噸。預(yù)計(jì)未來(lái)5年，該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成年節(jié)能1.93萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，年減排二氧化碳 5.21萬(wàn)噸。目前，污泥處理的主要方式有填埋、堆肥、焚燒和協(xié)調(diào)焚燒。而國(guó)內(nèi)外研究表明，污泥脫水后炭化制成污泥炭更能符合穩(wěn)定化、減量化、無(wú)害化、資源化的污泥處置發(fā)展方向。
借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，未來(lái)污泥處理處置的技術(shù)發(fā)展主要有以下四條路徑：
70t/d污水處理一體化設(shè)備一、沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線
厭氧消化具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。
通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過(guò)厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。
2、厭氧消化成本較低。
根據(jù)韋伯咨詢統(tǒng)計(jì)，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬(wàn)元/(噸/日)，由于不用鼓風(fēng)曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運(yùn)行費(fèi)用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運(yùn)行費(fèi)用為120-160 元/噸。

歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～。但污泥厭氧消化在我國(guó)應(yīng)用的并不順暢。我國(guó)建設(shè)的約50 座污泥厭氧消化設(shè)施中，可以穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的只有20 余座。主要原因是由我國(guó)污泥泥質(zhì)差、處理廠運(yùn)行管理水平低。我國(guó)污泥含砂量較高、有機(jī)物含量較低、污泥可生化性差，消化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標(biāo)普遍未達(dá)到國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。此外，我國(guó)缺乏沼氣利用的激勵(lì)機(jī)制，設(shè)備的投資費(fèi)用高，系統(tǒng)運(yùn)行較為復(fù)雜不易掌握。
不過(guò)采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，企業(yè)也逐步掌握了較為全面的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會(huì)是未來(lái)的一個(gè)主流方向。