1 影響電磁流量計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量因素
                            
                        電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來工作的，即導(dǎo)電流體以平均速度υ流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，其感應(yīng)電勢(shì)E通過與流體直接接觸的電極（又稱傳感器）檢測(cè)出來。
                                （1）
                            式中：K為儀表常數(shù)；B為磁感應(yīng)強(qiáng)度（T）；υ為流體運(yùn)動(dòng)平均速度（m/s）；D為管道內(nèi)徑（m）。
                            當(dāng)K、B、D確定下來后，E與υ成正比。其工作原理和結(jié)構(gòu)如圖1所示。根據(jù)流體的體積流量公式：
                               （2）
                           
                        Q是υ的正比函數(shù)，代入公式（1），那么E也是Q的正比函數(shù)，由此，測(cè)出了感應(yīng)電壓E也即測(cè)出了介質(zhì)的體積流量Q。
                            
                        電磁流量計(jì)由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。傳感器測(cè)出的感應(yīng)電壓E由電纜送至轉(zhuǎn)換器，通過智能化處理，然后LCD顯示，或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4~20mA輸出。根據(jù)以上測(cè)量原理，實(shí)際使用中，影響電磁流量計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量的工程因素主要有以下5個(gè)方面：
                           
                        （1）被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率的影響。被測(cè)流體的電導(dǎo)率決定了轉(zhuǎn)換器所需的輸入阻抗大小，流體電導(dǎo)率降低，電極的輸出阻抗將增加，并且由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生誤差。因此，電磁流量計(jì)應(yīng)用中規(guī)定了流體的電導(dǎo)率的下限。理論上，把電極看作點(diǎn)電極，忽略其大小，實(shí)際上，電極有一定尺寸，當(dāng)直徑為d的圓形電極與電導(dǎo)率為ρ的半無限展寬的流體接觸時(shí)，其展寬電阻為1/（2ρd），因此，如果管道直徑D>>d，則電極的輸出阻抗為兩個(gè)展寬電阻之和，即等于1/（ρd）。一般測(cè)量的流體電導(dǎo)率的下限為5~10μs/cm，所以，若電極直徑d為1cm，則電極的輸出阻抗就為1/（ρd）=100~200kΩ，為使輸出阻抗的影響限制在0.1%以下，轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗應(yīng)為200MΩ左右。對(duì)于電磁流量計(jì)，選型時(shí)必須考慮流體電導(dǎo)率要大于5μs/cm的閾值（即下限值）要求。

  2.1 電磁流量計(jì)的特別安裝要求
                           
                        嚴(yán)格按照電磁流量計(jì)安裝要求安裝，并且盡可能地將三臺(tái)電磁流量計(jì)安裝在汽化爐頂部。延長(zhǎng)流量計(jì)的前直管段是解決煤漿加壓泵工作時(shí)造成脈動(dòng)的*辦法。
                            2.2 對(duì)電磁流量計(jì)的特殊加工
                           
                        用量具量出電磁流量計(jì)的法蘭接口尺寸并經(jīng)計(jì)算和設(shè)計(jì)，用316錳絡(luò)合金等特殊材質(zhì)加工成接口法蘭的防護(hù)沖刷磨損套。對(duì)電磁流量計(jì)的腔室渡上碳化硅（對(duì)電磁干擾有防護(hù)作用）防護(hù)沖刷磨損膜。對(duì)電磁流量計(jì)感應(yīng)電極渡上碳化鎢防護(hù)沖刷磨損膜。
                            2.3 對(duì)電磁流量計(jì)使用建議
                            2.3.1
                        在單機(jī)試車階段嚴(yán)禁對(duì)電磁流量計(jì)送電，先做好煤漿循環(huán)管線磨損防護(hù)，利用水煤漿對(duì)煤漿管線內(nèi)壁除銹，否則鐵銹會(huì)被電磁傳感器內(nèi)壁的磁場(chǎng)吸附在電極附近，對(duì)電極形成極化電壓干擾而造成流量計(jì)的波動(dòng)。氣化爐停車后將電磁流量計(jì)停電后再清洗管線，避免因電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)勵(lì)磁形成的磁場(chǎng)使吸附在電極附近的鐵銹不能被沖洗干凈。
                            2.3.2 在正常運(yùn)行階段，突然發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)波動(dòng)、干擾有以下可能：
                            2.3.2.1
                        可能是泵引起的波動(dòng)煤漿泵的某一個(gè)隔膜工作腔出現(xiàn)異常，流量值的變化可能不大，但流場(chǎng)變化較大而引起脈動(dòng)，波動(dòng)量加大。及時(shí)觀察煤漿泵每一個(gè)隔膜工作腔體的監(jiān)測(cè)壓力表是否均衡。
                            2.3.2.2 可能是煤漿引起的波動(dòng)
                            煤漿含金屬顆粒量增多，堆積在電極附近，對(duì)電極形成電壓干擾而造成流量計(jì)的波動(dòng)，及時(shí)停車拆檢或沖洗。
                            2.3.2.3 電磁流量計(jì)輸出信號(hào)突然出現(xiàn)瞬間尖脈沖干擾。
                           
                        煤漿含的大顆粒金屬或氣泡摩擦，碰撞電極而產(chǎn)生的瞬間尖脈沖干擾，若頻繁的出現(xiàn)要檢查煤漿質(zhì)量。電磁流量計(jì)的傳感器襯里受耐溫的限制，不能使用蒸汽沖洗煤漿管線。