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鑄鋼澆注系統(tǒng)的特點

2021-8-18  閱讀(385)

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 1、鑄鋼的體收縮大,鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、裂紋和變形等缺陷。厚實和壁厚差別較大的鑄件采用定向凝固的原則設置澆冒口系統(tǒng),液態(tài)最好流經(jīng)冒口進入型腔,強化冒口的補縮能力;對于易產(chǎn)生裂紋、變形的殼體類鑄件,其內(nèi)澆道應均布于鑄件的薄壁處,并盡量減少澆道對鑄件的機械阻礙。

    2、鑄鋼的澆注溫度高、易氧化,通常采用漏包澆注。漏包澆注擋渣作用好,對澆注系統(tǒng)的擋渣作用要求不高,因此澆注系統(tǒng)截面積較大呈開放式,勿需高的擋渣功 能,但應快速平穩(wěn)的充滿鑄型。漏包澆注壓力大,易沖壞澆道,因此,澆注系統(tǒng)應力求結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐沖擊。大中型鑄件的直澆道及鋼液流量超過1T的橫澆道和 內(nèi)澆道,應由耐火磚管組成。小型鑄鋼件的澆注系統(tǒng)可采用水玻璃、樹脂砂或全部采用面砂組成,并保證具有足夠的強度。

澆注系統(tǒng)是對鑄鋼液體進行分配的過程,澆注系統(tǒng)的設置盡量減少對鑄件的沖刷,盡量減少鋼液在型腔里面的紊流,盡量遵循順序凝固的法則,讓鋼液在鑄件型腔里 平穩(wěn)上升,其中內(nèi)澆口的設置最為重要。澆注系統(tǒng)盡量縮短鑄件凝固時間,實行按需分配,對于需要鋼水量大的部位需要增設,從鑄件的形體來設計的話,一般按照 高度400-500設置一層,長度方向400-500設置一道,這樣鋼水流經(jīng)澆道的時間長,但進入鑄件的時間短,有利于下部先凝固,中間補縮下部,上部補縮中部,形成順序凝固的狀態(tài),試想,如果單純考慮底注式,在澆注的90秒內(nèi),型腔內(nèi)的鋼水一直在不斷的運動,想象中的平穩(wěn)上升與分層澆注產(chǎn)生的逐層凝固誰優(yōu)誰劣,底注內(nèi)澆口帶來的澆口熱節(jié)以及上部冒口冷鋼水對冒口的收得率和鑄件的凝固都產(chǎn)生很大影響。因此對于部分高度不高熱節(jié)較大的鑄件采用底注是合理的,但對于熱節(jié)不大高度很高的鑄件*采用底注是有很大影響的。

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