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影響球鐵鑄件中石墨漂浮的因素

2021-9-17  閱讀(443)

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影響因素:

(1)碳當(dāng)量:碳當(dāng)量過(guò)高,以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小,在鎂蒸汽的帶動(dòng)下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高,石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出,碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。
(2)
硅:在碳當(dāng)量不變的條件下,適當(dāng)降低含硅量,有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。

(3)稀土:稀土含量過(guò)少時(shí),碳在鐵液中的溶解度會(huì)降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。

(4)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國(guó)內(nèi)試驗(yàn)研究表明,球化處理時(shí)適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是13801450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。

(5)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大,這是因?yàn)殍T件長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時(shí)間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。

(6)滯留時(shí)間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(zhǎng),為石墨的析出提供了條件,一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi)。

NJ-TG4.jpg

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、錳含量(Mn%);預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。非專業(yè)人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作;設(shè)有多條檢測(cè)線(即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱,用戶可根據(jù)本公司的實(shí)際情況任意添加),針對(duì)不同牌號(hào)的鐵水以及各廠的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)線,可使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。

 

 

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