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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 適用領域 | 橡膠 |
適用于國防工業(yè)，航天工業(yè)自動化零組件，汽車部件，船舶部件、電子、電器零組件，塑料、化工業(yè)，食品業(yè)，制藥工業(yè)及相關產(chǎn)品之耐熱、耐寒、耐干性能及研發(fā)，質量管理工程之試驗規(guī)范。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
鋰電池防爆試驗箱數(shù)據(jù)精準
可實現(xiàn)溫度定值控制和程序控制；
全程數(shù)據(jù)記錄儀（可選功能）可以實現(xiàn)試驗過程的全程記錄和追溯；
每臺電機均配置過流（過熱）保護/加熱器設置短路保護，確保了設備運行期間的風量及加熱的高可靠性；
USB接口、以太網(wǎng)通訊功能，使得設備的通訊和軟件擴展功能滿足客戶的多種需要；
采用流行的制冷控制模式，可以自動調節(jié)壓縮機制冷功率，較傳統(tǒng)的加熱平衡控溫模式耗能減少30%；
制冷及電控關鍵配件均采用產(chǎn)品，使設備的整體質量得到了提升和保證；
鋰電池防爆試驗箱數(shù)據(jù)精準
1、隔爆型;防爆型式,是指隔爆外殼內(nèi)放入可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件,設備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境通過隔爆外殼分離開來 |
2、本安型;防爆型式是在設備內(nèi)部的所有電路都是由在標準規(guī)定條件下,產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規(guī)定的性氣體環(huán)境的本質安全電路。 |
3、正壓型p爆型式,是通過保持設備外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍性環(huán)境壓力,以達到安全的目的。 |
4、增安型;防爆型式是指采取一些附加措施使正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設備更加安全。 |
5、充砂型;防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料,使之在規(guī)定的使用條件下,殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點燃圍性氣體環(huán)境的電氣設備保護型式. |
6、澆封型m防爆型式是將可能產(chǎn)生引起性混合物的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件,流封在封劑復合物)中, 使它不能點燃周性混合物。 |
7、油浸型;0防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內(nèi)(保護液),使之不能點燃油面以上或外殼外面的性氣體環(huán)境。 |
8、粉塵防爆型電氣設備是采用限制外殼高表面溫度和采用&ldqo;塵密&rdqo;或&ldqo;防塵&rdqo;外殼來限制粉塵進入,以防止可燃性粉塵點燃。 |
本產(chǎn)品由箱體、防爆卸壓裝置、空氣調節(jié)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、和電氣控制系統(tǒng)幾大部分構成。
箱體：外殼使用優(yōu)質冷軋鋼板，表面磷化噴塑處理，內(nèi)膽為優(yōu)質SUS304不銹鋼（厚度1.2mm），經(jīng)久耐用，質量可靠。單開門形式，每扇門配有250*300mm觀察窗，窗上方配有照明裝置。
保 溫 層：采用超細玻璃棉確保良好的保溫效果。密封材料：優(yōu)質硅橡膠觀 察 窗：采用多層中空鋼化鍍膜玻璃，配有照明燈，有除霜防霧功能。
防爆卸壓口：在工作室頂部設置防爆卸壓口，當箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導致箱內(nèi)壓力劇增時，卸壓口自動打開，緩解箱內(nèi)破壞性壓力。機械式門鎖，保證避免箱內(nèi)升高而導致箱門自動開啟。
鋰電池防爆試驗箱制冷系統(tǒng)1.制冷機組：采用*法國泰康壓縮機組，機械壓縮復疊制冷。該制冷結構噪音低，制冷效率高，運行穩(wěn)定，節(jié)約能源。
防爆卸壓口：本產(chǎn)品在工作室設置防爆卸壓口裝置，當箱內(nèi)由于非正常工作 狀態(tài)導致箱內(nèi)壓力劇增時，卸壓口自動打開，緩解箱內(nèi)破壞性壓力。機械式門 鎖，保證避免箱內(nèi)升高而導致箱門自動開啟，主箱體采用全防爆工藝處理、無 金屬摩擦、無火花、抗靜電、安全保護、異常保護等，適用于類燃爆性環(huán)境。
機械式反扣押門鎖，保證避免箱內(nèi)升高而導致箱門自動開啟
安全系統(tǒng)：裝備有煙霧傳感器、可燃氣體偵測器、自動滅火器、自動換氣裝置，大限度的提升了用戶實驗過程的安全性。（選配）
1.內(nèi)箱材質∶不銹鋼板
2.外箱材質:冷軋鋼板烤漆
3.保溫材質:壓縮玻璃棉
4.保溫裝置:無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲
5.使用電源∶36,220V，15A
6.安全裝置:超溫報警，MCCB過載保護等
7.排氣煙道∶葉片式設計可調出風;量
8.控制形成∶溫度到達設定溫度后自動打開時間計，時間到達后切斷發(fā)熱電源，蜂鳴提示9.送風循環(huán)系:對流式送風循環(huán)系統(tǒng)
10.控制系統(tǒng)∶溫到計時，時到停機、蜂鳴停機
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