1 熱阻法
熱阻法基于溫升與損耗成正比，不同磁心型號熱阻不同，熱阻法計算溫升比較準確，因其本身由試驗得來，磁心又是固定不變的，熱阻數(shù)據(jù)由大型磁心生產廠商提供。有了廠家提供的熱阻數(shù)據(jù)，簡單、實用何樂而不為。高頻變送器可采用這一方法。而鐵心片供應商不能提供熱阻這一類數(shù)據(jù)，因此低頻變壓器設計者很難采用。熱阻法的具體計算公式如下：
式中，
溫升ΔT（℃）
變壓器熱阻Rth（℃/w）
變壓器銅損PW（w）
變壓器鐵損PC（w）
2 熱容量法
源于早期的灌封變送器，由于開放式變壓器的出現(xiàn)這種計算方法已被人遺忘，可以說是在考古中發(fā)現(xiàn)。這種計算方法的特點是把變壓器看成是一個密封的元件，既無熱的傳導，也無熱的輻射，更無熱的對流，熱量全部靠變壓器的鐵心、導線、絕緣材料消耗掉。這樣引出一個熱容量（比熱）的概念，就可以利用古人留給我們的比熱的試驗數(shù)據(jù)，準確的計算出變壓器的溫升來。不是所有的變壓器都可以利用這一計算公式，只有帶塑料外殼的適配器可采用這一方法，這種計算方法準確度猶如甕中捉鱉十拿九穩(wěn)。若適配器開有百葉窗，那就有一部份熱量通過對流散發(fā)出去，如不存在強迫對流，百葉窗對溫升的影響只在百分之三左右。上一代的變壓器設計工作者對這一計算方法很熟悉，現(xiàn)在的變壓器設計工作者根據(jù)此線索，進行考古也會有收獲。熱容量法的計算模式如下：
式中，溫升ΔT（℃）
變壓器質量Gt（g）
變壓器銅損PW（w）
變壓器鐵損PC（w）
T—加熱時間常數(shù)（s）
At—變壓器散熱面積（cm2）
Ct——變壓器比熱（w·s/℃·g） CC——鐵心比熱（w·s/℃·g）
GC——鐵心質量（g）
cw——導線比熱（w·s/℃·g）
Gw——導線質量（g）
cis——絕緣材料比熱（w·s/℃·g）
Gis——絕緣材料質量（g）
Gt——變壓器質量（g）
3 散熱面積法
散熱面積法基于熱量全部由變送器表面積散發(fā)出去，這種算法有三種類型：3.1 統(tǒng)算法
不管變壓器的鐵損銅損統(tǒng)統(tǒng)加起來，讓他從變壓器表面積散發(fā)出去，環(huán)型變壓器常采用這一形式。有兩種公式：
1）*種形式
α——變壓器散熱系數(shù)（w/cm2·℃）
At——變壓器散熱表面積cm2
2）第二種形式
3.2 熱交換法
熱交換法的理論認為若鐵心的溫度與線圈的溫度不同，為達到溫度平衡鐵心與線圈之間必需進行熱交換，熱交換有三種形式，一是鐵心溫度高線圈溫度低，鐵心向線圈傳熱，二是鐵心溫度低線圈溫度高，線圈向鐵心傳熱，三是鐵心溫度與線圈溫度相等，互不傳熱，這樣計算方法與統(tǒng)算法相似，只不過他要先計算出鐵心與線圈的溫度后才能下結論，統(tǒng)算法是不管三七二十一，鐵心與線圈溫度是多少只有一種算法，
1）計算線圈與鐵心初始溫升比
2）計算線圈與鐵心間熱平衡系數(shù)k
3）計算修正前溫升Δτw0
Aw——線圈散熱面積（cm2）
鐵心散熱面積AC與線圈散熱面積AW之比
αw0——線圈散熱系數(shù)（w/cm2·℃）
散熱面積的計算也有三種，*種認為變壓器底部的面積是不能散熱的，是將變壓器底部表面積不計入變壓器的散熱面積，第二種是認為變壓器底部雖不能散熱，但底部是安裝在金屬底板也會散熱，因次將底部的面積計算進去，第三種是變壓器表面不規(guī)則時為了計算方便要用等效散熱面積去代替，例如環(huán)型變壓器，采用直徑等于變壓器外徑，高度等于變壓器高度的一個圓柱體的表面積來代替變壓器的散熱面積，這三種計算方法的散熱面積是不同的，所引起的誤差要折算到散熱系數(shù)中，這樣才能使計算出的溫升基本相同。
散熱系數(shù)也有兩種。一種認為散熱系數(shù)是常數(shù)，通常是0.8×10－3（w/cm2·℃） 另一種認為散熱系數(shù)是一條曲線，鐵心規(guī)格越小散熱系數(shù)越大，隨著鐵心規(guī)格的增大散熱系數(shù)趨向平緩，散熱系數(shù)約在1.5~0.7×10－3 （w/cm2·℃） 之間。
3.3 鐵心采用熱容量法線圈采用散熱系數(shù)法
有些環(huán)型變送器鐵心比較大，鐵損較小，鐵損產生的熱量很小，用熱容量法計算出的鐵心溫升比線圈溫升小的多，這種變壓器用傳統(tǒng)計算方法計算出的溫升往往比實際溫升高的多，這就需要將銅損貼補一部分給鐵心才能達到熱平衡，用手工去算十分麻煩，要反復計算，如打樣，有時鐵心很大（數(shù)公斤到數(shù)十公斤），浪費材料很多，如采用軟件來計算應是輕而易舉的。
