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當(dāng)前位置:常州鑫旺儀表有限公司>>技術(shù)文章>>金屬管浮子流量計(jì)詳細(xì)參數(shù)
金屬管浮子流量計(jì)(金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì))是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表。它具有體積小,檢測(cè)范圍大,使用方便等特點(diǎn),可用來(lái)測(cè)量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的測(cè)量。
金屬管浮子流量計(jì)以其優(yōu)良性能和可靠性,性價(jià)比,在石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工、食品、制藥、水處理等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
本手冊(cè)面向?qū)I(yè)技術(shù)人員,適用于金屬管浮子流量計(jì)的設(shè)計(jì)選型,也可用于最終用戶在使用時(shí)的參考。手冊(cè)分別介紹了金屬管浮子流量計(jì)的工作原理、功能特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、儀表類型及外形、流量計(jì)算、接線方法和安裝、維護(hù)等。本手冊(cè)只針對(duì)金設(shè)計(jì)選型和使用,同時(shí)廠家保留某些技術(shù)參數(shù)改進(jìn)而不預(yù)先通知的權(quán)利。二 測(cè)量原理
金屬管浮子流量計(jì)主要由兩大部分組成:傳感器和指示器。傳感器主要由連接法蘭、測(cè)量孔板、浮子和上下導(dǎo)向器組成;指示器主要由磁耦合系統(tǒng)、殼體、電遠(yuǎn)傳系統(tǒng)、刻度盤和指針組成。
流體自下而上流經(jīng)測(cè)量管時(shí),浮子受到浮力和流體的推力會(huì)逐漸上升,當(dāng)浮子自身的重力和浮力、流體的推力平衡時(shí),浮子會(huì)懸停于測(cè)量管中的某一位置。當(dāng)流體的流量越大推力也就越大,浮子的位移也會(huì)增加,浮子位移增加后與孔板或錐管的環(huán)隙也會(huì)增大,從而會(huì)通過(guò)更大的流量,所以說(shuō)金屬管浮子流量計(jì)是一種變面積流量?jī)x表。
浮子內(nèi)嵌一根磁鋼,指示器中有磁耦合系統(tǒng)與之形成磁關(guān)聯(lián),當(dāng)浮子在測(cè)量管中上下移動(dòng)時(shí),指示器中的磁耦合系統(tǒng)會(huì)帶動(dòng)指針移動(dòng)。利用磁傳感器檢測(cè)位移并轉(zhuǎn)換成電信號(hào),經(jīng)電路板處理后顯示瞬時(shí)和累計(jì)流量,指針在指示盤上指示瞬時(shí)流量。
三 功能特點(diǎn)
◆ 適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量 ◆ 工作可靠,維護(hù)量小,壽命長(zhǎng)
◆ 對(duì)于直管段要求不高 ◆ 較寬的量程比 10:1
◆ 雙行液晶顯示,現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累積流量顯示 ◆ 指示器上有鍵盤,操作設(shè)置方便
◆ 全金屬結(jié)構(gòu),適用高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) ◆ 非接觸磁耦合傳動(dòng)
◆ 可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合 ◆ 可選直流電源或電池供電方式
◆ 具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)備份和恢復(fù)及掉電保護(hù)功能 ◆ 多參數(shù)標(biāo)定功能
四 技術(shù)參數(shù)
▲流量計(jì)口徑 DN15,DN25,DN50,DN80,DN100,DN150 (標(biāo)準(zhǔn)型)
DN10,DN32,DN40,DN65,DN125,DN200 (非標(biāo)型)
▲流量范圍 水:4.0~125000 L/h
空氣:0.12~3750 m3/h(詳見流量范圍表)
▲量程比 5:1;10:1
▲精度 2.5級(jí),1.5 級(jí)
▲壓力等級(jí) DN10-DN50≤4.0MPa DN65-DN200≤1.6MPa
▲介質(zhì)溫度 標(biāo)準(zhǔn)型:-30℃~+300℃ PTFE型:0℃~80℃
▲環(huán)境溫度 就地型:-40℃~120℃ 遠(yuǎn)傳型:-30℃~60℃
▲存儲(chǔ)條件 溫度:-40℃~85℃ 濕度:≤ 85%
▲供電電源 24VDC(12~36VDC)
▲輸出信號(hào) 4~20mADC(二線制),可附加 HART 協(xié)議
▲輸出負(fù)載 500Ω(24V 供電時(shí))
▲連接方式 法蘭連接,法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/20592-2009
卡箍連接螺紋連接 卡套連接 軟管連接
用戶可(其它連接方式可與制造商協(xié)商)
▲電纜接口 M20×1.5
▲外殼防護(hù) IP65
▲防爆標(biāo)志 隔爆型:Ex d ⅡCT6Gb
▲介質(zhì)粘度 DN15:η<5mPa.s;DN25:η <250mPa.s;DN50~DN150:η<300mPa.s
選型填寫:
XD-LZ/ 一 一 一 一 一 一
1 2 3 4 5 6 7
例:LZ/D-15-RR1-M9-K1-Y10-Z
解讀:液晶遠(yuǎn)傳+DN15口徑+304材質(zhì)+M9表頭+上限報(bào)警+下進(jìn)上出+阻尼型
六 外形尺寸6.1 垂直型
垂直安裝是金屬管浮子流量計(jì)所有安裝方式中應(yīng)用*泛的一種,其介質(zhì)流向絕大多數(shù)為下進(jìn)上出。垂直安裝的金屬管浮子流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高度為250毫米。如需其他尺寸,可根據(jù)客戶要求定做。
七 口徑計(jì)算
本手冊(cè)中列出的流量表是以水和空氣為標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)計(jì)算的,故現(xiàn)場(chǎng)的被測(cè)介質(zhì)流量都必須先換算成水 或空氣的體積流量,再到流量表中查對(duì)口徑。本章用于設(shè)計(jì)選型時(shí)對(duì)流量計(jì)口徑的選擇。
7.1 液體流量的計(jì)算
7.1.1 被測(cè)液體體積流量 Qt
根據(jù)液體的密度及最大流量,代入公式(1),計(jì)算出水的流量,然后到流量表查找相應(yīng)的口徑,將對(duì)應(yīng)水的流量值,再次代入公式(1),計(jì)算出被測(cè)液體的流量值,對(duì)此流量值進(jìn)行規(guī)整,就得到被測(cè)液體的刻度范圍。
QS =
×Qt
…… (1)
式中:
Qt:被測(cè)液體的最大體積流量Qm:被測(cè)液體的最大質(zhì)量流量
7.1.2 被測(cè)液體質(zhì)量流量Qm
計(jì)算方法同上,計(jì)算公式依據(jù)(2)式
QS =×Q …… (2)
Qs:標(biāo)校介質(zhì)水的流量ρf:浮子的密度
ρt:被測(cè)液體的密度
ρs:標(biāo)校介質(zhì)水的密度
7.1.3 計(jì)算例題
某液體,操作密度為720kg/m3,最大流量為1800l/h,計(jì)算口徑和刻度范圍。
解答:取浮子密度7850kg/m3`,水的密度1000kg/m3,將 720(kg/m3)和 1800(l/h)代入公式(1),
計(jì)算得QS =×1800=1497.06
查流量表得:口徑DN25,Qs=1600, 將 Qs 重新代入公式(1), 計(jì)算得 Qt=1923.77, 規(guī)整后,確定被測(cè)液體的刻度范圍為:190~1900 l/h。
7.2氣體流量的計(jì)算
由于氣體受溫度和壓力的影響較大,它不同于液體的計(jì)算。流量換算時(shí),不但要考慮密度的影響,還要考慮溫度和壓力的影響,所以在計(jì)算氣體流量時(shí),一定要準(zhǔn)確的提供工礦條件下被測(cè)氣體的溫度和壓力。
7.2.1如果用戶給出的是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量則按式(3)計(jì)算:
QS =
×7.2.2如果用戶給出的是操作狀態(tài)下的氣體體積流量則按式(4)計(jì)算:
QS =
×Qt
7.2.3如果用戶給出的是氣體質(zhì)量流量則按式(5)計(jì)算:
式中: | |
QN:氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最大體積流量 | (Nm3/h) |
Qt:氣體在操作狀態(tài)下的最大體積流量 | (m3/h) |
Qm:氣體最大質(zhì)量流量 | (kg/h) |
Qs:空氣在標(biāo)校狀態(tài)下的體積流量 | (m3/h) |
ρst:氣體在標(biāo)校狀態(tài)下的密度 | (kg/m3) |
ρs:空氣在標(biāo)校狀態(tài)下的密度 | (kg/m3) |
ρt:氣體在操作狀態(tài)下的密度 | (kg/m3) |
Ps:空氣在標(biāo)校狀態(tài)下的絕對(duì)壓力 | (0.1MPa) |
Pt:氣體在操作狀態(tài)下的絕對(duì)壓力 | (MPa) |
Ts:空氣在標(biāo)校狀態(tài)下的絕對(duì)溫度 | (K) |
Tt:氣體在操作狀態(tài)下的絕對(duì)溫度 | (K) |
7.2.4 計(jì)算例題
某氣體,二氧化碳,平均分子量44,過(guò)程壓力 0.2MPa,過(guò)程溫度 25℃,最大流量 48Nm3/h,求口徑和刻度范圍。
解答:
ρst=1.803kg/m3 | Pt =0.2+0.1=0.3MPa | |
ρs=1.2041kg/m3 | Tt =273.15+25=298.15K | |
Ps=0.1MPa | Ts =293.15K | QN =48Nm3/h |
將上述一已知條件帶入公式(3)
得QS = ×48=34.2
十 流量計(jì)安裝示意圖
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道布局選擇不同規(guī)格的流量計(jì),其中垂直安裝型是標(biāo)準(zhǔn)形式,其他形式的均為擴(kuò)展 型,如現(xiàn)場(chǎng)許可,盡量選擇垂直型。各種安裝形式的流量計(jì)安裝方式可參考下面的示意圖。
十一 注意事項(xiàng)
11.1 儀表到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在安裝到工藝管線之前,應(yīng)開箱拆卸所有包裝并仔細(xì)檢查儀表是否有運(yùn)輸損壞。必須保證傳感器和指示器的相對(duì)位置不變,否則會(huì)影響精度。
11.2 儀表在安裝前,對(duì)工藝管線應(yīng)進(jìn)行吹掃清理,防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上,影響儀表的正常測(cè)量,嚴(yán)重的會(huì)造成儀表的損壞。如果不能避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。
11.3 由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號(hào)處理器,為保證儀表的正常使用和性能,安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng)存在。
11.4 安裝在管道中的儀表,不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口,應(yīng)有合理的管道支撐,使儀表在工藝管道上受到最小的應(yīng)力。
11.5 儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝,垂直安裝的儀表,應(yīng)保證儀表的垂直度,傾斜偏差不大于3 度;水平安裝的儀表,應(yīng)保證儀表的水平直度,傾斜偏差不大于3度。
11.6 儀表在安裝時(shí),上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭應(yīng)相互匹配;為保證儀表的測(cè)量精度和穩(wěn)定性,儀表上游直管段長(zhǎng)度為儀表公稱口徑的5倍,下游直管段最小長(zhǎng)度為250mm。
11.7測(cè)量氣體的儀表,如果儀表直接向大氣中排放氣體,會(huì)造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這種工況條件下,應(yīng)在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。
11.8 因F46屬于軟性材質(zhì),安裝時(shí)需注意,以免變形。
11.9 在使用儀表時(shí),一定要注意:必須緩慢開啟閥門。如果迅速打開閥門,巨大的沖擊力會(huì)使浮子沖擊止動(dòng)器,有可能損壞儀表。
11.10 對(duì)于遠(yuǎn)傳型,首先要保證接線正確后方可通電,否則容易使儀表?yè)p壞。對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合一定要選擇防爆型,并嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行改裝。
11.11 防爆型的儀表在現(xiàn)場(chǎng)需要打開殼體時(shí),一定要先切斷電源。
11.12在清洗儀表時(shí)避免用高壓水槍沖洗殼體以防損壞電子元件。
11.13 儀表屬于精密設(shè)備,在運(yùn)輸、安裝、儲(chǔ)存和使用的過(guò)程中,必須輕拿輕放,避免野蠻運(yùn)輸、過(guò)應(yīng)力安裝和隨處亂放的現(xiàn)象。所有操作過(guò)程當(dāng)中,必須保證傳感器和指示器的相對(duì)位置不變,位置改變 將直接影響儀表的測(cè)量精度。
11.14在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中,管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度,要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過(guò)濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
11.15 儀表指示器內(nèi)裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
11.16 由于電磁閥沖擊力過(guò)大會(huì)引起浮子上下沖擊阻尼管,嚴(yán)禁與電磁閥配套使用。
以上常見故障,如用戶不能自行排除,請(qǐng)送回廠家維修或向廠家咨詢。
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