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單級(jí)旋片式真空泵的故障原因與排除方法
| 故障現(xiàn)象 | XD型旋片式真空泵產(chǎn)生原因 | XD型旋片式真空泵解決方法 |
| 1．旋片式真空泵不能啟動(dòng) | 1．電機(jī)接線有誤；電壓過(guò)低 2．泵或電機(jī)卡住 3．環(huán)境溫度低于5℃油粘度大 | 1．重新接線；核對(duì)電壓 2．除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī) ???? 故障 3．加油前先將油加熱至30℃左右 |
| 2．單級(jí)旋片式真空泵達(dá)不到 規(guī)定的極 限壓力 | 1． 泵油中有可凝物或氣體 2． 測(cè)量方法或儀器不正確 3． 用錯(cuò)油或油被污染 4． 油封滲漏 5． 管路密封不嚴(yán)密 6． 油箱內(nèi)油量不足 7． 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞 8． 進(jìn)氣管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄 9． 葉片卡住或嚴(yán)重磨損 10．泵體磨損 11．“O”形圈變形老化 12．吸氣閥失效 | 1． 封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘 2． 使用正確的測(cè)量方法或儀器 3． 換規(guī)定的新油 4． 調(diào)換油封 5． 檢查管路連接處密封情況清除泄漏 6． 檢查油位 7． 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng) 8． 使用粗而短的進(jìn)氣管道 9． 調(diào)換葉片 10．送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換 11．調(diào)換“O”型密封圈 12．檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活 |
| 3．泵啟動(dòng)電流或 工作電流很大 | 1．油劣化 2．排氣過(guò)濾器堵塞 3．環(huán)境溫度低于5℃ | 1．換規(guī)定的新油 2．調(diào)換排氣過(guò)濾器 3．提高環(huán)境溫度 |
| 4．泵油消耗大排 氣有油霧油滴 | 1．泵油太多 2．排氣過(guò)濾器安裝位置不正或過(guò)濾器材料破裂 3．排氣過(guò)濾器堵塞 4．回油閥失效、回池管塞堵 | 1．放去過(guò)多的油 2．重新安裝排氣過(guò)濾器或調(diào)換排氣過(guò)濾器 3．更換排氣過(guò)濾器 4．檢查回油閥、清洗回油管 |
| 5．泵運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱 | 1．環(huán)境溫度或吸入溫度太高 2．沒(méi)有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵 3．泵內(nèi)油太多 4．泵油不足 5．油變質(zhì)劣化 6．排氣過(guò)濾器污染 | 1．采取措施降溫 2．清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動(dòng)空氣冷卻泵 3．放去多余的油 4．加油到規(guī)定油位 5．換規(guī)定的新油 6．更換排氣過(guò)濾器 |
| 6．旋片式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪 聲大 | 1．油位過(guò)低 2．排氣過(guò)濾器堵塞 3．聯(lián)軸器彈性塊磨損 4．葉片或泵體有異味常磨損 | 1．加油 2．更換排氣過(guò)濾器 3．調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊 4．更換磨損失效的零件 |
| 7．旋片真空泵卡住 | 1．泵無(wú)油工作或葉片折斷 2．長(zhǎng)時(shí)間在錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向下運(yùn)轉(zhuǎn) 3．滑動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間在少油或無(wú)油情況下工作咬死或軸銅套開(kāi)裂 | 1．檢修泵或調(diào)換葉片 2．調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片 3．加油并調(diào)換失效零件 |
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