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　　流量計使用中的一些常見故障是由于儀表本身的元件損壞造成的，還有一些是由于選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的，如顯示波動、精度下降甚至儀器損壞。一般可分為兩種：安裝調(diào)試失敗和正常運行失敗。

　　

　　1、在調(diào)試期間，預(yù)期的故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段。一旦被淘汰，以后一般不會在同樣的條件下再次出現(xiàn)。調(diào)試中的常見故障一般是由于安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾和流體特性造成的。

　　

　　（1）安裝方面，通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確造成的故障，如將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的最高點容易積氣；或自上而下安裝在垂直管道上，可能會出現(xiàn)排空現(xiàn)象；或者傳感器后面沒有背壓，流體直接排入大氣，在測量管內(nèi)形成不滿管。

　　

　?。?）在環(huán)境方面，通常主要是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾、大電機磁場干擾等。一般對管道雜散電流干擾采取良好的單獨接地保護(hù)可以取得滿意的效果。但在雜散電流較大的情況下（如電解車間的管道，有時兩個電極上感應(yīng)出的交流電勢峰值VPP可高達(dá)1V），流量傳感器與管道之間的附加措施和絕緣需要采取?？臻g電磁波干擾一般通過信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽保護(hù)。

　　

　?。?）流體方面，被測液體中含有均勻分布的微氣泡，通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增多，儀表的輸出信號會出現(xiàn)波動。如果氣泡大到足以覆蓋整個電極表面，隨著氣泡流過電極，電極電路會瞬間打開，輸出信號會波動更大。

　　

　　2、流量計運行期故障運行期故障是電磁流量計經(jīng)過調(diào)試并正常運行一段時間后出現(xiàn)的故障。常見的運行期故障一般是由于流量傳感器內(nèi)壁的粘附層、雷擊和環(huán)境條件的變化造成的。

　　

　?。?）由于電磁流量計常用于測量臟流體，在運行一段時間后，傳感器內(nèi)壁上的粘附層往往會堆積。這些故障通常是由附著層的導(dǎo)電率過高或過低引起的。若附著物為絕緣層，則電極電路開路，儀器無法正常工作；如果附著層的電導(dǎo)率明顯高于流體的電導(dǎo)率，則會導(dǎo)致電極電路短路，儀器無法正常工作。因此，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管道中附著的結(jié)垢層。

　　

　?。?）雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高壓和浪涌電流，對儀表造成損壞。主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線引入，特別是從控制室的電源線引入。

　　

　?。?）流量計調(diào)試過程中環(huán)境條件的變化，由于環(huán)境條件良好（如無干擾源），流量計工作正常。這時，往往容易忽略安裝條件（例如接地不是很好）。在這種情況下，一旦運行中環(huán)境條件發(fā)生變化，出現(xiàn)新的干擾源（如流量計附近管道發(fā)生電焊，附近安裝大型變壓器），儀表的正常運行。